- •Привод решетки котла
- •Силовые и кинематические параметры привода
- •Расчет закрытой конической зубчатой передачи
- •Расчет закрытой конической зубчатой передачи
- •Расчет закрытой конической зубчатой передачи
- •Расчёт клиноременной передачи
- •Расчет валов
- •а – расстояние внутри корпуса редуктора, необходимое чтобы крутящиеся части не соприкосались с
- •Расчет зубчатых конических колес
- •Построение эпюр
- •Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •ОсьY
- •Конструирование корпуса
- •Конструирование корпуса Фланцевые соединения
- •Конструирование корпуса Фланцевые соединения
- •Конструирование корпуса Фланцевые соединения
- •Конструирование корпуса Фланцевые соединения
- •Конструирование корпуса Фланцевые соединения
- •Конструирование корпуса Фланцевые соединения
- •Конструирование корпуса Фланцевые соединения
- •Конструирование корпуса Детали и элементы корпуса
- •Конструирование корпуса Детали и элементы корпуса
- •Конструирование корпуса Выбор муфт
- •Конструирование корпуса Смазывание. Смазочные устройства
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Расчет технического уровня редуктора
- •Допуски и посадки
- •Допуски и посадки
- •Допуски и посадки
Привод решетки котла
ВЫПОЛНИЛИ: Коробер С.А. Романенкова Н.А.
Силовые и кинематические параметры привода
Параметр |
передача |
параметр |
|
вал |
|
|
|
|
|
|
|
двигател |
редуктора |
Тихо- |
Приводной |
|
|
|
|
я |
Быстроходный |
рабочей |
|
|
|
|
|
|
|
ходны |
машины |
|
Закрытая |
открытая |
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
(редукто |
|
|
|
|
|
|
|
р) |
|
|
|
|
|
|
Передаточн |
4 |
3.075 |
Расчетная |
1.9 |
1.75 |
1.65 |
1.58 |
ое число u |
|
|
мощность P, |
|
|
|
|
|
|
|
кВт |
74.05 |
24.08 |
6.02 |
6.02 |
|
|
|
Угловая |
||||
|
|
|
скорость ω, |
|
|
|
|
КПД |
0.95 |
0.93 |
1/с |
1415 |
460.16 |
115.04 |
115.04 |
Частота |
|||||||
ŋ |
|
|
вращения n, |
|
|
|
|
|
|
|
об/мин |
0.026 |
0.074 |
0.28 |
0.27 |
|
|
|
Вращающий |
||||
|
|
|
момент Т, |
|
|
|
|
|
|
|
Н×м |
|
|
|
|
Расчет закрытой конической зубчатой передачи
Элемент |
Марка |
Dпред |
Термообработка HB1ср |
σв |
σ -1 |
[σ]н |
[σ]F |
передачи |
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sпред |
HB2ср. |
|
|
Н/мм2 |
|
Шестерня |
40Х |
200 мм |
улучшение |
286 |
900 |
410 |
582 290.5 |
Колесо |
40Х |
125мм |
улучшение |
249 |
790 |
375 |
515 256.5 |
Расчет закрытой конической зубчатой передачи
|
|
Проектный расчет |
|
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
Внешнее конусное |
137,45 |
Внешний делительный |
|
расстоянеиеRe, мм |
|
диаметр, мм: |
67,47 |
Внешний окружной |
1,73 |
Шестерни de1 |
|
модуль me, мм |
|
Колеса de2 |
266,42 |
Ширина зубчатого |
39 |
Внешний диаметр окружности |
|
венца b, мм |
|
вершин, мм: |
|
|
|
Шестерни dae1 |
71,54 |
|
|
Колеса dae2 |
267,25 |
Число зубьев: |
