Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Воробейчик, Б. Ю. Доставка, выгрузка и переработка хлыстов на целлюлозно-бумажных предприятиях США и Канады (обзор)

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.10.2023

Размер:

1.9 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 43 4 > Следующая >>>

Смонтированный между столами гидроманипулятор Черри-Пикер гру зоподъемностью 23 т, вылетом стрелы - 7,6 м выравнивает хлысты и подает их на ускорительные ролики. Спиральные ускорительные ро лики перемещают хлысты к слешѳрному столу и выравнивают их концы, что обеспечивает более правильную распиловку хлыстов и уменьшает

количество коротышей. Торцовочная круглая пила установлена			перец
пилами слешера и отпиливает часть хлыста, если его длина		превыша
ет 15 м. Выравненные хлысты поступают на олешѳрный стол со			ско
ростью 17 м/мин, где их распиливают на балансы длиной		2,4 м
пятью круглыми пилами, установленными в шахматном порядке.			Диа
метр каждой пилы - 1675 мм, мощность	электродвигателя		цент
ральной пилы - 75 кВт, остальных - 45 кВт. Скорость		вращения
пил - 720 об/мин.	транспортеру со	скоростью
Полученные балансы по ленточному

84 м/мин подают к окорочным барабанам. Производительность каждой линии составляет свыше 320 м3/ч. Штат одной смены цревеснопоцго-

товительного цеха состоит из восьми человек: оператора стрелового

крана (или оператора автопогрузчика), оператора слешера и	его
помощника, оператора, контролирующего работу транспортера	после
слешера, двух рабочих по уборке помещения, оператора по	заточке
пил (только в дневную смену), оператора, контролирующего	загруз

ку окорочных барабанов. Кроме того, на бирже трое рабочих заняты


на укладке и отправкехлыстов и короткомерных привозных			балан
сов.	сульфатной целлюлозы компании		"Норф
На лесной бирже завода
Вестерн Палп энд Пауэр Лтд"	в г. Хинтон (Канада)	действует

аналогичная установка для распиловки хлыстов (рис. ID7 длина ко-

Рис. II. Установка для поштучной раскряжевки хлыстов на слешере

тарой	около 60 м, а ширина	18,5 м [47J . Эта	установка так
же состоит из двух приемных столов и спиральных			ускорительных

роликов, расположенных каскадно друг за другом, и восьмипильного слешера, на котором хлысты распиливают на балансы длиной 2,5 м. Полученные балансы по гидролотку транспортируют к дрѳвесноподготовительному цеху для окорки и измельчения в технологическую ще пу или направляют к складу балансов для хранения. Установку об служивают два оператора: один - на челюстном фронтальном авто погрузчике Ламберцжѳк грузоподъемностью 45 т, второй - наблюдает

за работой слешера из кабины, установленной над столом		развала.
Производительность установки составляет 1450 м3 в смену.
На	лесной бирже целлюлозно-бумажного комбината	компании
"Вест Вирджиния Палп энд Пейпер Ke" в г. Кевингтон (США)			слешер
используют для раскряжевки хлыстов лиственней древесины			[48].
Лиственные хлысты, заготовляемые в Аппалачах, имеют длину			до
12 м и	отличаются большой кривизной и малым диаметром.		Пачки

хлыстов о автомашин выгружают челюстным фронтальным автопогрузчи ком Ламберджек и укладывают на приемный стол слешера. Скорость транспортеров стола составляет 8,5 м/мин. Между приемным и слешерным столами расположены спиральные ускорительные ролики, ко торые предназначены для выравнивания комлей хлыстов и дальнейше го развала пачки. Скорость перемещения хлыстов по роликам равна 10,4 м/мин. Подача выравненных хлыстев обеспечивает более эффек

тивную разделку,	уменьшает количество кривых розов,		уменьшает
потери древесины	при распиловке	и предотвращает зажим	круглых
пил. У приемного	стола на оцней	линии с ускорительными роликами

смонтирован стреловой гидроманипулятор, оснащенный клещевым зах ватом.

