8.5.4. Плазменно-дуговой переплав (пдп)

ПДП является одним из экономичных и перспективных методов получения металла высокого качества. Нагрев и плавление металла происходят под действием тепла, генерируемого в плазменной или сжатой дуге. Сжатую дугу (высокотемпературную) получают при помощи специальных устройств - плазмотронов. В металлургии применяют в основном плазмотроны, в которых сжатие дуги осу-

Рис. 8.8. Схема плазменно-дуговой печи: 1 - кристаллизатор; 2 - наплав­ляемый слиток; 3 - плазмотроны; 4 - переплавляемый электрод.

ществляется потоком газа. Плазмотроны изготавливают из коррозионностойких материалов, и элементы его конструкции соединяют герметично (рис.8.8). Данный способ позволяет с большой скоростью нагревать и плавить металл, не загрязняя его материалами электрода, а также обрабатывать расплав плазмообразующим инертным газом. В настоящее время сжатую дугу используют в качестве источника нагрева в печах двух типов: - плазменно-дуговых печах с огнеупорной футеровкой (керамическим

тиглем);

- установка плазменно-дугового переплава заготовок в водоохлаждаемый кристаллизатор.

Плавка производится с малым угаром элементов в контролируемой атмосфере.

8.5.5. Вакуумно-индукционный переплав (вип)

Индукционная печь стала первым плавильным агрегатом, приспособленным для плавления стали и сплавов в вакууме. Для ВИП применяются разнообразные конструкции установок периодического или полунепрерывного действия.

В печах периодического действия после каждой плавки вакуумную плавильную камеру необходимо разгерметизировать для замены изложницы или формы с отливкой.

В печах полунепрерывного действия смену изложниц производят через шлюзовые устройства без нарушения вакуума.

Конструктивное исполнение печей периодического действия проще и затраты на их сооружение ниже, но устанавливаются более мощные насосы. Кроме того, металл, выплавленный в этих печах может содержать большее количество кислорода и газов.

В печах полунепрерывного действия вследствие непрерывной работы уменьшаются колебания температуры тигля и возрастает его стойкость и производительность.

При плавке происходит испарение примесей (цветных металлов, газов, НВ), лучше усваиваются легирующие элементы.