
книги из ГПНТБ / Ямпольский, Е. М. Бетонщик
.pdfной смеси в опалубку, разравнивании смеси и ее уплотнении. Для облегчения разравнивания смесь равномерно подают в разные места бе тонируемой конструкции.
Самой ответственной операцией при уклад ке бетонной смеси является ее искусственное уплотнение. От этого зависит конечная плот ность бетона, а следовательно, его прочность и долговечность.
Рис. 10. Электромеханиче
ский вибратор
/ — электродвигатель; 2 — вал;
3 — эксцентрик; стрелкой ука зано направление центробеж-
ной силы
Раньше бетонную смесь уплотняли штыко ванием или трамбованием. В настоящее время для этой цели повсеместно применяют вибрато ры, которые создают частые, но малые по ве личине колебания (2800—20000 колебаний в 1 мин). Под действием колебаний бетонная смесь делается . подвижной, растекается и заполняет опалубку, все промежутки между стержнями арматуры, опалубкой и арматурой. По сравнению с ручным уплотнением (штыко ванием и трамбованием) вибрирование дает лучший результат при меньшей затрате време ни и физического труда.
Вибраторы могут работать от электриче ского тока, сжатого воздуха, напорной струи воды (гидравлические вибраторы). Наиболее распространены в строительстве электромеха нические вибраторы, питающиеся электриче ским током. В электромеханическом вибрато ре (рис. 10) установлен электродвигатель, на вал которого насажены эксцентрики. При вра
40
щении вала электродвигателя эксцентрики вы зывают его вибрацию.
Разным способам уплотнения соответству ют определенные типы вибраторов (рис. 11). При возведении монолитных конструкций наи
более производителен |
и эффективен способ |
||||
!) |
! |
, г |
е> г ~ ./ С К |
|
|
SSS |
т |
||||
£vTtv> |
V |
||||
3 |
' |
|
|||
|
|
|
|
/
нщ
Рис. It. Типы вибраторов
а — наружный; б — внутренний; в — поверхностный; 1 — опалубки; 2 — вибраторы
внутреннего вибрирования, при котором на конечник вибратора погружают в бетонную смесь на всю глубину. Это делают при укладке больших масс бетона, возведении толстых стен
имощных бетонных фундаментов.
Унекоторых внутренних вибраторов элек тродвигатель вместе с эксцентриками помещен непосредственно в стальной кожух рабочего наконечника, как, например, у вибратора И-50, имеющего большой диаметр наконечника. Виб ратор И-50 применяют для внутреннего виб рирования крупных неармированных или слабоармированных конструкций (рис. 12).
Кроме вибраторов И-50 в строительстве применяют внутренние вибраторы И-21 со сменными рабочими наконечниками (рис. 13). В них электродвигатель соединен с рабочим наконечником гибким резиновым валом. Эксцентрики находятся внутри рабочего на конечника. Такое устройство вибратора позво ляет по ходу работы менять наконечники. Еще
41
одно удобство вибраторов И-21 в том, что бе тонщик переставляет при работе только лег кий наконечник, а тяжелый двигатель находнт-
Рис. 13. Внутренний вибратор И-21 с гибким валом
1 — рабочий наконечник с эксцентриком; 2 — гибкий вал; 3 — электродвигатель; 4 — изолированный провод
Вибратор
Рис. 14. Перестановка внутрен него вибратора
/? — радиус действия вибратора
ся на одном месте. Вибрация не передается бетонщику благодаря применению гибкого сое динительного вала.
При помощи внутренних (глубинных) виб раторов уплотняют бетонную смесь последо вательно от одного конца конструкции к дру гому. Рабочий наконечник вибратора плавно погружают вертикально или немного наклон но в бетонную смесь, некоторое время выдер живают там, а затем медленно извлекают и погружают в соседнем месте.
Для лучшего уплотнения смеси погружен ный в нее рабочий наконечник вибратора слег ка приподнимают и опускают (5—10 см) в пределах бетонируемого слоя. Особенно тща тельно следует вибрировать бетонную смесь в местах с густой арматурой, у стенок опалуб ки и во всех углах.
Бетонная смесь должна быть вся провибрирована, т. е. не должно оставаться неуплот ненных участков. Однако опасно и слишком длительное вибрирование одного и того же ме ста, так как бетонная смесь может расслоить ся.