Выравненные хлысты поступают на наклонный слешерный стол дли ной 8,4 м для распиловки. Пластинчатые цепи с упорами, смонтиро ванные на столе, перемещают хлысты со скоростью 14 м/мин к четы рем круглым пилам, установленным на столе в шахматном порядке на расстоянии 2400 мм одна от другой. Диаметр каждой пилы - 1680 мм, мощность электродвигателя пилы - 76,5 кВт. Над каждой пилой ус тановлена предохранительная решетка от отлетающих кусков древеси ны. Под пилами смонтированы приемники всасывающей пневмосистемы для отбора опилок и транспортировки их к циклону.

Полученные балансы длиной 2,4 м по наклонной металлической плите, установленной в конце слешерного стола, подают в гидроло-

ток и направляют в	дрѳвѳсноподготовительный цех для окорки	и
измельчения в щепу.	Проектная мощность слешера составляет 1350 м3

за 16 рабочих часов. Слешер и гидроманипулятор обслуживает			один
оператор, все приборы и рычаги управления сосредоточены		в	его
кабине.
На	бирже целлюлозно-картонного комбината компании "Интерстейт
Пейпер Ко" в г. Райсборо (США.) для распиловки хлыстов,		доставляе
мых на предприятие автотранспортом, применяют передвижной			слешер
фирмы	"Содерхамн" оригинальной конструкции [49, 50].		Пачки

хлыстов выгружают с лесовозных автопоездов иѳлюстным фронтальным автопогрузчиком грузоподъемностью 45 т и укладывают, в штабеля


вдоль продольного цепного транспортера, ведущего с биржи к			дре
весноподготовительному цеху. Над транспортером смонтирован			пе
редвигающийся вдоль него по рельсам самоходный слешер,		имеющий
круглые пилы для	раскряжевки хлыстов и гидроманипулятор о		грей
ферным захватом для отбора хлыстов из штабелей.			пачки
Оператор слешера гидроманипулятором отбирает хлысты из
и укладывает их на слешер, где их распиливают на балансы			дли
ной 2,4 м, которые	транспортером направляют в древѳсноподготови-

тѳльный цех для окорки и измельчения в щепу. Производительность слешера, обслуживаемого одним оператором, -190 м3/ч.

Передвижной слешер подобного же типа фирмы "Тангу эй" установ-т лен на бирже целлюлозно-бумажного комбината в г. Накавик для рас кряжевки хлыстов, отбираемых из штабелей после хранения [23].

ПОШТУЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ХЛЫСТОВ НА ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ

Комплексная переработка древесины наиболее распространена на лесопромышленных комплексах, построенных в США и Канаде за пос ледние годы. На эти комплексы лес поступает в хлыстах и перераба тывается в целлюлозу или бумагу.и картон, фанеру, крупные и мел


кие*' пиломатериалы. На этих предприятиях технология				поштучной
переработки хлыстов отличается тем, что ядровую массу				каждо
го ствола стремятся переработать		в крупные и мелкие пиломатериа
лы, а заболонную - использовать		как сырье для варки .		целлюлозы.
Было создано	специальное оборудование		позволяющее наиболее полно
и эффективно	использовать каждую часть		ствола. К таким новым ви

цам оборудования относятся: конусные рубительные машины, фрезер- но-брусующие агрегаты, фрезерно-обрезные станки и т.д.

уʌ

Бруски, стоики и другие пиломатериалы толщиной 5 см и шири ной менее 20 см.

Перерабатывают хлысты на лесопромышленных комплексах на бир жах, в древесноподготовительных цехах и объединенных лесопильнодревеоноподготовитѳльных цехах. Принципиальная схема переработки хлыстов на лесопромышленном комплексе приводится на рис. 12.

По этой схеме работают предприятия компании "Мак Милэн Блодэл

Лтд" в г. Пайн-Хилл (США) и "Европан Палп энд Пейпѳр Ко	Лтд"	в
г. Китимат (Канада).	входят:
В состав лесопромышленного комплекса в г. Пайн-Хилл	входят:
целлюлозно-картонный комбинат по производству крафт-лайнера		мощ

ностью около 300 тыс.т/год, завод многослойной фанеры производи


тельностью II млн.м^, завод мелких пиломатериалов		мощностью
120 тыс.м3/год [18, 19,	20, 21]. Годовая потребность в црев&с..-
нѳ составляет около 2 млн.м3.			и лист
Древесину сосны, которая составляет 90% всего объема,
венных пород доставляют	на лесопромышленный комплекс	в	хлыстах,
в сортиментах (5,2-8 м)	и в коротье (1,8; 2,4; 3 м).	Хлысты		и
сортименты доставляют в	основном автотранспортом и частично			по

