книги из ГПНТБ / Жила, В. Д. НОТ и производительность труда в черной металлургии

■вующих в едином трудовом процессе. Наиболее простой формой кооперации труда является производственная бригада, которая объединяет рабочих одинаковых или различных 'профессий, ‘совместно выполняющих единое производственное задание. Бригады могут быть комп­ лексными, специализированными, сменными, сквозными (суточными). Специализированные бригады — это та­ кие, в которых объединены рабочие только одной какойлибо профессии или специальности с четким закреплени­ ем функций за каждым исполнителем. Профессиональ­ ное различие рабочих специализированных бригад за­ ключается в уровне их квалификации, оцениваемой та­ рифными разрядами.

Комплексные бригады в отличие от специализирован­ ных формируются из рабочих различных профессий и специальностей. Комплексные бригады создаются на тех участках, где необходима высокая согласованность тру­ довых действий при обслуживании сложных агрегатов (например, доменных печей, прокатных станов), а так­ же для выполнения некоторых вспомогательных работ (например, комплексные бригады ремонтников). Члены комплексной бригады могут выполнять работу не по од­ ной, а по нескольким смежным специальностям. Это обеспечивает высокую организованность и слаженность в работе, значительно сокращает потери рабочего вре­ мени и соответственно обусловливает рост квалификации рабочих.

Бригады, которые в течение одной смены выполняют от начала и до конца весь комплекс работ, определенный заданием, называются сменными. Они создаются в ос­ новном там*, где производственный цикл по своей дли­ тельности равен или кратен длительности рабочей сме­ ны. Если производственный цикл превышает длитель­ ность смены и работа, начатая в одной смене, продолжа­ ется в другой, создаются сквозные (суточные) бригады. Члены сквозной бригады работают в различных сменах. Оплата их труда осуществляется на основе единой ком­ плексной нормы выработки, комплексной сдельной рас­ ценки, а также зависит от общих конечных результатов работы.

Преимущество таких бригад заключается в том, что в них в большей степени создается заинтересованность самих рабочих в достижении более высоких конечных производственных результатов.

20

Выбор той или иной формы организации труда Дол­ жен осуществляться с учетом конкретных производст­ венных условий и требований технического прогресса.

На предприятиях черной металлургии, как и в дру­ гих отраслях промышленности, формы разделения и ко­ операции труда обусловлены характером применяемой техники, типом производства (массовое, серийное, еди­ ничное), уровнем 'квалификации рабочих и другими со­ циальными и технико-экономическими факторами и осо­ бенностями социалистического производства.

(Внутрицеховое технологическое разделение труда осуществляется по производственным ступеням или уча­ сткам производства, выделенным в соответствии со 'Спе­ цификой технологических процессов. Например, в до­ менном цехе труд разделяется по следующим участкам: транспортировка и загрузка сырья; непосредственно до­ менная печь; разливочные машины; глиномяльное отде­ ление; участок переработки шлака; склад холодного чу­ гуна.

По трудоемкости на первом месте находится непо­ средственно доменная печь (горн печи, литейный двор, воздухонагреватели), где удельная численность рабочих

отделения и т. д.

IB результате внутриучасткового разделения труда обосабливаются отдельные рабочие места и выделяются специальности. Например, участок непосредственно до­ менной печи обслуживают газовщики, горновые, водо­ проводчики и машинисты электрокранов.

Разделение труда по. функциональному признаку’ предполагает распределение рабочих по производствен­ ным функциям. Укрупненно к ним можно отнести следу­ ющие: подготовка и обеспечение производства, ведение основных технологических процессов, контроль качест­ ва, ремонт и текущее обслуживание, транспортные, складские и погрузочно-разгрузочные работы. Ниже приведено распределение численности рабочих по функ­ циям, показано на примере Череповецкого металлурги­ ческого завода, % от общей численности:

21

ном металлургическом заводе наиболее трудоемкой яв­ ляется функция по ремонту и текущему обслуживанию оборудования, производственных зданий и сооружений. На выполнении этой функции занято значительное чис­ ло рабочих. Основную долю вспомогательных рабочих составляет ремонтный и дежурный персонал.

