Обрубка, очистка отливок
Обрубка отливки – это отделение от нее
прибылей, литников, выпоров, заливов.
Обрубка осуществляется с помощью
молотков, пневматических зубил, абразивных
кругов, прессов, ленточных и дисковых
пил, дуговой и газовой резки.
Выбор инструмента или установки для
обрубки зависит от свойств сплава и
размеров отделяемых элементов литниковой
системы.
Так, литники от чугунных отливок
легко отбиваются при ударе или обламываются
на прессах. Иногда отделяются при очистке
отливок в галтовочных барабанах.
Литники от мелких стальных отливок
отбиваются молотками. Прибыли и литники
от крупных отливок из углеродистых и
низколегированных сталей отделяют
дуговой и газовой резкой. При производстве
отливок из высоколегированных сталей
применяют механическую резку
(металлорежущие станки).
Ленточные и дисковые пилы, механические
прессы широко применяют для отрезки
литников и прибылей от отливки из
алюминиевых, магниевых и медных сплавов.
ЗАЧИСТКА ОТЛИВОК
Зачищают мелкие заливы, остатки прибылей,
литников с помощью абразивных кругов.
ОЧИСТКА ОТЛИВОК
Для удаления пригара и улучшения
поверхности отливки подвергают очистке.
Очистка осуществляется:
- в галтовочных барабанах, путем загрузки
отливок совместно со звездочками из
отбеленного чугуна;
- в дробеструйных и пескоструйных
аппаратах. Песок или чугунная дробь
подаются в рабочую камеру под давлением
воды или воздуха, для мягких сплавов,
например, алюминий, используются кусочки
алюминиевой проволоки;
- в дробеметных установках, особенно,
стальные и чугунные отливки;
- электрохимической обработкой. Отливки
погружаются в ванну с расплавом щелочей
NaOH или KOH
при температуре 450-500°C и подаче тока,
напряжением 2,5-3,5 В.