железной дороге. Выгрузку производят челюстным фронтальным авто погрузчиком Дарт грузоподъемностью 35 т. Выгруженные хлысты либо укладывают в штабеля на бирже для хранения, либо подают для пачковой раскряжевки на балансы длиной 1,8 м к раскряжевочной уста-

Хлысты

Условные обозначения потоков

Круглый лес ...............> Щепа, стружки, опилки,

Дре&сныеотходы <=-- :> Окончательная продукция

Рис.12. Схема переработки хлыстов на лесопромышленном комп лексе

новке Курри Кост Каттер. Полученное коротье поступает в гидроло- ток длиной 185 м и транспортируется к дрѳвѳсноподготовительному цеху для окорки и измельчения в щепу. В этот же гидролоток выг ружают коротье, поступающее на биржу лесопромышленного комплекса автотранспортом и по железной дороге.

Выгружают балансы-коротье из автомашин гусеничными стреловыми кранами, оснащенными грейферными захватами, а из железнодорожных платформ - стреловым краном, оснащенным оталкивателѳм типа "об ратная лопата". Кран смонтирован над гидролотком и перемещается

вдоль него по рельсам. Часть поступающего коротья о	помощью	гу
сеничных стреловых кранов складируют в кучи вдоль	гидролотка.

Из гидролотка балансы выгружают цепным транспортером и подают в двухсекционный окорочный барабан Файбр Мейкинг Процесс. Диаметр

барабана 4420 м, длина - -24,4 м, производительность я.		200 м3/ч.
Наряду с балансами в этом барабане	окаривают также отходы лесо
пильного и фанерного производства.	Окоренную древесину	направля
ют в І5-ножевую рубительную машину Мюррей с наклонной		подачей.
Полученная щепа поступает в бункер,	в дне которого	установлен

тарельчатый питатель. Из бункера щепу подают в пневмотранопорт-

ную систему Рейдер, которая транспортирует ее на открытый	склад
для хранения.	для
На складе щепа хранится в двух открытых кучах: одна -	для

сосны, вторая - для лиственной древесины. Отсыпку куч производят пневмотранспортом, а их формирование - бульдозерами. Отбирают щепу из куч в производство также с помощью этих бульдозеров, ко торые перемещают щепу к приямкам с тарельчатыми питателями. Да лее щепу транспортируют ленточными транспортерами к двум сорти ровкам Ротѳкс. После сортирования кондиционная щепа идет на цел люлозный завод на варку, крупная щепа доизмельчается в дезинтегра торе и вновь направляется на сортирование, а мелочь и опилки выг ружают в открытую кучу для хранения. В эту же кучу подают и отхо

ды окорки. Из кучи отходы	направляют в молотковую	дробилку
для измельчения и затем сжигают вместе с природным газом			или
мазутом для выработки пара	в утилизационном котле	Комбасчѳн	Ин

жиниринг.

Завод мелких пиломатериалов и фанерный завод вырабатывает око ло 50% всей технологической щепы, поступающей на целлюлозный за вод. Все лесоматериалы, направляемые на переработку на эти заво ды, подают на три приемных стола. Подача леса на столы произво дится как непосредственно с лесовозных автопоездов автопогрузчи ком Дарт, так и из штабелей с биржи челюстными фронтальными ав-


топогрузчиками Катерпиллер грузоподъемностью 16			т. Водители		этих
автопогрузчиков на бирже	сортируют древесину для раздельной				по
дачи на приемные столы.	На первый приемный	стол	подают	фанерные
кряжи длиной 2,6-5,2 м,	а также бревна длиной до		8 м.	Второй
отол предназначен для приема пиловочника и		фанерного кряжа			дли
ной 2,6-8 м. На третий стол подают хлысты.		На конце каждого			сто

ла установлен окорочный станок Камбио. Диаметр ротора станка 750 мм, мощность электродвигателя - 93 кВт, скорость подачи