Совершенствование разделения и кооперации труда рабочих является одним из важнейших и наиболее эф­ фективных направлений научной организации труда. На предприятиях черной металлургии более половины всего экономического эффекта, получаемого от внедрения ме­ роприятий по НОТ, приходится на долю этого направ­ ления. Например, в 1971 г. в черной металлургии за счет реализации планов НОТ было высвобождено 3081,0 че­ ловек, из них 16099 человек высвобождено благодаря применению рациональных форм разделения и коопера­ ции труда. Кроме того важное значение имеет решение таких проблем, как повышение интереса к труду путем обогащения содержания трудового процесса элементами творческой работы, формирование рабочих профессий с широким производственным профилем, повышение ква­ лификации рабочих и др.

Однако это важнейшее направление в совершенство­ вании организации труда еще не получило на предприя­ тиях широкого развития. В заводских планах НОТ пре­ дусматривается незначительное число мероприятий по совершенствованию форм разделения и кооперации тру­ да. Это не означает, что в этой области все резервы ис­ черпаны. Наоборот, как показывает практика передовых предприятий, в разработке и внедрении рациональных форм разделения и кооперации труда кроются большие резервы. Недостаточное их использование во многом объясняется отсутствием на предприятиях, методичее-

22

«их, справочных материалов л практических рекоменда­ ций по проведению исследований в этой области и оцен­ ке существующего уровня разделения труда.

Цель рационализации разделения труда на промыш­ ленном предприятии заключается не только в обеспечении бесперебойной работы того или иного производственно­ го участка, но и в создании условий для повышения содержательности труда, расширения производст­ венного профиля .рабочих, а также в снижении монотон­ ности труда и повышении длительности высокой работо­ способности людей.

Лучшие результаты получают именно в том случае, когда достигается эта общая цель.

Чтобы эффективно проводить работу по совершенст­ вованию разделения и кооперации труда, недостаточно только владеть методами исследования, важно уметь правильно оценить рациональность существующей и проектируемой системы разделения труда.

Экономическая оценка внутрипроизводственного раз­ деления труда должна исходить из анализа показателей, характеризующих отдельно рациональность технологи­ ческой, функциональной и квалификационной форм раз­ деления труда. .

Ниже приведен метод экономической оценки уровня разделения труда применительно к условиям металлур­ гического производства.

Совершенствование технологического разделения труда, в результате которого возникают специализиро­ ванные участки, преследует главную цель — ускорение производственного процесса. Эта цель достигается в ре­ зультате сокращения времени нахождения предмета труда в процессе обработки.

Рациональное разделение труда по технологическому принципу предполагает высокую специализацию произ­ водства, использование всех возможностей параллельно­ го и синхронного выполнения работ, обеспечивающих минимальную продолжительность производственного цикла.

Следовательно, рациональность технологического разделения труда можно оценивать изменением длитель­ ности производственного цикла.

Производственный цикл представляет собой время, в течение которого предмет труда находится в процессе производства. Он состоит из суммы времени, затрачива­

23

емого на технологическую обработку, последовательное перемещение предмета труда по операциям и между участками, и времени перерывов (интервалов) между операциями.

В общем виде производственный цикл выражается следующей формулой:

мер, фактическая продолжительность производственного цикла блюминга 1250 Криворожского металлургическо­ го завода равна 4,3 ч, расчетная — 3,8 ч. Коэффициент рациональности технологического разделения труда бу­ дет равен 0,68(3,8 : 4,3—0,88).

Сокращение продолжительности производственного цикла может быть достигнуто в результате уменьшения

предметов труда, а также снижения внутрисменных про­ стоев оборудования. Все эти факторы во многом зави­ сят от степени рациональности технологического разде­ ления труда, обеспечивающей параллельность и нелре-

?4

рывность протекания технологических процессов. Если при проведении .мероприятий по совершенствованию тех­ нологического разделения труда (выделение специали­ зированных участков, изменение состава технологических операций и.порядка их выполнения), длительность .про­ изводственного цикла сокращается, а его составляющие приближаются к минимальным значениям при данных производственно-технических условиях, то, следователь­ но, разделение труда по технологическому принципу стало более рациональным.