Действие одного внутреннего вибратора распространяется в бетонной смеси по кругу в радиусе 30—50 см. Расстояние от одной сто янки внутреннего вибратора до другой должно быть в пределах 1,5 радиуса его действия
(рис. 14).
Бетонную смесь укладывают слоями равной толщины (примерно 1,25 длины рабочего нако нечника вибратора, т. е. 20—50 см). Толщину слоя, на которую действует вибратор, называ ют глубиной проработки. Укладываемый слой Смеси должен быть не толще глубины прора ботки.
43
Вибрирование на одной позиции прекра щают, когда появляются признаки достаточно го уплотнения: завершается осадка смеси, на поверхности выступает цементное молоко.
При бетонировании оснований под полы, плиты покрытий дорог и разных других кон струкций, имеющих большую поверхность и
Рис. 15. Поверхностный вибратор И-7
1 — рабочая площадка; 2 — электродвигатель; 3 — ребра жесткости для крепления электродвигателя
малую толщину, уплотнение производят поверхностными вибраторами И-7, стальная ра бочая площадка которых перемещается по по верхности уложенной бетонной смеси (рис. 15). На рабочей площадке смонтирован вибраци онный электродвигатель, передающий колеба ния на уплотняемую смесь. Площадка снаб жена двумя рукоятками, с помощью которых вибратор удерживают во время работы и пе реставляют на новое место.
Поверхностный вибратор за один прием может уплотнить слой бетона толщиной до 20 см. При большей толщине конструкции уп лотнение производят послойно.
Своевременно и правильно переставляя вибратор, уплотняют все участки бетонируе мой конструкции. Работа поверхностного виб
44
ратора на одной позиции длится около 60 сек (в зависимости от состава смеси и толщины слоя). От бетонщика в данном случае требу ется большое умение и опыт.
Одним из видов поверхностного вибратора является виброрейка И-52 (рис. 16). Вибро рейка — длинный брус, на котором смонтиро-
Рис. 16. Поверхностный вибратор |
И-52 |
(вибро |
|
1 — электродвигатель; |
рейка) |
брус; 3 — руко |
|
2 — уплотняющий |
|||
ятки; 4 — уложенный |
бетон; 5 — уплотненный |
бетон |
ван вибрационный электродвигатель. Достоин ство виброрейки заключается в том, что брусу, уплотняющему смесь, можно придать длину до 4 м в зависимости от ширины бетонируе мой конструкции.
Применяют виброрейки для уплотнения бе тона и заглаживания поверхности дорожных покрытий, имеющих постоянную ширину, боль шую протяженность и малую толщину бетон ного слоя. Работу с виброрейкой организуют следующим образом. По бокам бетонируемой полосы устанавливают бортовые доски, при чем верхние грани досок должны быть на
45
уровне будущей поверхности бетонного покры тия.
Затем подвозят бетонную смесь, уклады вают ее по полосе и предварительно разрав нивают, так чтобы поверхность смеси была на 1—2 см выше бортовых досок. На смесь ставят виброрейку, и двое рабочих медленно передвигают ее по мере уплотнения смеси. После вибрирования поверхность уплотняемой смеси должна находиться на одном уровне с верхом бортовых досок. Возобновляя вибриро вание, следят, чтобы не создавалось швов и на плывов на границе с ранее уплотненным уча стком. Виброрейки применяют также для за глаживания поверхности изделий, изготовля емых в заводских условиях.
Кроме внутренних и поверхностных вибра торов имеется особый тип вибратора, который называют наружным. Наружные вибра торы укрепляют с внешней стороны к опалуб ке при помощи тисков или другого захватно го устройства и передают колебания бетон ной смеси через опалубку. Их применяют для уплотнения смеси при бетонировании тонких вертикальных или наклонных конструкций.
При укладывании бетонной смеси наруж ный вибратор через опалубку передает коле бания бетону, уплотняя его. Работа по пере становке наружных вибраторов трудоемка, по этому их большей частью применяют на заво дах при изготовлении в стальных формах мас сивных сборных изделий (стропильных балок, колонн и т. д.). Поверхность уплотненной бе тонной смеси должна быть чистой и ровной. Окончательную обработку поверхности после вибрирования смеси ведут механизированным или ручным способом. Для отделки поверхно
46
сти бетона вручную существует ряд инстру ментов (рис. 17).
