книги из ГПНТБ / Жила, В. Д. НОТ и производительность труда в черной металлургии

ко благодаря бесперебойному, четкому обслуживанию рабочего места можно избежать этих потерь и обеспе­ чить нормальный трудовой ритм на каждом рабочем месте. Одним из мероприятий по обеспечению улучше­ ния организации обслуживания рабочих мест является разработка и внедрение типовых проектов организации рабочих мест. Их разработку ведут отраслевые науч­ но-исследовательские и проектные институты. Методи­ ческое руководство осуществляет ВНИИОчермет. На начало 1973 г. институтами было разработано 80 типо­ вых проектов, из них для металлургических предприя­ тий 26 проектов.

Проектирование организации и обслуживания рабо­ чих мест основных и вспомогательных профессий осу­ ществляется на основе широкого использования научнотехнических достижений и передового опыта предприя­ тий. В качестве примера ниже приводятся отдельные элементы типового проекта, разработанного ВНИИОчерметом для желобщиков разливочных машин домен­ ного цеха.

Желобщик разливочной машины доменного произ­ водства является основным непосредственным руково­ дителем процесса разливки чугуна из ковша в мульды (изложницы). Основной задачей желобщика является своевременная и правильная разливка чугуна, а также содержание разливочного желоба в рабочем состоянии

и готовности. В процессе работы желобщик выполняет следующие операции:

подготавливает разливочный желоб для приема чу­ гуна, заготавливает необходимое количество глины и песка и доставляет эти материалы к месту работы; подмазывает носки желоба глиной и плотно подбивает песком носки, воронки и боковые стороны желоба. Тщательно заделывает перевал. До заправки воронки полностью очищает ее от скрапа. После этого просуши­ вает носки и перевал;

устанавливает ковши у разливочного желоба, про­ бивает ломом корку застывшего чугуна или прожигает кислородом; очищает сливной носок чугуновозного ков­ ша от скрапа, подмазывает его глиной и заправляет песком; открывает охлаждение на конусные плиты ма­ шины;

30

регулирует скорость ее движения; регулирует подъем й опускание ковша в зависимости от скорости движения машины; следит за состоянием желоба при сливе чугуна, за правильностью и равномерностью потока чугуна, за полным и равномерным наполнением мульд; при каж­ дом сливе ковша берет пробу чугуна для анализа; следит за правильным обрызгиванием мульд известковым ра­

\По окончании разливки желобщик засыпает воронку песком и закрывает охлаждение конусных плит, а так­ же очищает и заправляет желоб и тщательно просуши­ вает его.

В промежутках между разливками желобщик сле­ дит за состоянием мульд и роликов на транспортерной ленте разливочных машин и своевременной заменой их по мере износа или повреждения; производит раз­ грузку и заготовку на рабочей площадке материалов для заправки желобов и носков ковшей, подготавливает необходимый инструмент; участвует в проведении планово-предупредительных и капитальных ремонтов оборудования разливочных машин, следит за качеством ремонта.

Основными рабочими местами желобщика являются разливочная (литейная) площадка и помещение пульта управления кантовальной лебедки. Кроме того, желоб­ щик обслуживает галерею разливочных машин и поме­ щение под конусами машин. На рис. 2 представлена планировка рабочего места желобщика.

Планировкой рабочего места желобщика предусмо­ трено рациональное расположение на литейной пло­ щадке помещения пульта управления кантовальной лебедки и места отдыха второго желонщика, шкафов для инструмента, вентиляторов, переходного мостика через разливочную машину, корыта для замочки инструмента и др.

Желоба разливочной машины должны располагать­ ся на минимальном расстоянии от мульд и от носка сливаемого ковша. Пространство под машинами ограж­ дается барьерами. Пульты управления лентами разли­ вочных машин, лебедками и другими механизмами должны быть устроены так, чтобы обеспечить видимость обслуживаемого участка.

31

На рис. 3 представлена планировка помещения пуль­ та управления. Площадь помещения должна быть не менее 15 .м2, высота потолка 4 м. Помещение должно быть построено из огнестойкого материала, защищено

от нагрева надлежащей теплоизоляцией и обеспечено хорошим проветриванием.

