книги из ГПНТБ / Гольдберг, Ю. С. Фильтровальщик рудообогатительной фабрики

Если фильтр работает с паром, то длительная по­ дача холодного воздуха во время отдувки приводит к конденсации влаги на осадке и дополнительному его увлажнению.

Заводом «Прогресс» разработан специальный кла­ пан мгновенной отдувки. Особенностью такого кла­ пана является то, что отдувка осуществляется только при полном совмещении отверстий отдувки в ячейко­ вой и распределительной шайбах. До начала и после отдувки воздействует вакуум. Это позволяет увели­ чить зону просушки и уменьшить износ фильтротка­ ни. Клапан устанавливают на воздушной магистрали между ресивером и распределительной головкой.

В литом чугунном корпусе 1 движется шток 2 с клапаном 3. Движение штоку передается от профи­ лированного кулачка 4, который приводится во вра­ щение через шестерню, находящуюся в зацеплении с большой шестерней открытой зубчатой пары.

Клапан имеет отверстия для подачи воздуха от ресивера сжатого воздуха, воздуха в распредели­ тельную головку и вакуума. Сжатый воздух для от­ дувки подается одновременно на две головки.

На рис. 22 показан клапан перед началом подачи сжатого воздуха в распределительную * головку. Шток 2 находится в крайнем левом положении. От­ верстие подачи воздуха от ресивера закрыто кла­ паном 3. Клапан подачи вакуума открыт. Отверстия отдувки в ячейковой и распределительной шайбах частично совмещены. Под действием вакуума про­ исходит дополнительный отсос фильтрата. При даль­ нейшем повороте дисков в момент полного совмеще­ ния отверстий отдувки в ячейковой и распредели­ тельной шайбах под действием пружины 5 шток движется вправо до упора в прорези профилирован­ ного кулачка. При движенип штока вправо открыва­ ется отверстие в шайбе 7 для подачи воздуха от ресивера и закрывается отверстие подачи вакуума. Происходит мгновенная отдувка осадка.

Дисковые вакуум-фильтры находят широкое при­ менение при фильтрации тонкоизмельченных кон­ центратов руд черных и цветных металлов, если ско­ рость осаждения фильтруемых концентратов не пре­ вышает 18 мм/с. Они имеют высокую производитель-

41

постъ, большую поверхность фильтрации при малых размерах занимаемой производственной площади. Дисковые вакуум-фильтры просты в обслуживании; смена фильтровальной ткани и замена порванных чехлов производятся просто и быстро.

Недостатки дисковых вакуум-фильтров следую­ щие: невозможность их применения для обезвожива­ ния быстроосаждающихся концентратов, скорость осаждения которых превышает 18 мм/с; ненадеж­ ность работы при фильтровании разбавленных пульп; необходимость применения сложных устройств для перемешивания пульпы в ванне для получения рав­ номерной толщины осадка на диске вакуум-фильтра; невозможность регулировки соотношения зон набора и сушки осадка.

3. ЛЕНТОЧНЫ Е ВАКУУМ-ФИЛЬТРЫ

Для обезвоживания крупнозернистых быстроосаж­ дающихся суспензий нашли применение ленточные вакуум-фильтры. Они сравнительно просты по конст­ рукции, в них отсутствуют распределительные голов­ ки. Время просушки осадка можно регулировать в широких пределах изменением скорости движения ленты. Кроме того, при обезвоживании в первую оче­ редь осаждаются более крупные частицы, что способ­ ствует увеличению скорости фильтрации и срока службы ткани.

На рис. 23 схематически показано устройство лен­ точного вакуум-фильтра. Он представляет собой го­ ризонтальней стол с двумя барабанами, на которые натянута бесконечная резинотканевая лента с фильт­ ротканью. Резинотканевая лента приводится в дви­ жение от приводного барабана. Натяжение ленты и фильтроткани осуществляется перемещением натяж-

42

ного барабана по горизонтальной оси фильтра. Под резинотканевой лентой расположены вакуум-камеры, которые имеют золотниковую решетку. Окна решетки соединяются с отверстиями резинотканевой ленты при

еедвижении. Крепление резиновыми шнурами

фильтроткани к резинотканевой ленте показано на рис. 24.

Суспензия подается на фильтровальную ткань из питающего лотка. Вакуум-камеры патрубками соеди­ няются с коллектором, по которому отводится фильт­ рат. Вращение приводного барабана осуществляется от электродвигателя через редуктор. Скорость движе­ ния ленты изменяется цепным пластинчатым вариа­ тором. Нижняя ветвь резинотканевой ленты поддер­ живается опорными роликами.