Цементное молоко, выступившее при уп лотнении смеси на ее поверхности, удаляют легким скребком с резиновой лентой. Если объем работ по бетонированию горизонталь ной поверхности невелик, окончательную от-
Рис. 17. Ручной инструмент для заглаживания поверхности бетона
а — скребок с резиновой |
лентой для удаления цементного |
||
молока; |
б — резиновая лента-полотенце; |
в — кельма; г — |
|
|
полутерок деревянный |
|
|
делку |
поверхности |
выполняют |
резиновой |
лентой |
(полотенцем). |
Ее ширина |
30—40 см, |
а длина на 1 м больше ширины бетонируе
мой полосы. После бетонщиков |
(через 20— |
30 мин) идут подсобные рабочие |
с лентой и, |
прижимая ее к поверхности бетона, заглажи вают последнюю. Через 15—20 мин рабочие вновь возвращаются и повторяют заглажи вание. По истечении некоторого времени по верхность уплотненной бетонной смеси обра батывают полутерком.
47
Для придания поверхности особой плот ности и водонепроницаемости ее железнят вначале полутерком, а затем металлической кельмой. Для этого бетонщик втирает в по верхность едва схватившегося, еще сырого бетона сухой, тщательно просеянный цемент. Железненная поверхность становится абсо лютно гладкой, без пор, с ровным блеском.
При большой площади бетонируемой по верхности ее заглаживают и отделывают за тирочной машиной И-41, которую обслуживает один человек. Производительность машины
100 м2/ч.
Производитель работ с бригадиром за ранее составляют план бетонирования кон струкции, который учитывает правильную ор ганизацию подачи бетонной смеси к рабочему месту, способ уплотнения, режим ухода за бетоном. Обо всех операциях при бетониро вании делают записи в журнале бетонных работ (см. ниже). При приемке бетонных работ по журналу проверяют, насколько технически правильно бетонщики вели работу.
Если конструкцию нельзя забетонировать за один прием без перерыва, то работы ве дут отдельными участками. При этом пре кращают бетонирование только в тех ме стах, где по проекту может быть рабочий шов.
Рабочие швы располагают в строго опре деленных, а не в произвольных местах, что бы не нарушить однородность и монолитность конструкции. Например, в колоннах рабочие швы устраивают на уровне низа балок, опи рающихся на эти колонны (рис. 18); в пли тах — в средней трети более короткого про лета.
48
ЖУРНАЛ БЕТОННЫХ РАБОТ
Строительство_________ . ________
Объект ,____________________________
Объем бетона: неармированного_____________л*з
арм и рованного
В том числе: марка бетона
объем бетона_____________ м $ то ж е_____________ л*з
Производитель работ___________________________ Лаборант_______
Год __________________ _ Начат__________________________________Окончен
Месяц и число |
Наименование бето нируемой части со оружения и конст руктивных элементов |
Марка беона |
Состав бетонной смеси и водоцемент ное отношение |
Вид и активность |
цемента |
Осадка конуса (средняя) |
Температура бетон ной смеси по выходе из бетономешалки |
Температура смеси при укладке |
Объем бетона, уло женного в дело (за смену) |
Способ уплотнения бетонной смеси (тип вибратора) |
Температура воздуха |
|
! |
|
|
1 |
5 |
|
|
|
|
: |
|
X |
2 |
3 |
4 |
|
6 |
7 |
8 |
9 | 10 |
1 1 |
Атмосферныеосадки .при |
Маркировкаконт образцоврольных |
-распри |
-палубли вании |
28черезч |
распалубливаДата - даннойниячасти сооружения |
|
|
Результаты |
|
||
|
|
|
испытания |
|
|
|
|
контрольных |
|
||
|
|
|
образцов |
|
|
12 |
13 |
|
14 |
15 |
16 |
П р и м е ч а н и я : |
1. В графах 3—6 |
проставляют данные |
при доставке |
с центрального бетонного завода |
||||
по паспорту (с указанием его номера), |
при изготовлении |
на местной |
бетоносмесительной |
установке — по |
||||
данным лаборатории. |
|
зимних условиях. |
|
|
|
|
||
2. |
Графы |
7, 8 заполняют только в |
|
в |
журнал контроля |
температур. |
||
3. |
Данные |
измерений температуры бетона при выдерживании заносят |