|
Внешний диаметр окружности |
|
Шестерни z1 |
39 |
впадин, мм: |
|
Колеса z2 |
154 |
Шестерни dfe1 |
64,32 |
Вид зубьев |
Прямые |
Колеса dfe2 |
264,84 |
Угол делительного |
|
Средний делительный |
|
конуса, град: |
|
диаметр, мм: |
|
Шестерни ∂1 |
14.21 |
Шестерни d1 |
59,04 |
Колеса ∂2 |
75.79 |
Колеса d2 |
228,32 |
Расчет закрытой конической зубчатой передачи
|
|
Проверочный расчет |
|
||
Параметр |
|
Допускаем |
Расчетные |
Примечани |
|
|
|
ые |
значения |
е |
|
|
|
значения |
|
|
|
Контактные |
|
515 |
472.06 |
8.34% |
|
напряжения σ ,Н/мм2 |
|
|
|
||
н |
|
|
|
|
|
Напряжени |
σF1 |
290.5 |
173.01 |
40,44% |
|
я изгиба, |
σF2 |
256.5 |
175.43 |
31,61% |
|
Н/мм2 |
|||||
|
|
|
|
Расчёт клиноременной передачи
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
Тип ремня |
Клиновой |
Частота пробегов |
0.0066 |
|
|
ремня U, 1/с |
|
Сечение ремня |
Нормальное |
Диаметр ведущего |
90 |
|
|
шкива d1, мм |
|
Количество ремней |
2 |
Диамер ведомого |
280 |
z |
|
шкива d2,мм |
|
Межосевое |
211.5 |
Максимальное |
9.998 |
расстояние а, |
|
напряжение σmax, |
|
|
|
Н/мм2 |
|
Угол обхвата |
150.48 |
Предварительное |
285.45 |
малого шкива α1, |
|
напряжение ремня |
|
град. |
|
F0, Н/мм2 |
|
Длина ремня l, мм |
1000 |
Сила давления ремня |
1058.28 |
|
|
на вал F0n, Н |
|
Расчет валов
Тихоходный вал
Определяем геометрические параметры ступеней валов.
d1= =41,2 мм 42мм; l1=1,5× d1=1,5×42=63 мм; d2= d1+(2..4)=42+3=45 мм; l2=0,6×d4=0,6×54=32 мм;
d3= d4+3,2r=54+3.2×2.0=60 мм;
d4= d5+(4..6)=48+6=54 мм; d5=M48×1.5;
а – расстояние внутри корпуса редуктора, необходимое чтобы крутящиеся части не соприкосались с другими частями.
а=10 мм; В-ширина подшипника;
Для конического редуктора следует взять конические роликовые подшипники. Возьмем подшипники :
d=45;
Д=100 ( диаметр наружного кольца подшипника); Т=27.5; С=22 (осевые размеры роликоподшипников); b=26
Cr – динамическая грузоподъемность =76.1; В+1,5=26+1,5=27,5 Тип установки – врастяжку.
Быстроходный вал d1= =33 мм 32 мм;
l1=1,5× d1=1,5×32=48 мм; d2= d1+(2..4)=32+3=35 мм; l2=0,6×d4=0,6×45=28 мм;
d3= d4+3,2r=45+3.2×2.0=53 мм; d4= d5+(4..6)=39+5=45 мм; d5=M39×1.5;
l5=0.4× d4=0.4×45=18 мм;
Н – толщина гайки – выберем гайку с резьбой М30×1,5: Д=48 мм; Д1=39 мм; Н=10 мм; b=5 мм; h=2.5 мм; с; L4 – определяем конструктивно.
Расчет зубчатых конических колес
• Обод
Способ получения заготовки – литьё. dae – диаметр;
S=2.5×me+2=2.5×1.73+2=6.325 мм7 мм (толщина);
Sо=1,2×me=1,2×1,73=2,076 мм; b( oширина);=0.5b=0.5×39=19.5 мм 20 мм
•Ступица
Внутренний диаметр d= d3=60 мм;
Наружный диаметр dсm=1.55d=1.55×60=93мм (при
соединении шпоночном и с натягом);
Толщина сm=0.3d=0.3×60=18 мм; Длина lсm=(1.2..1.5)d=1.3×60=78 мм;
•Диск
Толщина С=0,5(S+ сm) 0,25 C=0.5(7+16.5)0.25
C=11.75 мм9,75 мм;
Радиусы закругленный и уклон R=1; R1=6;
Отверстия отсутствуют.