Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дешко, Ю. И. Машинист сырьевой мельницы

.pdf
Скачиваний:
42
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
3.1 Mб
Скачать

конструкции, надежность в эксплуатации, возможность работы с сильно подогретым воздухом и пр.

Однако шаровая трубная мельница имеет и ряд существенных недостатков. Из-за почти 100%-ного «холостого» хода значителен рас­ ход энергии мельницы при ее недогрузках. То же относится и к расходу металла, кото­ рый тем больше, чем меньше загрузка мель­ ничного агрегата.

Мельницы представляют собой _ горизон­ тальный цилиндрический или цилиндро-кони­ ческий барабан, покоящийся на двух подшип­ никах и вращающийся от электродвигателя.

Корпус мельницы сварной из листовой ста­ ли толщиной 26—45 мм; с торцевых сторон он закрыт днищами, отлитыми вместе с пусто­ телыми цапфами или крепящимися к ним бол­ тами. Цапфами мельница опирается на под­ шипники, а корпус мельницы отфутерован стальными плитами.

Решетчатые перегородки разделяют внут­ реннюю полость корпуса мельницы на не­ сколько камер. В конце барабана мельницы устанавливают разгрузочную или выходную решетку. Коэффициент заполнения мельницы мелющими шарами для первой камеры нахо­ дится обычно в пределах 0,35, а для осталь­ ных камер — от 0,25 до 0,30.

Широкое

распространение при

помоле

сырья

получили мельницы размерами 2Х

10,5;

2,2X13;

2,6X13;

3X14; 3,2X15;

3X8,5;

3,2X8,5 м.

 

 

 

В

зависимости от

характера привода и

разгрузочного устройства различают конст­ рукции мельниц: с центральным приводом и центральной разгрузкой материала; с пери­

20

ферийным приводом и центральной разгруз­ кой материала и с центральным приводом и периферийной разгрузкой материала.

Трубная мельница с центральным приво­ дом и центральной разгрузкой материала.

Корпус мельницы барабанного типа. Люко­ вые отверстия обычно расположены по одной образующей корпуса, а крышки их шарнирно подвешены к телу корпуса.

На мельницах между течкой и загрузоч­ ной цапфой иногда устанавливают специаль­ ное грушевидное загрузочное устройство, же­ стко связанное с торцом цапфы и вращающе­ еся вместе с нец. Внутри загрузочного уст­ ройства (рис. 3) радиально расположены ло­ пасти, которые подают материал в цапфу. Разгрузочная решетка (рис. 4) у этих мель­ ниц соединена с торцевым днищем болтами, проходящими через днище. Размолотый ма­ териал, прошедший через выходную решетку, попадает на лопасти и транспортируется в разгрузочный патрубок.

Трубная мельница с периферийным приво­ дом и центральной разгрузкой. Такие мель­ ницы применяются для сухого и мокрого по­ мола. Загрузочное устройство мельницы та­ кое же, как и у описанной выше. Разгрузоч­ ное устройство значительно упрощено, так как не имеет конуса в центральной части раз­ грузочной полости. На одном конце корпуса мельницы жестко закреплена венцовая шес­ терня.

Трубная мельница с периферийной раз­ грузкой и центральным приводом. Мельница также предназначена для мокрого и сухого помола. Разгрузочное устройство (рис. 5) предусматривает конструктивное образование

21

Рис. 3. Загрузочная часть мельницы с грушевидным загрузочным устройством

/ — течка; 2 — загрузочное устройство;

3 — патрубок; 4

лопасти; 5 — крепящие

болты

22

пространства в виде кольца между внутрен­ ней поверхностью днища 1 и разгрузочной ре­

шеткой 2.

Через овальные отверстия днища

3 готовый

материал поступает, в нижнюю

часть неподвижного кожуха, в котором уста­ новлено сито.

Обычно для помола твердых известняков применяют мельницы большой длины (до 15 м), а' для помола мягких материалов типа мела и глины используют более короткие мельницы, например 3X8,5 м.

Рис. 5.

Разгрузочная

часть мельницы с цент­

ральным

приводом

и

периферийной разгрузкой

материала

 

Г — днище;

2 — решетка;

3 — разгрузочные отверстия

Технические

характеристики сырьевых

мельниц размером 2,6X13 и 3,2X15 м пред­ ставлены в табл. 2. Общий вид мельницы раз­ мером 3,2X15 м показан на рис. 6.

В трубной двухкамерной мельнице разме­ ром 3X8,5 м (рис. 7) производится мокрый помол пластичных сырьевых материалов (мел, глина), а трубная мельница размером 3,2X8,5 м (рис. 8) применяется для сухого по-

Рис. 4. Разгрузочная часть мельницы с центральным приводом и центральной разгрузкой материала

1 — выходная решетка; 2 — болты; 3 — днище; 4 — разгрузочный конус; 5 — разгрузочная цапфа; 6 — разгрузочный патрубок; 7 — кольцо; 8 — сито; 9 — кожух сита

23

Рис. 6. Трубная сырьевая мельница 3,2X15 м, работающая по открытому циклу

1 — корпус; 2, 3 — торцевые днища; 4, 5 — цапфовые подшипники; 6 — загрузочная воронка; 7 — разгрузонное устройство; 8 — редуктсйр; 9 — электродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

 

 

 

Техническая

характеристика сырьевых

трубных мельниц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Завод-изготовитель

 

 

 

Показатели

 

 

 

Завод

Завод им.

„Сибтяжмаш“

„Волгоцем-

 

 

 

 

 

 

 

 

„Сибтяжм аш “

Тельмана

маш*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГДР)

 

 

Размеры корпуса барабана в мм:

 

 

 

 

 

внутренний

диаметр

 

 

 

2650

2550

3200

3200

длина

.

