
книги из ГПНТБ / Богданович, Л. Б. Художественное конструирование в машиностроении
.pdfзначений управляемых величин (давление, скорость, пройденный путь, количество изготовленных изделий
ит. д.);
2.Для контрольного чтения, т. е. для работы но сис
теме «да — нет» (работает ли система смазки, просвер лено ли отверстие, включена ли муфта и т. п.);
3.Для качественного чтения или слежения, т. е. не обходимо передать информацию о направлении показаний (уменьшение или увеличение давления, нагрузки, ско рости и т. и.);
4.Для передачи информации в машину, например,
настройка станка для выполнения заданного вида работы, установка хода ползуна пресса и т. д.
Таблица 2
Выбор индикатора
Индикатор
Назначение |
|
с непод |
с подвиж |
|
вижной |
ной шка |
|
индикатора |
|
шкалой и лой и не |
|
|
|
подвиж |
подвиж |
|
|
ной стрел ной стрел |
|
|
|
кой |
кой |
Количественное чтение................. |
• . ■ |
О |
о |
Контрольное ч т ен и е ................................. |
|
+ |
А |
Качественное чтение................................. |
|
+ |
О |
Передача информации ■ ......................... |
|
+ |
О |
Счетчик
+
А
А
+
Рекомендации по выбору типов индикаторов приве дены в табл. 2. В ней + обозначает наиболее приемле мое решение; О — приемлемое, но не вполне удовлет ворительное решение; Д — неприемлемое решение.
Оформление органов управления индикаторов (ор ганов контроля и сигнализации) не должно быть моно
62
тонным. Следует стремиться к тому, чтобы они были лег ко доступными, хорошо просматривались и ясно разли чались, например, по цвету или форме.
Наиболее важные органы управления и индикаторы обычно располагают в зоне эффективной видимости и в оп тимальной рабочей зоне. Это, в первую очередь, касается аварийных органов управления и сигнализаторов. Второ степенные органы управления разрешается устанавли вать в крайних границах зоны досягаемости и визуаль ного контроля, т. е. не обязательно в оптимальных зонах. Так, органы управления, используемые для настройки станков, могут располагаться в менее удобных местах рабочей зоны или даже за ее пределами. Органы управ ления частого пользования нередко дублируют.
Аварийные органы управления и приборы должны не только отличаться от обычных, но и быть простран ственно отделены от последних. Их располагают в местах, легко доступных при любом положении оператора. Кроме того, приборы помещают на уровне глаз либо ниже. Цвет, кодирование и другие средства художник-конструктор ис пользует для предохранения от случайного их включения.
Органы управления в машинах обычно располагают в нескольких четко различимых плоскостях или состав ляют несколько четко различимых групп. Если органы управления машиной используются последовательно, по рядок их размещения должен соответствовать порядку использования. Предпочтение следует отдавать горизон
тальному (слева — направо) |
или |
вертикальному |
(свер |
ху — вниз) размещению. В |
тех |
случаях, когда |
органы |
управления расположены на одной панели, а их индика торы — на другой, последовательность расположения на обеих панелях должна быть идентичной. Если оператор одновременно следит за показаниями приборов на панели пульта и за работой машины, целесообразно приборы на
53
пульте разместить в соответствии с взаимным располо жением узлов машины.
Время поиска нужного органа управления должно быть минимальным. Различные по форме и размерам руч ки, кнопки, рычаги не только уменьшают опасность оши бок, но и во многих случаях позволяют безошибочно на ходить нужный орган управления «вслепую».
В современных машинах часто осуществляется дистан ционное управление, и тогда органы управления выносят на отдельный пульт. Это дает возможность с одной сто роны свести усилия операторов к минимуму, и с другой —■ разместить органы управления не только компактно, но и в удобном месте рабочей зоны. Однако в этом случае у оператора ослабляются обратные связи с машиной, по этому на пульте следует широко применять специальные индикаторы и символические указатели (рис. 19), по ко торым оператор мог бы контролировать свои действия.
Рабочие положения органов управления или направ ления их перемещения в процессе работы выбираются
всоответствии с такими правилами:
1.Повороту рукоятки или маховика по часовой стрел ке, перемещению рычага вверх от себя, вправо, нажатию верхних, средних или правых кнопок должны соответ ствовать движения узла вперед, вверх, вправо, и поло жения «пуск», «включено», «увеличение», «подъем», «от крытие».