Критерием рациональности функционального разде­ ления труда для основных производственных участ­ ков предприятия черной металлургии, где функции ра­ бочих заключаются в обеспечении бесперебойной рабо­ ты крупных металлургических агрегатов, является ми­ нимум суммы трудовых затрат на фактически отрабо­ танный агрегато-час.

-Показатель «минимум затрат живого труда на об­ служивание работающего агрегата» синтезирует в себе такие факторы, как рациональность расстановки рабо­ чих и распределение между ними функций, эффектив­ ность использования рабочеговремени и другие, харак­ теризующие функциональное разделение труда. Чем ра­ циональнее будут распределены трудовые функции меж­ ду исполнителями, между основными и вспомогательны­ ми рабочими, тем соответственно меньше станут суммар­ ные затраты живого труда, необходимые для управле­ ния процессами производства и обслуживания оборудо­ вания.

С экономической точки зрения функциональное раз­ деление труда будет радианальным в том случае, если оно обеспечивает, с -одной стороны, минимальные сум­ марные затраты живого труда, с другой .— высокий уро­ вень использования во времени действующего оборудо­ вания.

Поэтому для количественной оценки функционально­ го разделения труда может быть применена следующая формула:

Та —суммарное время работы агрегата за тот же период времени, агрегат'о-ч;

Показатель, исчисленный по данной форме, учитыва­ ет как затраты живого труда, которые стремятся к ми­ нимуму, так и использование техники, уровень которо­ го стремится к максимуму.

Экономический эффект от рационализации функцио­ нального разделения труда может быть в конечном ре­ зультате выражен либо снижением суммарных затрат живого труда, либо сокращением простоев оборудования. И в том, и в другом, случае величина Тф будет умень­ шаться.

Коэффициент рациональности функционального1разде­ ления труда Кф определяется отношением

Тф

где Тр — расчетные трудозатраты, чел.-ч.

Например, для цеха блюминга Кузнецкого металлур­

Коэффициент рациональности функционального раз­ деления труда равен 0,84 (96,8 : 116,6).

Рациональность разделения труда по квалификацион­ ному признаку характеризуется степенью соответствия квалификации рабочих квалификации выполняемых ра­ бот.

Для определения показателя использования квалифи­ кации рабочих на практике применяют традиционный метод—отношение числа рабочих, у которых тарифный разряд соответствует разряду выполняемой работы, к об­ щей численности рабочих. Этот метод позволяет очень приближенно характеризовать данный показатель, так как рабочие практически выполняют различные по ква­ лификации работы, и поэтому отнесение их в ту или иную группу производится условно. Этот метод не применим в условиях широкого распространения совмещения профес­ сий и взаимозаменяемости рабочих, когда один и тот же рабочий в течение смены выполняет разные по содержа­ нию и 'сложности работы.

Использование рабочих по квалификации можно оп­ ределить значительно точнее, если использовать времен-

26

ную оценку, т. е. рассчитывать по следующей формуле:

П

п — число обследуемых рабочих.

Данный метод экономической оценки разделения тру­ да позволяет определить степень его рациональности на одних и тех же участках в разные периоды времени, рассмотреть ее в динамике. Сравнивать цехи, участки разных предприятий можно лишь в том случае, если они имеют одинаковые производственно-технические условия, либо после их приведения к сопоставимому виду.