Для защиты от брызг чугуна и теплоизлучения окна помещения должны быть застеклены толстым стеклом и затянуты металлической сеткой, или же стекло долж-

32

но быть армированным. Вход в помещение должен быть расположен со стороны, противоположной месту раз­ ливки.

Стены и потолок окрашивают в белый, либо светлоголубой цвет или же белой алюминиевой краской. При-

Рис. 3. Помещение пульта управления кантовальной лебедкой:

керамическими -плитами. Для покрытия пола применя­ ют чугунные мозаичные или кафельные плиты. Окна — двойные, с металлическими переплетами, двери — оди­ нарные, деревянные. В дверных проемах в зимний пери­ од применяют воздушные завесы.

Для производственных связей в помещении преду­ сматривается рациональное расположение телефонных аппаратов, селектора, аппарата громкоговорящей связи, сигнальных ламп и др. Звукоизоляция от шума должна

33

обеспечивать уровень шума в помещении поста управ­ ления не более 65 дб. Проникновение шума в помещение поста управления устраняют, применяя в стенах, пере­ крытиях и перегородках звукопоглощающие материалы.

Оснащение рабочего, места желобщика должно пол­ ностью исключить непроизводительные затраты рабоче­ го времени при подготовке к разливке чугуна и обслу­ живания разливочной машины.

От доменных печей жидкий чугун подается в чугуновозных ковшах к специальному стенду, служащему опо­ рой для ковшей при их кантовании. Опрокидывание ковша производится при помощи специального канто­ вального устройства.

Для обслуживания и ремонта заливочного желоба применяются следующие инструменты: скребок для очистки канавы от застывшего чугуна; проводку для поправки струи жидкого чугуна в носках; клещи для уборки «козлов», скрапа и шлака; лопату для уборки мусора.

Для взятия проб на химический анализ применяют специальные изложницы и ложки.

Перед желобом устанавливают щиток, предохраня­ ющий желобщика от облучения и попадания брызг чугуна.

При обслуживании механизмов разливочной машины применяют следующие инструменты:

ломики различной длины (6 шт); кувалду (1 шт.); молоток слесарный массой 1 кг (2 шт); зубило (2 шт); набор ключей гаечных размеров 14—55 мм; набор от­ верток; плоскогубцы и кусачки (2 шт.); запасные части: мульды, болты, шайбы; бородок (2 шт).

Весь инструмент хранится в специальных шкафах или стеллажах, расположенных в специально отведенных для этого местах.

Нагревшийся инструмент и приспособления охлаж­ дают в специальных бачках или корытах с известковым раствором и водой, расположенных на рабочей площад­ ке желобщика. Для обслуживания головной части жело­ ба разливочных машин, а также для подачи мульд и заправочных материалов на рабочую площадку пред­ усматривается установка монорельса с электротельфе­ ром или кран-балки.

Заправочные материалы хранятся в специально предусмотренных для этого ямах,

34

Уборка мусора из-под конусов разливочных машин Производится при помощи электротельфера через люки, расположенные на литейной площадке (с обеих сторон заливочного желоба). Управление электротельфером дистанционное, осуществляемое с рабочей площадки желобщика.

Для удобства пробивки застывшей корки чугуна и наделки сливного носка в ковше предусматривается специальная -поворотная площадка, устанавливаемая на уровне фланца чугуновозного ковша на рабочой пло­ щадке машин. Чтобы облегчить условия труда на рабо­ чей площадке разливочных машин, предусматривается устройство обдувной вентиляции.

Для уменьшения затрат тяжелого физического труда разливочная машина должна быть снабжена:

устройством для выбивки приварившихся чугунных чушек из мульд;

подъемным приспособлением для отвоза и выгрузки упавших под разливочную машину чушек;

механизмом поворота головок стенда. Кроме того, проектом предусматривается:

оборудование разливочных машин реверсивными, маневровыми устройствами для подтягивания чугуно­ возов;

установка дистанционного управления опрыскивате­ лями мульд;

экран гиперболического сечения, обеспечивающий равномерное опрыскивание чушек;

внедрение пневмопочты для транспортировки проб чугуна в экспресс-лабораторию.