2.Перемещению рукояток и меховиков в противопо ложном направлении или нажатию нижних, задних или левых кнопок должны соответствовать движения узла
назад, вниз, влево и положения «стоп», «выключено», «уменьшение», «закрытие».
3. Нажатием педали достигаются положения «вклю чено», «увеличение», а освобождением педали — «выклю чено», «уменьшение».
54
I
+
г ^ г \
Пуск
Останов, стоп
Пуск совмещен с остановкой
Увеличение {например, числа оборотов, скорости)
Уменьшение (например, числа
оборотов, скорости)
Быстрое перемещ ение
Поперечная подача
Вертикальная
подача
Ограниченное
вращение
Ограниченное
вращение т уда и обратно
Бесступенчатое
регулирование
Направление
вращения
вала
Ручное
|
управление |
|
|
Местное |
|
|
освещ ение |
|
|
Включение |
|
|
тормоза |
|
^ л |
выключение |
|
* \ J г |
тормоза |
|
|
Электромотор |
|
|
Охлаждающая |
|
|
жидкость |
|
|
tiaeoo |
|
|
охлаждения |
|
|
Смазочная |
|
|
жидкость |
|
|
Масляный |
насоа |
|
Скорость |
вращения |
|
(х-чи сл о |
оборотов) |
Опасно! Высокое напряжение
%(красного цвет а)
I Внимание! Осторожно! (желтого цвет а)
19. Символы, применяемые в органах управления метал лорежущих станков.
Связь между рукоятками индикаторами (или узлами машины) должна быть прямой и простой. В этом отно шении следует стремиться к случаю, при котором пере мещения стрелки индикатора (или узла) и органа управ ления совпадали бы по направлению.
► При конструировании отдельных органов управления учитывают назначение их и антропометрические данные человека. Например, операция включения и выключения машины чаще всего осуществляется кнопками, управление муфтой производится рукояткой или педалью, операция регулировки какого-либо процесса осуществляется по воротной рукояткой и т. д.
Максимальное усилие, прикладываемое к органам управления, приводимым в движение рукой, не должно превышать 4 кГ, а для органов, приводимых в движение пальцем — 1—2 кГ.
Установлено, что для определенной операции регу лирования и каждого конкретного типа органа управле ния существует оптимальная величина усилия, при кото рой обеспечивается максимальная точность регулирую щего действия. Увеличение или уменьшение этой вели чины снижает точность движений оператора. Желательно сохранять линейную зависимость между величиной уси лия на органе управления и получаемым в результате этого эффектом. Поэтому при использовании сервомеха низмов, позволяющих значительно экономить мышечную энергию оператора, приходится применять дополнитель ные устройства для искусственной иммитации проти водействия органов управления. Такими устройствами снабжены, например, системы управления многих само летов.
Если орган управления перемещают с целью точной установки или подачи узла, то величина усилия должна лежать в пределах 2,3—2,5 кГ. Для маховиков и рукоя
66
ток, требующих плавного хода, рекомендуется усилие: при работе только кисти руки — до 1 кГ; при вращении с большой скоростью — 0,9—2,3 кГ; при работе всей руки до локтя — 2,3—4 кГ.
Применяемые в машиностроении конструкции махо
виков, |
рукояток и других |
органов управления, к сожа- |
лению, |
не всегда соответ |
Таблица 3 |
ствуют |
анатомическому |
строению человеческой ру |
Оптимальные размеры |
рычагов |
|||||||||
ки, поэтому |
|
художники- |
и штурвалов |
|
|
||||||
конструкторы |
постоянно |
|
|
штурвала — |
|||||||
ищут |
новые, |
более |
удач |
|
|
Размер (для |
|||||
Орган |
Высота |
диаметр, для |
|||||||||
ные |
решения. |
Интересен |
управле* |
оси над |
рычага — ра |
||||||
ния |
полом, мм |
диус), мм, |
|||||||||
опыт работы чешских |
уче |
|
|
при моменте |
|||||||
ных |
и инженеров, предло |
|
|
7—16 кГ'СМ |
|||||||
живших |
оригинальные |
и |
Штурвал |
610—1070 |
254—406 |
||||||
чрезвычайно удобные в ра |
|||||||||||
)> |
1220 |
203—406 |
|||||||||
боте формы |
рукояток |
ря |
Рычаг . |
915—1015 |
115—190 |
||||||
да инструментов. |
|
20 |
» |
1070 |
|
63—115 |
|||||
В табл. 3 и на рис. |
|
|
|
|
|||||||
приведены |
оптимальные |
|
|
|
кнопок |
||||||
размеры |
рычагов, |
штурвалов, вращающихся |
и рукояток, рекомендуемые ВНИИТЭ.