Экономическая оценка рациональности форм внутри­ производственного разделения труда показывает где, на каких участках производства можно повысить производи­ тельность труда за счет таких факторов, как снижение длительности .производственного цикла, улучшения ис­ пользования рабочего времени и квалификации рабочих, уменьшения их численности.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧИХ МЕСТ

В сложном комплексе мероприятий, обеспечиваю­ щих наиболее целесообразное использование рабочего времени, производственных навыков и творческих спо­ собностей каждого исполнителя, большое значение имеет рациональная организация рабочего места. В оптималь­ ной его организации кроются значительные экономи­ ческие резервы, так как научно обоснованная организа­ ция не только позволяет с меньшими усилиями произво­ дить продукцию, но и способствует сохранению здоро­ вья работающего.

В металлургии при высокой технической оснащен­ ности производительность труда в первую очередь за­ висит от эффективности использования агрегатов и

оборудования. Практика многих (предприятий показы­ вает, что иногда эффективное использование передовой

включает пространственную зону и находящееся в ней разнообразное техническое оснащение. В пределах этой зоны совершаются трудовые действия по выполне­ нию производственного задания одним рабочим или бригадой рабочих, связанных выполнением общего задания.

Рабочие (места в основных цехах черной металлур­ гии различаются по технологическому содержанию и назначению совершаемых процессов труда, характеру технологического оснащения и степени технологической и организационной взаимосвязи с другими рабочими местами и участками производства. Планировка и осна­ щение рабочих мест зависят от степени их специализа­ ции, от характера и содержания выполняемых трудо­ вых операций.

Рационально организованное рабочее место обеспе­ чивает условия для высокой производительности труда, правильного построения трудового процесса, избавля­ ет от лишних и неудобных движений, позволяет мак­ симально сократить время на ручные приемы,повысить качество выполняемой работы, обеспечивает сохранность оборудования и безопасность труда рабочих. Важность рациональной организации труда на рабочем месте обусловливается там, что именно здесь вовлекаются в процесс производства и взаимоувязываются все мате­ риально-технические элементы производства.

Круг вопросов, рассматриваемых при изучении ор­ ганизации труда на рабочем месте, разнообразен. Сюда входит изучение содержания труда с учетом полного и эффективного использования знаний, умений, навыков, способностей рабочего; планировка рабочего места, его оснащение вспомогательным оборудованием, инст­ рументом и приспособлениями; изучение и проектирова­ ние приемов, методов и условий труда.

Характер и содержание всякого трудового процесса зависит от поставленной производственной задачи, ма­ териально-технических средств, необходимых для ее выполнения и принятой технологии.

Содержание трудового процесса оказывает сущест-

28

венное влияние на производительность и условия труда. Операционное разделение труда способствует приобре­

установленным технологическим процессом, то при ручной работе исполнитель обладает значительно боль­ шей свободой выбора как последовательности действий, так и применяемых средств и методов в процессе вы­ полнения производственного задания.

Выбор наиболее правильной планировки рабочего места позволяет значительно сократить затраты време­ ни на вспомогательные операции, непроизводительную работу и повысить коэффициент использования основ­ ного оборудования. В соответствии с этим планировка должна решать задачи:

наиболее экономного использования производствен­ ных площадей и сокращения расстояний переходов рабочих и транспортировки сырья, материалов и гото­ вой продукции;

рационального размещения агрегатов и оборудова-

12ния на рабочем месте в соответствии с последователь­ ностью технологического процесса.

При планировке рабочего места необходимо уделять особое внимание расчету необходимой площади, исполь­ зуя соответствующие нормативы расстановки агрегатов и оборудования.

Расположение основного и вспомогательного обору­ дования должно обеспечивать свободный доступ к зонам, требующим профилактических осмотров и ре­ монта.

Оснащение рабочего места, как один из элементов его организации, находится в тесной функциональной взаимосвязи с планировкой, системой обслуживания и условиями труда и может быть наиболее рациональ­ ным лишь тогда, когда соответствует содержанию производственного процесса, т. е. обеспечивает макси­ мальную производительность при минимальных затра­ тах живого труда.

Результаты исследований, проведенных на пред­ приятиях, показывают, что почти половина всех внутриоменных потерь рабочего времени происходит из-за плохой организации обслуживания рабочих мест. Толь­

29