книги из ГПНТБ / Богословский, С. Д. Высокочастотное литье в зубопротезной технике

Рис. 37. Наблюдение температуры готовности жидкого металла с оптическим пирометром.

/ — тигель; 2 — очко в тигле; 3 —опока; 4 — шарнирное соединение; 5 — ус­ тановочная труба; 6 — оптический пирометр.

ОПИР-17 (рис. 37). База наблюдения через очко в тигле позволяет определять температуру в пределах ошибки прибора.

Так как накапливание температуры расплавляемого металла происходит в тигле установки ВЧИ-10 в очень короткое время (в среднем около 25—30° в секунду), то следить за измерением температуры обычным способом не представляется возможным.

ЦНИИС Министерства здравоохранения СССР

предложен и разработан так называемый нулевой метод. Этот метод состоит в том, что на шкале ОПИР-17 зара­

100

нее устанавливается необходимая температура (порядка 1600°). Наблюдая за нитью лампы накаливания прибора в момент ее исчезновения, оператор выключает нагрев т.в.ч. и через 3 секунды включает вращение печей для центробежной заливки формы.

Для обычных измерений температуры ОПИР-17 был снабжен аккумулятором, что вызывало большие неудоб­ ства (зарядка, отсутствие стабильности напряжения, от которого зависит точность измерений).

ЦНИИС предложено вместо аккумулятора использо­ вать выпрямитель от стабилизатора установки ВЧИ-10 накала напряжения генераторной лампы. Такие усовер­ шенствованные установки изготовляет ЛЗВУ с 1973 г.; им присвоен Государственный знак качества.

Выбор помещения. Условия выбора помещения для этой установки значительно упрощаются и сводятся к следующему.

1. Транспортировка установки в разобранном виде (два узла) может быть осуществлена через любые стан­ дартные двери. Вес узлов установки 200 и 300 кг, что позволяет ее доставлять на место монтажа местными средствами. Монтаж может быть осуществлен на любом этаже здания. Площадь, занимаемая установкой, 1 м2.

2. Количество подводимой воды 10 л в минуту, что позволяет в случае плохого качества воды (солей более нормы 17 мг) использовать простейшую циркуляционную систему. При монтаже установки ВЧИ-10 пн. 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 остаются те же, что для установки ЛШ-10-1. Транспортабельность и вес новой высокочастотной уста­ новки ВЧИ-10 значительно упрощают вопрос выбора по­

мещения.

Организация монтажа и пуска высокочастотной уста­ новки ЛП1-10 и ВЧИ-10/0,44ПТ-Л01. После выбора и оборудования помещения транспортируют установку. Электропитание, заземление и шины для этого, подводка и сток охлаждающей воды могут быть выполнены либо до установки оборудования на место, либо после, в зави­ симости от имеющихся условий. Затем установку присое­ диняют к рубильнику электропроводки, заземлению и шлангами — к водопроводу.

Для установки генераторной лампы кладут на зажим охлаждающегося бачка резиновое кольцо, закрывают его двумя металлическими полукольцами, после чего вместе с зажимным кольцом закрепляют генераторную лампу.

101

Лампу надо устанавливать в бачок очень осторожно,, удерживая верхнюю армированную часть стеклянной колбы. Ни в коем случае нельзя брать лампу за то место, где стекло присоединено к медной трубе анода (оно за­ крашено красной краской). Установленную лампу зажи­ мают вращением кольца вручную до достижения герме­ тичности, что проверяется пуском воды в систему охла­ ждения при давлении 2 атм. В случае протока наружу воды давление воды снимается и кольцо зажимаютсильнее до полной герметичности. Давление воды свыше

2 атм может привести к срыву шлангов. Завод-изготовитель налаживает установки с расчетом

на рабочее напряжение сети 380 В. Если же на месте монтажа оборудования напряжение трехфазной сети не 380 В, а 220 В, то переключают анодный трансформатор со звезды на треугольник, переключают также, мотор; вращающий печи, и трансформатор, питающий мотор вентилятора. К установленным сдвоенным печам под­ ключают коаксиальный кабель. При монтаже установки ВЧИ-10-0,44 подключение печей осуществляется шинами через сильфон (ребристую тонкостенную трубу). По имеющимся биркам -подключают мотор вращения печей и цепи управления. После включения всех цепей вся схема проверяется прибором на правильность соедине­ ний по схеме, имеющейся в технической документации

завода-изготовителя (ЛЗВУ).