Расстояние между отдельными органами управления нельзя выбирать произвольно. На основании данных, про веренных практикой, следует придерживаться следующих рекомендаций: необходимо', чтобы расстояние между края ми кнопок было не менее 13 мм при последовательном и не
менее |
50 |
мм при |
выборочном |
пользовании; расстоя |
ние между |
тумблерами — 25 мм для последовательного |
|||
и 50 |
мм для периодического пользования; расстояние |
|||
между |
рычагами и |
рукоятками |
было примерно равно |
125 мм\ расстояние между краями соседних маховичков — не менее 75 мм.
57
Покрытия или основные материалы органов управле ния должны иметь матовую поверхность. Органы управ
Рис. 20. Оптимальные размеры рукояток.
ления должны быть выполнены таким образом, чтобы их можно было легко, без скольжения, и удобно схватить рукой.
ГЛАВА IV
ПРАКТИКА ХУДОЖЕСТВЕННОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ
1.
ХУДОЖЕСТВЕННОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ МАШИН
Для изделий машиностроения, как правило, приме няется трехстадийное проектирование, состоящее из тех нического предложения, технического и рабочего проектов.
58
На первой стадии задаются все основные технические, экономические и эстетические показатели, выполне ние которых должно обеспечить высокое качество ма шины. На второй стадии разрабатываются принцшшальные схемы и чертежи определяющих узлов, которые дают достаточное представление о проектируемой машине. И на третьей стадии выполняется вся техническая доку ментация, которая необходима для изготовления опыт ного образца.
Доводка опытного образца до полного соответствия техническому заданию может потребовать дополнитель ных работ, что выявляется в процессе его наладки и ис пытания. Опытный образец или модель утверждается комиссией, специально выделенной для этой цели. Пос ле приемки образца чертежи и другая документация подвергаются Корректировке, которая необходима для последующего серийного производства.
Какие же функции в этой многостадийной работе вы полняет художник-конструктор?
Как уже указывалось в I главе, художник-конструк тор принимает активное участие на всех стадиях проек тирования и изготовления опытного образца. При состав лении технического задания художник-конструктор при ступает к разработке предложения, в процессе работы над которым на основе художественно-конструкторского анализа должны появиться первые эскизы внешнего вида будущей машины.
В художественно-конструкторский анализ входит, сбор информации, выбор действующих аналогов, рассмот рение функциональных достоинств изделия с учетом «человеческого фактора» и выявление связей «предмет —
среда», анализ соответствия материалов |
выполняемой |
ими функции, выявление соответствия |
формы конст |
рукции, определение технологичности |
конструкции |
59
и композиция машины (изделия) [27]. В результате ана
лиза художник-конструктор определяет |
те требования |
к изделию, которые учитываются при |
проектировании |
и разработке поисковых эскизов графическими средст вами на бумаге в черно-белом аспекте, а затем и в объеме.
Так рождается художественно-конструкторское пред ложение, результатом которого будут два-три варианта конструктивно-технического и композиционного реше ний изделия, представленных графически и в объеме, сравнительные компоновочные и соматографические схе мы. Затем выбирается один из представленных вариан тов, который наиболее полно соответствует требованиям, выявленным при художественно-конструкторском ана лизе.
После этого художник-конструктор приступает к ху дожественно-конструкторскому проекту, в который вхо дит окончательная доработка выбранного варианта с теми дополнениями и исправлениями, которые были замечены при рассмотрении художественно-конструкторского пред ложения, разработка и компоновка на изделии эле ментов промграфики (мнемонические изображения, мар ки, шильды). На этом этапе художник-конструктор в ос новном занимается объемным проектированием как са мого изделия, так и отдельных его элементов. Модели и макеты на этой стадии желательно выполнять в натураль ную величину и представлять до выхода чертежей техни ческого проекта. Здесь же выбираются конструкционные и отделочные материалы. Эти два этапа художественного конструирования выполняются на стадии технического предложения и технического проекта.
В процессе рабочего проектирования художник-кон структор выполняет графическую часть, которая отно сится непосредственно к художественно-конструктор ским разработкам, и принимает участие в выполнении
60