'При организации рабочего места необходимо учиты­ вать условия труда. К основным неблагоприятным фак­ торам, влияющим на уменьшение производительности труда и утомляемость, относятся: загрязнение воздушной среды; производственный шум и вибрация; повышенная температура воздуха.

Вздании разливки чугуна предусматривается естест­ венная приточно-вытяжная вентиляция, аэрация, с по­ мощью фонарей и дверных проемов.

Впостах управления предусмотрена подача притор­ ного воздуха от кондиционера типа КТ-40, расположен­

ного в помещении кантовальной лебедки.

На основании рекомендаций по вопросам производ­ ственной эстетики, разработанных «Кривбасспроектом»,

35

Таблица 2

Окраска оборудования й его узлов

.предусматривается окраска оборудования и его отдель­ ных узлов в зоне обслуживания желобщика разливоч­ ных машин, приведенная в табл. 2.

МЕХАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Решение основной задачи научной организации тру­ да по дальнейшему росту производительности труда на предприятиях должно осуществляться путем широкой механизации труда и прежде всего тяжелых ручных работ. В. И. Ленин писал, что «в замене ручного труда машинным ... состоит вся прогрессивная работа челове­ ческой техники»1. Из данного определения можно сде­ лать вывод, что прогрессивным можно считать такой технологический процесс, который не только обеспечи­ вает наименьшие затраты труда при производстве про­ дукции, но и полностью устраняет ручной труд.

Широкое внедрение средств механизации и автома­ тизации производственных процессов способствует ре­ шению трех основных задач научной организации труда: систематическому уменьшению численности рабочих, за­ нятых ручным трудом, повышению эффективности труда и улучшению условий труда.

Осуществление разработанной Коммунистической партией программы механизации участков тяжелого фи­ зического труда в настоящее время завершается в фор­ ме комплексной механизации. Но комплексная механи-

1 Л е н и н В. И. Поли. собр. соч. Изд. 5-е, т. I, с. 100.

36

зация — высший этап механизации — не является преде­ лом технического развития, она служит началом пере­ хода к новому, еще более сложному процессу автомати­ зации производства. В Постановлении ЦК КПСС «О хо­ де работ по автоматизации технологических процессов в черной металлургии» (1972 г.) указывается, что основ­ ными направлениями в работе по автоматизации произ­ водства должно быть создание комплексно автоматизи­ рованных .металлургических агрегатов большой единич­ ной мощности, систем автоматического управления про­ цессами подготовки рудного сырья, механизированных и автоматизированных поточных линий при зачистке, кон­ троле качества и упаковке продукции.

В черной металлургии механизация смежных и об­ служивающих участков сочетается с широкой автомати­ зацией работы основных агрегатов. Так, интенсивно и широко внедряется автоматическое регулирование тем­ пературы горячего дутья, постоянной влажности дутья и давления газа на колошнике в доменных печах. На­ копленный опыт проектирования и эксплуатации уста­ новок автоматического контроля и регулирования на доменных печах стал основой для создания типовых систем автоматического контроля и регулирования.

В сталеплавильных агрегатах автоматизация осу­ ществляется в направлении внедрения приборов и аппаратуры по автоматизации теплового режима плавки. В настоящее время на большинстве мартеновских печей автоматически измеряется расход и давление компонен­ тов, участвующих в горении (доменного; коксового, при­ родного газов, мазута, воздуха, кислорода).

В прокатном производстве ведутся работы по внед­ рению автоматизации управления тепловым режимом нагревательных устройств, бесконтактного управления главными приводами и основными механизмами об­ жимных станов. Большинство современных агрегатов поперечной резки оборудовано системой автоматической сортировки листов. Интенсивно ведутся работы по авто­ матизации регулирования толщины и раскроя проката.