В табл. 3 приведена техническая характеристика ленточных вакуум-фильтров, выпускаемых бердичевским заводом «Прогресс». Ленточные вакуум-фильт­ ры выпускаются с правым и левым расположением обслуживающей площадки и привода.

К недостаткам ленточных вакуум-фильтров отно­ сятся: малая фильтрующая поверхность (сейчас наи­ больший ленточный фильтр имеет площадь фильтра­ ции м2) ; сложность замены и ремонта фильтро­ вальной ткани; невозможность применения их при высоком вакууме (более 0,6 делений единицы) для обезвоживания труднофильтруемых концентратов.

43

и1

I

t

зон отечественных барабанных фильтров с наруж­ ной фильтрующей поверхностью приведены в табл. 4 и 5.

Барабанные вакуум-фильтры с наружной фильт­ рующей поверхностью применяют при фильтрации рудных концентратов. Наряду с преимуществами, о которых сказано выше, фильтры имеют и недо­ статки.

Эти вакуум-фильтры занимают большие производ­ ственные площади при малой фильтрующей поверх­ ности по сравнению с площадями, занимаемыми ди­ сковыми фильтрами. Наибольший барабанный вакуум-фильтр имеет площадь фильтрации 40 м2, а ди­ сковый— 100 м2. Крепление фильтровальной ткани и ремонт ее при частичном порыве являются трудоем­ кими операциями.

48

49

Т а б л и ц а 5

Соотношение зон на барабанных вакуум-фильтрах с наружной фильтрующей поверхностью, градусы

Типоразмер фильтра

5.БАРАБАННЫЕ ВАКУУМ-ФИЛЬТРЫ

СВНУТРЕННЕЙ ФИЛЬТРУЮЩ ЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Для неоднородных по составу и быстроосаждающнхся суспензий нашли применение барабанные ва­ куум-фильтры с внутренней фильтрующей поверхно­ стью. При работе этих фильтров более крупные и тя­ желые частицы фильтруемого материала осаждаются быстрее, чем мелкие, и образуют дренирующее осно­ вание у фильтроткани, что повышает удельную про­ изводительность фильтров. Срок службы фильтротка­ ни на таких фильтрах выше срока службы ее на дру­ гих фильтрах. Вместе с тем эти барабанные фильтры с внутренней фильтрующей поверхностью отличаются более сложной конструкцией и на них невозможно по­ лучить высокую степень обезвоживания растрески­ вающихся осадков.

На рис. 27 показан барабанный вакуум-фильтр ВУ10-2,6М-65 с внутренней фильтрующей поверх­ ностью.

Фильтр состоит из следующих основных узлов: ба­ рабана 1, распределительной головки 2, бункера 3,

50

конвейера разгрузки осадка 4, привода конвейера 5, привода барабана 6, опорных роликов 7. По всей длине внутренняя поверхность барабана разделена на секции (ячейки) с дренирующим основанием в виде перфорированной сетки, на которой закреплена фильтровальная ткань. Секции соединены трубками с полой цапфой. Число каналов в цапфе соответ­ ствует числу секций. Распределительная головка принципиально не отличается от распределительных головок дисковых вакуум-фильтров. Суспензия посту­ пает внутрь барабана. Под действием вакуума, а так­ же силы тяжести происходит формирование осадка. Затем осадок просушивается и выгружается. Преду­ смотрена регенерация ткани. Весь цикл фильтрования завершается за один оборот барабана. Выгрузка осадка из барабана осуществляется ленточным кон­ вейером. Техническая характеристика барабанных ва­ куум-фильтров с внутренней фильтрующей поверхно­ стью приведена в табл. 6.

Эти вакуум-фильтры применяются сравнительно редко. Недостатками их, кроме указанных выше, яв­ ляются: сложность замены фильтровальной ткани; значительная мертвая зона (около 100°), которая практически не используется, так как разгрузка осадка происходит в верхней части барабана.

6. БАРАБАННЫ Е ВАКУУМ-ФИЛЬТРЫ СО СХОДЯЩ ИМ ПОЛОТНОМ

Вакуум-фильтры со сходящим полотном предназ­ начены для фильтрования труднофильтруемых, бы­ стро забивающих ткань суспензий. Фильтр представ­ ляет собой горизонтальный сварной ячейковый бара­ бан, погруженный в корыто с фильтруемой суспен­ зией. Он вращается в подшипниках, закрепленных на корыте. Барабан разделен ребрами, расположенными вдоль его образующей, на 24 ячейки, соединенные коллекторами с ячейками, имеющимися в полой цап­ фе, к которой прижаты неподвижные распределитель­ ные головки, соединяющие ячейки поочередно с ли­ нией вакуума и атмосферой.

Наружная цилиндрическая поверхность барабана покрыта перфорированными листами! В корыте

51