.

 

.

.

 

13 040

12 930

15 020

15 020

Количество

камер

 

.

. . .

2

3

2

2

Длина

камер

в мм

 

. . . .

7400/5100

2815/3065/

7710/7310

8005/7015

Загрузка мелющими телами в т

80

7050

140

140

70

Скорость

вращения

мельницы в

17,5

20,5

16

16

об!мин

.

 

...............................................

Мощность

приводного

электродвигате­

1000

850

2000

2000

ля в кет

.

.

.

.

.

.

П оказатели

Общий вес

мельницы без мелющих

тел и электрооборудования

в

т

 

Производительность

мельницы

в т/ч:

а) при

тонкости

помола

8—10%

остатка

на

сите № 008

и

помоле

известняка

средней

твердости

и

глиняного

шлама

(по

сухому

ве­

ществу)

 

.

 

 

 

 

б) то же, при сухом помоле в от­

крытом

цикле

.

 

 

 

Завода „Сибтяжмаш"

247,65

, 32—42

Продолжение табл. 2

ЗавОд-изготовитель

 

Завод им.

 

„Волгоцем-

Тельмана

„Сибтяжмаш“

маш‘

(ГДР)

 

 

201

365

375

42

70

70—80

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 3

Техническая

характеристика трубных

мельниц

 

 

 

размером 3,2X8.5

и 3X8,5 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заводы-изгоювители

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

л

о*

 

Показатели

s

 

н

л

 

им. Тельма-

 

и

<5*л

SJ

 

 

 

 

 

 

s

“ ДО?

U

на (ГДР)

 

 

 

 

 

 

О э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

н fc.'-'

CQл

 

 

 

 

 

 

 

- г

 

Производительность

 

 

 

 

 

мельницы в т/ч:

 

 

 

 

 

 

 

при

тонкости

 

по­

 

 

 

 

 

мола

8—10%

ос­

 

 

 

 

 

татка

на

сите

 

 

 

 

 

№ 008. при помо­

 

 

 

 

 

ле '

мелового

и

 

 

 

 

 

глиняного

шла­

 

 

 

150—230

135-150

мов ......................

 

 

 

при

сухом помо­

 

 

 

 

 

ле

 

известняка

 

60

45-50

 

средней

твердо-

 

 

сти

и

глины . .

 

 

 

 

 

Диаметр (по внут­

 

 

 

 

 

ренним

стенкам

кор­

3200

3200

3000

пуса) в мм . .

.

.

Длина

 

корпуса

в

8500

8520.

8500

м м ...............................

Диаметр

в

цапфы

1500

1500

1400

(внешний)

мм

 

. .

'Количество

раз­

 

2

2

2

мольных

камер

 

. .

 

Длина

в

 

мм:

 

 

 

 

 

 

 

камер

 

предвари­

100

 

 

тельной

сушки .

 

 

первой

 

размоль­

3750

2900

3000

ной

камеры

 

. .

второй

 

размоль­

3000

5100

5425

ной

камеры

 

. .

разгрузочной

 

ка­

750

меры

 

. .

. .

27

Продолжение табл. 3

Заводы-изготовители

 

S'

 

 

 

о ,55 л

S

 

Показатели

а>

им. Тельмана

О

3*0

 

X

Л

о

(ГДР)

 

я “ «Р.

4 я

 

 

3

 

о Я

 

 

s S C b

« Л

 

 

 

 

Мощность в кет: установленного

электродвигателя

 

 

 

главного

 

привода

1000

1250 .

1000

то же

 

 

 

 

 

вспомогательного

 

 

 

привода

 

. . .

25

22

22

Скор ость

вр ащения

 

 

 

в об/м ин:

 

 

 

 

 

электродвигателя

 

 

 

главного

 

привода

1000

500

1000

мельницы

. . .

16,84

18,67

18,8

Общий вес в г.:

 

 

 

мельницы

(без

 

 

 

редуктора

и ме­

 

214

148

лю щ их

тел) . .

126

мелющих

тел . .

55

85

70

мола материалов. Техническая характеристи­ ка этих мельниц приведена в табл. 3.

Стержневые мельницы предназначены для мокрого измельчения сырьевых материалов с мажущимися включениями. Чаще всего они работают в открытом цикле для уменьшения крупности материала перед тонким измельче­ нием. Эти мельницы конструктивно отличают­ ся от шаровых по типу загрузки, так как ме­ лющими телами в них служат стальные стержни. Кусковой известняк после дробления до кусков 30—50 мм перерабатывают вместе с глиняным шламом в стержневых мельницах, устанавливаемых на карьере, в шлам проме-

28

жуточного состава, содержащий до 40—50% крупных частиц размером до 1—2 мм.

Для этого, например, на Ольшанском це­ ментном заводе применяют стержневые мель-

Рис. 7. Трубная сырьевая мельница

размером 3X8,5 м

1 корпус мельницы;

2 — входное днище; 3 — выходное днище;

4 — коренной подшипник;

5 — шлицевый

вал; 6 — питательная

воронка; 7

— разгрузочная

головка

7 2

3

4

6

8

Рис. 8. Трубная сырьевая мельница размером 3,2X8,5 м

1 — загрузочная воронка для

сырья;

2 — камера для

предвари­

тельной подсушки материала;

3 — первая

размольная

камера;

4 — разгрузочное устройство; 5 — загрузочная воронка

для круп­

ки; 6 — вторая размольная камера;

7, 8 —? торцевые

днища;

0 —-камера подачи горячих

газов

 

 

ницы размером 4,5X6 м с электродвигателями по 2000 кет. Число оборотов мельницы — 12 в 1 мин, а вес стержневой загрузки до 230 г. Производительность этой мельницы 400 т/ч.

4—248

29