30-60 м/мин. Контролирует работу всех приемных столов, челюстных автопогрузчиков, окорочных станков, приемных и выходных транспор теров этих станков один оператор с пульта управления, расположен ного в кабине, установленной над окорочными станками. Оператор рассортировывает бревна после’ окорки и направляет их на фанерный

завод, завод мелких пиломатериалов, к рубительной	машине	для
измельчения в щепу, а также к раскряжевочным пилам для раздел
ки хлыстов и сортиментов на пиловочник или фанерный кряж.
Для раскряжевки хлыстов и сортиментов у первого стола смонти
рована установка с продольным перемещением хлыстов,	имеющая	две

круглые пилы, а у третьего - однопильная раскряжевочная установ

ка. Пилы в сдвоенной установке могут работать как вместе,		так	"
раздельно. Диаметр каждой пилы - 1830 мм, расстояние межяр		пила
ми - 2600 мм. Операторы раскряжевочных установок	определяют,		ка
кая часть каждого хлыста может быть использована	для перера∙.>oτκπ
на пиломатериалы, на фанеру, для выработки щепы,	и распиливают
хлысты на соответствующие отрезки.		пило
Пиловочник, отобранный для переработки на заводе мелких
материалов, подают к фрезерно-пильному агрегату Канада		Кар

Чип-Н-Со, на котором бревна со скоростью 20-30 м/мин направляет ся в рубительную секцию агрегата, где верхняя, нижняя и Crtapen-

ные боковые фрезерные головки измельчают заболонную часть	бреі-ва
в щепу, образуя при этом чвтырѳхкантный брус. Из агрегата	бруски

поступают к фрезерно-обрезному станку Канада Кар, где их перера батывают в мелкие пиломатериалы размером 5x10 см, щепу и опилке. Работой этого станка управляет один оператор.

Полученные при лущении кряжей на фанерном заводе ''каранцавч-'", диаметр которых доходит до 14 см, направляют к фрезерно-пильному агрегату Канада Кар Чип-Н-Со и фрезерно-обрезному станку Канада Кар, установленным на заводе мелких пиломатериалов, для их пере работки на бруски и щепу.

Щепу, полученную на фрезерно-пильном агрегате и	.ірезерно-
обрезном станке, транспортируют на целлюлозной зазод,	а	опилки

и стружки вместе с отходами окорки направляют на измельчение в молотковую дробилку, а затем сжигают вместе с отходами из древеснопоцготовительного цеха в утилизационном котле.

Мощность лесопромышленного комплекса в г. Китимат, введенного в эксплуатацию в 1970 г., составляет 180 тыс.т/гоц крафт-лайне- ра, около IOO тыс.т/гоц мешочной бумаги и 310 тыс.м3/год пилома териалов [ІО]. Стоимость строительства всего комплекса состави ла 145 млн.долл., а стоимость объединенного лесопильно-древѳсно-

поцготовительного цеха - 19 млн.долл. Годовая потребность	комп
лекса в древесине составляет 1,75 млн.м3.
Хлысты доставляют на лесопромышленный комплекс смешанными ав
томобильно-водными перевозками. Диаметр хлыстов колеблется	от

15 до 185 см, при этом диаметр хлыстов, заготовленных во внутрен них районах провинции, составляет 15-45 см (тонкомерная древеси


на), а диаметр	хлыстов, заготовленных на Тихоокеанском побережье
провинции, в	четыре-пять раз больше (толстомерная древесина).
На бирже пачки хлыстов выгружают на оцин из двух		приемных
столов козловым краном Конэ грузоподъемностью IOO т,		оснащенным

грейферным захватом. Оцин стол предназначен для приема тонкомер ной древесины, второй - цля толстомерной. Часть хлыстов, достав

ляемых на бирку	с близлежащих лесозаготовительных y4acτκoBl раз
гружают либо на	приемный стол цля толстомерной цревеоины,		либо
укладывается в штабеля с помощью двух челюстных		фронтальных
автопогрузчиков Де-Турно грузоподъемностью 40 т и		челюстным
фронтальным автопогрузчиком Катерпиллер. Объем хлыстов,			храня
щихся на бирже,	составляет 130 тыс.M3.

