
- •Расчетная часть
- •Компоновка балочной ячейки сводится к определению шага балок настила.
- •2. Расчет прокатной балки настила
- •2. 1. Сбор нагрузок
- •2.2. Составление расчетной схемы
- •Проверка подобранного сечения.
- •Работа и расчет главной балки
- •1.2..Определение усилий, возникающих в балке.
- •Предварительный подбор и компоновка сечения.
- •Компоновка сечения.
- •Компоновка поясов.
- •Проверки подобранного сечения балки.
- •Проверка местной устойчивости стенки.
Расчетная часть
-
Компоновка балочной ячейки сводится к определению шага балок настила.
При
настиле висячем шаг а=0.4;0.5;0.6 м, для
укрепленного ребрами настила шаг а= от
0.6м до
1.6 м
2. Расчет прокатной балки настила
2. 1. Сбор нагрузок
Толщину стального настила принимают согласно табл. 1 в зависимости от суммарной (постоянной и временной) нормативной нагрузки на настил.
Таблица 1
№ п.п. |
Наименование нагрузки |
Нормативная нагрузка, кН/м2 |
|
Расчетная нагрузка, кН/м2 |
1
|
Постоянная: Кирпич t=120 мм, γ=1800 кг/м3 Цементная стяжка t=20 мм, γ=1600 кг/м3 Настил γ=7850 кг/м3 Собственный вес балок (50кг/м2 ) |
|
|
|
|
итого |
|
|
|
2 |
Временная нагрузка |
Рн |
|
Р |
Определить
погонные нагрузки на балки настила с
учетом коэффициента надежности по
назначению n,
приняв его равным 0.95. собственный вес
балок настила задать в пределах 0.3 ÷
0.5 кН/м
2.2. Составление расчетной схемы
q – расчетная погонная нагрузка на балку настила.
,где
–
суммарная нагрузка на 1м2.
2.2.1.Определение погонной нагрузки.
- Определение нормативной нагрузки
,
[кН/м],
=
суммарная нормативная
постоянная нагрузка
Рн - временная нормативная нагрузка
а= шаг балок настила
где
–
коэффициент надежности по назначению,
в проекте принять
.
- Определение расчетной нагрузки.
,
[кН/м].
=
суммарная расчетная
постоянная нагрузка
Р - временная расчетная нагрузка
а= шаг балок настила
2.1.2.Определение усилий.
- Максимальный изгибающий момент:
расчетный:
кНм;
Максимальная поперечная сила (расчетная):
кН.
2.3.Предварительный подбор сечения балки.
Предварительный подбор сечения прокатных балок производят, как правило, из условия прочности. СНиП II–23–81* «Стальные конструкции» допускает два варианта расчета изгибаемых элементов – с учетом только упругой работы материала и с учетом развития пластических деформаций.
Материал балки работает в упругой зоне (развитие пластических деформаций не допускается).
Условие прочности:
;
где
=1.1
коэффициент условий работы для прокатных
балок.
Определяем требуемый момент сопротивления:
;
по
сортаменту подбираем прокатное сечение
в виде двутавра с
.
-
Проверка подобранного сечения.
Проверки по предельным состояниям I группы (проверки прочности).
Проверка прочности по нормальным напряжениям.
в случае работы материала в упругой зоне:
.
Перенапряжение не допускается.
Недонапряжение допускается до 30%.
Проверка прочности по касательным напряжениям.
,
где
,
,
– геометрические характеристики
сечения, принимаются по сортаменту.
– расчетное
сопротивление срезу,
.
Проверка прочности по местным напряжениям.
Эта
проверка производится в случае верхнего
опирания на прокатную балку другой
балки, например, в балочной клетке
усложненного типа.
– местные
напряжения.
Условие прочности:
;
где
,
так как угол α = 45º
– толщина
стенки двутавра.
Проверка общей устойчивости балки.
Состояние балки, при котором она теряет свое первоначальное положение, прямолинейная ось верхнего сжатого пояса превращается в криволинейную, сечение закручивается, носит название потери общей устойчивости.
Производится
из условия
где
– коэффициент, уменьшающий расчетное
сопротивление при потере общей
устойчивости балки, принимается по
СНиП II–23–81*.
Случаи, когда общая устойчивость балки обеспечена, и проверка не требуется:
Проверка местной устойчивости элементов сечения балки.
Проверки по предельным состояниям II группы.
Проверка предельно допустимого прогиба (проверка жесткости):
,
где
Е – модуль упругости первого рода стали,
.