Широким фронтом проводятся работы по механиза­ ции труда и автоматизации производственных процессов и в других производствах черной металлургии — коксо­ химическом, ферросплавном, метизном, а также горно­ рудной отрасли. На современном этапе особенностью разрабатываемых планов НОТ на предприятиях являет -

37

ся комплексная разработка мероприятий, предусматри­ вающих внедрение технических средств и тесном взаи­ модействии с передовыми формами организации труда. Комплексность решения вопросов по механизации труда и внедрение передовой организации труда способствова­ ли систематическому росту доли рабочих, занятых ме­ ханизированным трудом, и высвобождению рабочих с участков с наиболее тяжелыми условиями труда. Так за десять лет ('I960—1970 гг.) численность рабочих, заня­

ММК (в результате внедрения средств механизации тру­ да за три года высвобождено 1330 человек); Черепо­ вецкий металлургический завод (высвобождено 900 че­ ловек) ; КМК (высвобождено 400 человек); НТМК. (выс­ вобождено 300 человек) и ряд других.

Практика работы этих предприятий показывает, что рациональная организация труда в сочетании с совре­ менными техническими средствами позволяет высвобо­ дить значительное количество рабочих. Так, на ММК централизована система обслуживания электрических подстанций с применением телемеханики и автоматики, в .результате на 47 подстанциях занято только 44 де­ журных электрика, (раньше на 33 подстанциях работали 170 электриков).

Внедрение средств механизации труда и автоматиза­ ции производственных процессов изменили характер и содержание труда рабочих, что привело к изменению соотношения групп квалифицированного, малоквалифи­ цированного и неквалифицированного труда. Новая тех­ ника требует для своего обслуживания рабочих широ­ кого профиля, основой профессиональной подготовки которых становятся не эмпирические (основанные на практическом опыте) навыки, а глубокие научно-техни­ ческие и специальные знания. Численность рабочих, за­ нятых квалифицированным трудом, за 1962—1972 гг. выросла на 45,3%.

Рост доли механизированного труда вызывает и со­ ответствующие изменения профессионального состава рабочих черной металлургии. Происходит непрерывный

38

процесс обновления профессий. В черной металлургии (без горнорудного производства) за период 1962— 1972 гг. появилось свыше 80 новых профессий, а более 30 профессий исчезли, например, с внедрением транспор­ терной подачи шихтовых материалов появилась новая профессия—машинист шихтолодачи. Появились такие профессии, как алюминировщик и омеднитель труб, ста­ левар печи прямого восстановления железа, оператор загрузки конвертера, аппаратчик вакуумнотермической печи, машинист разливочной машины, машинист уста­ новки сухого тушения кокса, аппаратчик отделения чис­ того антрацита, аппаратчик по приготовлению препари­ рованной смолы, вальцовщик профилегибочного агрега­ та, сварщик полиэтиленовых труб, (футеровщик труб.

С улучшением технологии закалки рельсов возникла профессия оператор пульта управления агрегатами объемной закалки рельсов, который управляет выдачей рельсов из печи, кантовкой и подачей их.в роликопра­ вильную машину. С развитием непрерывной разливки стали появились такие профессии, как оператор установ­ ки непрерывной разливки стали, оператор газовой резки, оператор гидросистемы, оператор системы охлаждения, оператор уборочных механизмов.

Таким образом, автоматизация производственных процессов, механизация труда рабочих неизбежно при­ водит к подготовке кадров более высокой квалификации,

профессий (в доменном производстве — верховых, ката­ лей, кантовщиков скиповых ям, Клеточников, скиповых шуровщиков; в сталеплавильном производстве — смоло­ варов, смолопроводчиков, шуровщиков; в прокатном производстве — каталей, клещевых, кантовщиков, крючечников).

Дальнейшее осуществление мероприятий по ком­ плексной механизации и автоматизации производствен­ ных процессов приведет к еще более значительным из­ менениям профессионального состава рабочих, окажет большое влияние на характер их производственной дея­ тельности, так как ряд функций, выполнявшихся ранее рабочими, будет передан механизмам, все большее зна­ чение будут приобретать технические знания и повышен­ ные требования к уровню профессиональной подго­ товки,

39