Пачки хлыстов, уложенные на стол, разваливают, хлысты сортиру

ют и с помощью передвижного гицроманипулятора Никольсон			грузо
подъемностью 5 т поштучно подают на		одну из трех линий,	ведущих
в объединенный лесопильно-цревесноподготовительный цех.			Располо
жение линии	Ш-образное.	торцовочная пила, с	помощью
В начале	каждой линии установлена

которой оператор раскряжевывает хлысты на длину 3-7,2 м. Диаметр

кпуглых пил, установленных на		первой и второй линиях,	равен
ʃ520	мм, на третьей линии, где	перерабатывают толстомерные	хлыс
ʃ520

ты, смонтирована цепная пила. После раскряжевки хлыстов оператор определяет размер каждого бревна и вводит эти данные в электрон ное запоминающее устройство Дженерал Электрик, которое определя ет работу конусных рубительных машин и ленточнопильных станков

при выработке пиломатериалов и			технологической	щепы. Полученные
бревна	наврав !Нют	к окорочным	станкам Камбио,	установленным	на
2S


первой и второй линиях, где окаривают		тонкомерные хлысты, и		к
гидравлической корообдирке	Никольсон,	которая смонтирована		на
третьей линии для окорки толстомера. Диаметр ротора			окорочного
станка - 780 мм, мощность	электродвигателя - 56,5 кВт, скорость
подачи - 70 м/мин. Диаметр ротора гидравлической корообдирки
1830 мм.	с первой и второй линий		отбирают
Окоренные лесоматериалы

для переработки на пиломатериалы, либо направляют для измельче ния в щепу в 8-ножевую рубительную машину Картейцж-Норман. 3 эту


же машину	поступают все бревна, диаметр которых меньше		15	см.
Толстомер после окорки в гидравлической корообдирке		подаст		для
измельчения во вторую 8-ножѳвую рубительную машину		Картейдж-Нор-
ман или, в случае переработки слишком крупных бревен, на				распи
ловку к ленточнопильному агрегату. Диаметр патрона рубительно.
машины - 760 мм, мощность электродвигателя - 1120 кВт.
Бревна,	отобранные с первой и второй линий для	переработки
на пиломатериалы, поступают к первой цвухконуоной		рубительной
машине Соцѳрхамн, в которой бревно превращается в		двухкантнніі

брус и технологическую щепу. По выходе из машины полученный брус поворачивают на 90° и подают во вторую цвухконусную рубительную машину, в которой образуется четырехкантный брус и щепа; Мощ ность двигателя каждого конуса рубительной машины - 185 кВт, ско

рость подачи - 54 м/мин. По выходе из второй рубительной	машпш,
брус поступает в сдвоенный ленточнопильный агрегат, в	котором

получают доски с обзолом. Эти доски направляют к фрезерно-обрез ному станку, после которого получают доски стандартного размера и щепу. -

Технологическую щепу от дисковых и конусных рубИІС.’ЬНЫХ машин,

а также от фрезерно-обрезного	станка направляют пневмотрэнспорт-
ной системой Рейдер к четырем	открытым кучам для танення.			Общий
объем куч достигает 170 тыс.м3,		при этом щепа храните-	в	к. ,>aχ
раздельно по месту заготовки:	из	внутренних районов и	из	-'ибреэ-

ных районов. Отсыпка щепы в кучи производится пневметранспортнс" системой, а формирование куч - бульдозерами. Эти же бульдозеры отбирают щепу для подачи в производство, перемещая ее к приямкам с тарельчатыми питателями Линк-Белт. Наличие питателей, вращаю щихся с переменной скоростью, позволяет подавать к вагочнѵ: котлам смесь щепы из древесины прибрежных и внутренних районов с точностью 5%. Отобранную щепу выгружают на ленточный транс ортер, оборудованный автоматическими весами для взвешивания i'>eπι.∙, з за тем перегружают в пневмотранспортную систеад Рейдер и доставляют

к целлюлазному заводу, где ее варят в варочных котлах периодичес кого действия.

Опилки, полученные при поперечной и	продольной распиловке	дре
весины, а также стружки от строгального	станка направляются	к
варочному котлу Бауэр для производства	целлюлозы.

Отходы окорки направляют для сжигания к утилизационному котлу Комбасчен Инжиниринг.

