Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
часть 1 МК / из снип для конспекта.doc
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.02.2015
Размер:
962.56 Кб
Скачать

Поясные листы (полки) центрально-, внецентренно-сжатых, сжато-изгибаемых и изгибаемых элементов

7.22*. Расчетную ширину свесапоясных листов (полок)bef следует принимать равной расстоянию:в сварных элементах от грани стенки (при односторонних швах от грани стенки со стороны шва) до края поясного листа (полки); в прокатных профилях–от начала внутреннего закругления до края полки; в гнутых профилях (рис. 11)–от края выкружки стенки до края поясного листа (полки).

7.23*. В центрально-, внецентренно-сжатых и сжато-изгибаемых элементах с условной гибкостьюот 0,8 до 4 отношение расчетной ширины свеса поясного листа (полки)bef к толщине i следует принимать не более значений, определяемых по формулам табл. 29*.

7.24.В изгибаемых элементах отношение ширины свеса сжатого пояса bef к толщине i следует принимать не более значений, определяемых по табл. 30.

Таблица 30

Расчет изгибаемых элементов

Характеристика свеса

Наибольшие значения отношения

В пределах упругих деформаций

Неокаймленный

Окаймленный ребром

С учетом развития пластических деформаций1

Неокаймленный

bef /t = 0,11hef /tw,

но не более

Окаймленный ребром

bef /t = 0,16hef /tw,

но не более

1 При hef/tw  2,7наибольшее значение отношенияbef/t следует принимать:

для неокаймленного свеса bef/t = 0,3;для окаймленного ребром свесаbef/t = 0,45,

Обозначения, принятые в таблице 30:hef – расчетная высота балки; tw – толщина стенки балки.


11. Расчет соединений стальных конструкций сварные соединения

11.1*. Расчет сварных стыковых соединений на центральное растяжение или сжатие следует производить по формуле

, (119)

где t–наименьшая толщина соединяемых элементов;

lw–расчетная длина шва, равная полной его длине, уменьшенной на 2t, или полной его длине в случае вывода концов шва за пределы стыка.

При расчете сварных стыковых соединений элементов конструкций, рассчитанных согласно п. 5.2. в формуле (119) вместо Rwyследует приниматьRwu/u.

Расчет сварных стыковых соединений выполнять не требуется при применении сварочных материалов согласно прил. 2, полном проваре соединяемых элементов и физическом контроле качества растянутых швов.

11.2*. Сварные соединения с угловыми швами при действии продольной и поперечной сил следует рассчитывать на срез (условный) по двум сечениям (рис. 20):

Рис. 20. Схема расчетных сечений сварного соединения с угловым швом

1 – сечение по металлу шва; 2 – сечение по металлу границы сплавления

по металлу шва (сечение 1)

N/f kf lw  Rwf wf c; (120)

по металлу границы сплавления (сечение 2)

N/z kf lw  Rwz wz c,(121)

где lw –расчетная длина шва, принимаемая меньше его полной длины на 10 мм;

fиz –коэффициенты, принимаемые при сварке элементов из стали: с пределом текучести до 530 МПа (5400 кгс/см2)–по табл. 34*; с пределом текучести свыше 530 МПа (5400 кгс/см2) независимо от вида сварки, положения шва и диаметра сварочной проволокиf= 0,7 иz= 1;

wf иwz –коэффициенты условий работы шва, равные 1 во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в климатических районах I1, I2, II2и II3, для которыхwf= 0,85 для металла шва с нормативным сопротивлениемRwun= 410 МПа (4200 кгс/см2) иwz= 0,85–для всех сталей.

Для угловых швов, размеры которых установлены в соответствии с расчетом, в элементах из стали с пределом текучести до 285 МПа (2900 кгс/см2) следует применять электроды или сварную проволоку согласно п. 3.4 настоящих норм, для которых расчетные сопротивления срезу по металлу шваRwfдолжны быть болееRwz, а при ручной сварке–не менее чем в 1,1 раза превышать расчетные сопротивления срезу по металлу границы сплавленияRwz, но не превышать значенийRwz z f; в элементах из стали с пределом текучести свыше 285 МПа (2900 кгс/см2) допускается применять электроды или сварочную проволоку, для которых выполняется условиеRwzRwfRwz z f.

При выборе электродов или сварочной проволоки следует учитывать группы конструкций и климатические районы, указанные в табл. 55*.