Клеи и замазки

Литейные клеи применяются для склеивания стержней. Они изготавливаются из огнеупорных глин, бентонита, лигносульфонатов, декстрина, пылевидного кварца, жидкого стекла, полигликоля, кальцинированной соды, молотого известняка, асбеста, талька и др. материалов.

Клеи обычно состоят из водорастворимых связующих глины, бентонита или пылевидного кварца. Широко применяют клеи следующих составов: 1) 50 частей (по массе) сульфитной барды (полностью 1,28-1,30 г/см³), 50 частей каолинитовой глины и 20 частей воды; прочность клея на разрыв должна быть не менее 686 кн/м² (7 кг/см²); 2) 40 % декстрина и 60 % глины смешивают с водой (100 частей по массе порошка и 65 частей воды); 3) 50 % пылевидного кварца и 50 % сульфитной барды (плотность 1,3 г/см³).

Для склеивания сухих стержней применяют клей, состоящий из 1 кг декстрина, растворенного в 1 л теплой (60-70 ºС) воды. Стержни просушивают при 160-180 ºС.

Замазки используются для устранения мелких дефектов форм и стержней при окончательной отделке. Значительные дефекты могут быть исправлены с применением базовых смесей. Замазки приготавливаются на основе формовочных глин или различных клеев (декстрин, лигносульфонат, пектиновый клей и др.). В качестве наполнителей используются различные огнеупорные материалы - кварцевый песок, пылевидный кварц, тальк и др. В зависимости от типа сплава в замазки вводятся различные добавки (черный графит - для чугуна, железный сурик - для алюминиевых сплавов и т.п.).

Чтобы поверхность стержня в месте склеивания была гладкой, шов замазывают замазками. При изготовлении стержней для отливок из чугуна и медных сплавов применяют замазку, состоящую из 65 % песка 2К063, 25 % серебристого графита и 15 % каолинитовой глины, просеянной через сито № 016. После перемешивания на 1 кг полученного порошка добавляют 0,3 л воды; для повышения пластичности иногда добавляют 0,5 % (по массе) мыльного порошка. При изготовлении стержней для стальных отливок применяют замазку из 40 % каолинитовой глины, 30 % пылевидного кварца и 30 % кварцевого песка. Полученный порошок смешивают с 2 % сульфитной барды (плотность 1,3 г/см³) и 13 % воды.

При изготовлении стержней для отливок из алюминиевых сплавов применяют замазку из 63-70 % талька, 36-38 % песка П01, 1-2 % декстрина; сверх 100 % добавляют 1-2 % сульфитной барды (плотность 1,3 г/см³) и 30-40 % воды. Для отливок в замазки добавляют 3-6 % борной кислоты в качестве защитной присадки.

Прокладочные жгуты применяются для уплотнения разъемов при сборке форм, а также знаковых частей стержней и литниковых чаш. Составы масс для изготовления жгутов содержат: молотый асбест, битум нефтяной, минеральное масло или бентонит, тальк, жидкое стекло или молотую глину, кварцевый песок и воду.

Материалы с особыми теплофизическими свойствами позволяют создать направленное затвердевание отливок в форме. К ним относятся теплоизоляционные материалы и материалы с повышенной теплоаккумулирующей способностью. Теплоизоляционные материалы используются в литейном производстве для приготовления смесей и покрытий с пониженной теплопроводностью и теплоаккумулирующей способностью. Теплоизоляционные материалы применяются в виде пластин, втулок, для облицовки прибылей.

Различают:

зернистые и ячеистые: аглопоритовый песок, диатомит, трепел, вспученный перлит;

слоистые: отходы слюды (мусковит и флогопит), вспученный вермикулит;

волокнистые: хризолитовый асбест, кремнеземистые волокна, базальтовое волокно, стекловолокно, высокоглиноземистая вата.

Экзотермкческие смеси используются для обогрева литейных прибылей. Из них изготавливают оболочки для прибылей. Источником тепла служит реакция окисления алюминия и кремния в составе ферросилиция и силикокальция и др. С целью повышения охлаждающей способности формовочной смеси в ее состав добавляется чугунная или стальная дробь.