ЛИТЕРАТУРА

ɪ		Il	•<		1969,	З,
ɪ		Canadian Pulp and Paper Industry,			1969,	З,
	* p. 54-56.
2		Owens E.T.l,Pulυ and Paper Magazine		of	Canada" 1971,	Ji ɪɪ,
		p. 31-35.
3. "Paper Trade Journal11,			1971,	6,	p. 14,
4. "Pulp and Paper ζ			1969, Ji 4, p. 8.
5.		McLeaghen T.N. "Pulp and	Paper Magazine of Canada',’			1968,
		N 14, ,.. 73-74.
6.		Rhodes J.D."Southern Pulp and Paper Manufacturer','				1972,
		ПД.2, p. .)4,
7. Paul 0.,Lafreniere. "Paper			Trade Journal", ■ 1969ɪ N42,			p.74-76t

8. Пуск A.W.J. "American Paper Industry," 1970, NI, p, 26-28,

9.Bruce Young. "Canadian Forest Industries," 1970, N IO⅛p, 38-43.

10.Rick Letkemani"Canadian Forest Industries" 1971, N9, p.66-69.

IItCastagne M.R. "Paper Trade Journal" 1971, N27, p.26-36.

12.Castagne∙Μ.R. "paper Trade Journal" 1972, N4, p.34-38.

13."porest Industries" Іуб8, N4, ρ.66.

14.Sergio S.Martinez, Tree length slashing at Prince Albert. Robert B..Volf. "Tappiζ 1970, N5, p.8I0-8I4.

15.Haughes J.R. ,⅛ulp and Paper Magazine of Canadaj 1969,Nil,p.87.

ɪɛ,''eanadian Forest Industries;’ 197O,N>,p.9.

17. "Pulp and Paper Eafjuzine of Canada" 1367, № 7, p. 94-107.

18.	"Pulp	and	Paper" 196g, N5, p.59-66.
19.	и		h	p.5C-oi-.
	Southern		Pulp and paper Manufacturer, I96⅛, N√,
20. ',Γulp and Paper Magazine of Canada1Ji969,N9,p,34-40,
21. Castagne			I>'.R. "Paper Trade Journal", i969, N18,p.38-48.
22. "Pulp		and	Paper International", i969,N7, p.I9,
23. Hick		Letkeman. "Canadian Forest Industries" I⅛7O,		144, p.7.',-7;

24.Tim Dickson. "Canadian Pulp and Paper Industry”,' 1970,Bb,ρ.24-1’

25.James J.Guerrier. 'Pιilp and Paper'II97O,M13, p.66-71.

26. "Pulp and Paper Magazine of Canada"		1970,	Ji19, p. 29-36.
27.	Dyck A.W.J. llAmercina Paper Industry”	1970,	⅛12,	p. 20-24.
28.	Klass Ch.P. "Paper Trade Journal".	1967,	№43,	p. 42-53.

*29. Heckroth Ch.W., Blackerby L.H.*Pulp and Paper" ISoStKl, p∙.. 7- 30."Paper Trade Journal" 1972, № 51, p. 26-33.

31. Leonard Haas. "Pulp and Paper .International* 19'. P, 7;. . Ji-34

32.George KcLeishi "pulp and Paper Magazine of -Januda',' 1972, Nd, p.2S-44.

33.Sterle J.R∙"Pulp and PaperJ i960, NJ5, p.45'i

34."Pulp and PaperJ 1969, КЗ, ρ.65.

35.Tilden L.Norris. "Southern Pulp and Paper Manufacturer,”

		1972, NS, p.4—45.
36» John J-EcKeitheniuJouthern Pulp and p.⅛ρeι								!.. .ι,.iι	і	: : r...	"
	i969, N1, p.4C-54.
37. Eugene Gantzhorn. "pulpand					PaperJ	il	,		.	--. "і.
33.	Joe	H.Olin, "paper	Trade	Journal",		1970,		K2υ∙, o.c2-..-
39.	Wissis Clark. "Pulp		and	Fsper," 1970,			He,	p.5∙-C.I.
40. "Canadian Pulp and Prapex				in<justry?			I971,		і IT		f>I.
41. Harry Dyer, "paper Trade				Journal"		1
42 ."Pulp		and Papcrζ 1968, Ks4,			f∙.M-.lυ.
43."pulp		and Paper .,. ..¿azine √>i,			j-,-,a. .j"

<<< < Предыдущая 1 23 / 43 4 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