При включенных предохранителях на вспомогатель­ ные цепи и при закрытых дверях установки испытывает­ ся блокировка водоохлаждающей системы, которая при давлении 1 атм должна включать питание цепей управ­ ления и накада ламп. Это отмечается загоранием зеле­ ной сигнальной лампочки и работой вентилятора в гене­ раторной части установки. Правильность стороны вра­ щения вентилятора мотора определяется по мощности дутья. Правильность вращения печей определяется крат­ ковременным нажимом пусковой кнопки на .печном^бло­ ке. Перед этой пробой необходимо в зажимы печей по­ ставить и зажать опоки. Вращение печей должно быть по часовой стрелке, т. е. по направлению к открываю­ щейся крышке. В случае вращения в обратном направ­ лении, для изменения его, переключают два провода на

моторе.

После всех указанных проверок устанавливают ра­ бочие и запасной тиратроны. Закрывают двери, вкдюча-

102

Ют блокировочный рубильник и, нажимают кнопки нака­ ла ламп, сначала первую (первая ступень), через Ѵг минуты вторую1, после чего вольтметр накала ламп ЛП1-10-1 должен установиться точно на 7 В. Если в установке ЛП 1-10-1 напряжение будет меньше или боль­ ше 7 В, что случается очень редко и зависит от частоты тока, то имеющийся в нижнем отсеке ферро-резонансный трансформатор регулируется переключением обмоток по инструкции в технической документации завода. В уста­ новке ВЧИ-10 установлен стабилизатор, не нуждающий­ ся в регулировке, напряжение накала ламп 6,3 В.

Далее приступают к тренировке электронных ламп, в первую очередь тиратронов, для этого при вынутом вы­ соковольтном предохранителе включают тиратроны под накал в течение 1 часа. После этого при включенных пре­ дохранителях анодного питания кнопкой «нагрев» вклю­ чают высокое напряжение, при котором в тиратронах не должны наблюдаться свечения и разряды. Если свечения и разряды появляются и не исчезают в каком-либо ти­ ратроне, то этот тиратрон меняют, и всю операцию тре­ нировки начинают сначала.

Тренировку генераторной лампы производят при по­ ловинном напряжении. Для этого в установках перемыч­ ку над тиратронами соединяют с нулем обмотки высокого напряжения, переводя на правые контакты. В установке ЛП 1-10-Г ставят высоковольтный предохранитель. Далее включают генераторную лампу под накал на 30 минут. Затем подвергают лампу жестчению, включив на 3—4 часа в генераторный режим без нагрузки в индукторе (печи).

После жестчения генераторной лампы переключают перемычку над тиратронами на полное анодное напря­ жение (на левую сторону) и включают установку с на­ грузкой в индукторе при окончательно просушенной фу­ теровке. Указания по изоляции и футеровке индуктора установки ЛП1-10-1 описаны в следующем разделе. Ус­ тановка ВЧИ-0,44ПТ-Л01 имеет готовые сменные тигли,

поставляемые ЛЗВУ. Часто генераторная лампа дает режим более допустимого, т. е. амперметр анодного тока при минимальном токе в сетке (0,2 А) дает недопустимо

1 Для установки ВЧИ-10/0,44 ПТ-Л01 надо включить только одну кнопку накала, ступенчатый пуск в этой установке осущест­ вляет реле времени.

103

большой ток анода — 2,5 А « более. В этих случаях не­ обходимо поработать на пониженном напряжении анода, что достигается отключением одного или даже 2 тира­ тронов путем снятия с контактов тиратронов у колпачков с проводами, подводящих ток от высокой стороны транс­ форматора.

Сверхнормальное увеличение анодного тока зависит от качества ламп и имеет название термотока. Если при пониженном напряжении анодный ток остается все же увеличенным (свыше 2,5 А), то такую генераторную лампу необходимо заменить как непригодную. В боль­ шинстве случаев после месячной эксплуатации на пони­ женном напряжении лампы выправляются и работают в дальнейшем нормально. Признаком нормальной рабо­ ты установки ЛП1-10-1 служит показание приборов: на­ кал 7 В, ток сетки 0,2—0,4 А, ток анода 2,2—2,5 А, время плавки 100 г металла 60—75 секунд.

Установка ВЧИ-10 имеет следующие показания нор­ мальной работы: ток накала 6,3 В, ток сетки 0,4 А, ток анода 2,3 А, время плавки 120 г металла 60—75 се­ кунд.

При пуске и эксплуатации установки необходимо пом­ нить, что водяное охлаждение индукторов не имеет бло­ кировки и наблюдается открытым сливом, это обязывает проверять каждый раз перед плавкой водяное питание индуктора. Чрезмерное водяное питание индуктора в нерабочем состоянии вредно действует на изоляцию1, в силу чего питание водой надо проводить малой струей с расходом около 1 л в минуту, следует включать перед операцией плавки и выключать спустя 5—8 минут после окончания всех плавок.

Устройства против радиопомех и реги­ страция установки в радиоинспекции. Кро­ ме указаний, имеющихся в технической документации за­ вода, необходимо для снижения возможных радиопомех соблюдать следующие условия:

1. Не располагать в непосредственной близости от установки (генератор т.в.ч.) проводов осветительной или силовой сети без металлической оболочки.

2. Оболочки таких проводов должны быть надежно заземлены.

1 В установке ВЧИ-ііО при каждодневной ее работе вода в индукторе может не отключаться.

104

3. В случае увеличенных помех силовые провода, пи­ тающие установку Т.В.Ч., при вводе их в основной щит или сборку должны быть на каждой из трех фаз снабже­ ны фильтровым конденсатором емкостью порядка от 0,5 до 2 мкф, и один контакт таких конденсаторов должен быть присоединен к проводу, второй — к заземлению.

4. Воспрещается работать при открытых крышках печей, замкнув блокировку.

Обеспечив соблюдение указанных условий, можно вызвать представителей радиоинспекции для измерения уровня радиопомех и получения разрешения на эксплуа­ тацию установки.

Возможные неисправности в установках типа ЛП1-10-1 и ВЧИ-10/0,44ПТ Л01 и их устранение

105

|П р о Д о л ж é h и è

106

Продолжение

Описание неисправности Меры устранения

Примечание. Неисправности почпп. 5—10 устраняются мо’’

тером, имеющим право допуска к высокому напряжению.

Изоляция и футеровка (набивка тигля) в плавильно^ литейной установке ЛП1-10-1Изоляция индукто-

р а. Изоляция индуктора необходима для предупрежде­ ния межвитковых замыканий и для надежной фиксации положения витков индуктора при футеровке тигля. Эта работа 'имеет исключительно важное значение для без­ аварийной эксплуатации установки, поэтому она должна быть выполнена со всей тщательностью.

Материалом для изоляции индуктора служит смесь кварцевой муки (маршалита) с гидролизованным этилсиликатом. (Методика гидролиза этилсиликата описана в разделе «Формовочные материалы для литья зубопро­ тезных изделий».)

1 Футеровка в установке ВЧИ-10-0,44 не требуется, так как тигли даются готовыми и легко заменяются.

107

Практически для нанесения изоляционной массы на один индуктор требуется 0,4 кг маршалита и 0,1 л этилсиликата. Изоляционную массу тщательно перемешива­ ют до получения однородной смеси.

Примечание. Большое значение имеет чистота материала,

используемого для изоляции индуктора, особенно маршалита. Мар­ шалит нередко бывает загрязнен железом вследствие помола его стальными шарами. Такой маршалит надо перед использованием несколько раз переворошить сильным магнитом для извлечения

содержащегося в нем железа, а затем прокалить в муфельной печи при температуре 900°.

Для нанесения изоляционной массы индуктор сни­ мают с блока печей. Проверяют достаточность равномер­ ности зазоров между витками, устранив возможное в отдельных местах соприкосновение друг с другом. Также следует проверить параллельность асбоцементных плит и фиксацию их к индуктору. Приготовленную массу нано­ сят на индуктор с внутренней стороны через отверстия

васбоцементных кольцах, продавливая ее между витка­ ми. Возможное вытекание массы за пределы индуктора

впроцессе нанесения ее приостанавливают присыпкой маршалита. Толщина изоляционного слоя внутри индук­ тора должна быть в пределах 3—4 мм. С внешней сто­ роны изоляционная масса заделывается заподлицо с

поверхностью витков индуктора.

Работу по нанесению изоляционной массы на индук тор можно несколько упростить. Для этого из электро картона вырезают два листа, размеры которых соответ­ ствуют расстоянию между верхней и нижней асбоцемент­ ными плитами индуктора (высота) и 0,5 окружности (ширина индуктора). Эти пластинки накладывают на внешнюю поверхность индуктора плотно к виткам его с расчетом, чтобы боковые края пластинок заходили под эбонитовые планки индуктора. Пластинки фиксируют вокруг индуктора шпагатом или тонкой проволокой. По­ лученный таким образом из двух картонных полуколец наружный манжет на индукторе позволяет спокойно из­

108

ших промышленных индукторов, пользоваться внутрен­ ней асбестовой прокладкой, при которой изоляционная масса наносится на индуктор снаружи. В малогабарит­ ных индукторах это приводит к нежелательным резуль­ татам в смысле немонолитного соединения изоляционно­ го слоя с футеровкой и трудностей, возникающих при сушке тигля после набивки его, ввиду насыщенности влагой асбестовой прокладки внутри футеровки.

Нанесенное тем или иным способом изоляционное по­ крытие индуктора следует подвергнуть естественному просушиванию на воздухе (в теплом помещении) в те­ чение 8—10 часов. После просушивания на воздухе ин­ дуктор помещают в- сушильный шкаф, где его выдержи­ вают для окончательной сушки изоляционного слоя в течение 6—8 часов при температуре не выше 70°. Воз­ можные трещины в изоляционном слое, появившиеся пос­ ле сушки, следует тщательно затереть той же изоляци­ онной смесью, а затем можно приступить к футеровке тигля.

Футеровка тигля. Работе по футеровке тигля в индукторе должно быть уделено исключительное внима­ ние. От того, как будет проведена эта работа, зависит: срок службы тигля, качество плавок и успех эксплуата­ ции всей установки. Прежде всего следует обратить вни­ мание на правильный выбор футеровочного материала. Здесь Должны быть учтены: высокая огнеупорность ма­ териала (не менее 1900—2000°), минимальные объемные изменения его под влиянием нагрева и охлаждения, не вызывающие разрушения футеровки* а также минималь­ ная теплопроводность и электропроводность мате­ риала.

По химическому составу огнеупорные материалы под­ разделяются на кислые, основные и нейтральные. К кис­ лым относятся кремнеземистые материалы, основными называют материалы на основе окиси магния или других окислов металлов, нейтральными являются хромистые и глиноземистые огнеупоры.

Использование того или иного по химическому соста­ ву огнеупора для футеровки тигля зависит от характера применяемых сплавов. Для плавки кобальто-хромовых сплавов и хромо-никелевых сталей, предназначенных для стоматологических целей, должны быть использованы тигли, полученные только из основных огнеупоров, каки­ ми являются чистые магнезитовые огнеупорные материа-

109