ТехнВозвЗдСоор

3. Технология возведения надземной части зданий и сооружений

• бетонирование ствола (с отметки 63 м) было начато в апреле 1965 г. и закончено в сентябре 1966 г.

•в ствол башни уложено 4730 м3 бетона и 1040 т арматурной стали;

•бетонирование велось круглосуточно: в 3 смены, по скользящему

3. Технология возведения надземной части зданий и сооружений

После монтажа пяти первых элементов кран передвигался вверх по смонтированной части антенны с помощью обойм ствола крана. Обоймы крепились на антенне с помощью опорных столиков-крюков. После этого под ствол крана подставлялась новая секция ствола крана, которая опиралась на верх башни. При этом вертикальная реакция от крана при монтаже элементов антенны не передавалась на антенну.

Монтаж каждого элемента антенны выполняли в следующей последовательности. Доставленный на расстояние 40 м от оси башни элемент стропили к крюку мостового крана и поднимали на перегрузочную площадку. На перегрузочной площадке элемент стропили к крюку самоподъемного крана, поднимали в проектное положение и закрепляли на болтах и электросваркой по проекту.

101

3. Технология возведения надземной части зданий и сооружений

Фундаменты

Железобетонные фундаменты дымовых труб большей частью имеют в плане форму круга (рис. 46), которая является наиболее выгодной по распределению нагрузки на грунт. В случаях расположения вблизи фундаментов других сооружений, которые препятствуют устройству фундамента круглой формы, его выполняют прямоугольной или многоугольной формы. Фундаменты обычной конструкции имеют железобетонную плиту и стакан. Если дымовые газы подводят к трубе по подземным боровам, в стакане фундамента предусматривают проемы для ввода боровов, что усложняет конструкцию фундамента.

2

Рис. 46. Фундамент трубы:

1 – плита фундамента; 2 – стакан фундамента; 3 – бетонная подготовка; 4 – арматурные сетки; 5 – выпуски вертикальной арматуры; 6 – отмостка вокруг трубы

Ствол трубы

Ствол конической трубы имеет уклон образующей наружной поверхности. По высоте уклон трубы может быть постоянным или переменным. Например, в трубах высотой 60 м уклон обычно принимают равным 2 % по всей высоте, а в трубах высотой более 80 м уклон переменный – от 8 до 1,5 %. Это означает, что радиус ствола трубы на 1 м ее высоты уменьшается на 80 – 15 мм.

104

3. Технология возведения надземной части зданий и сооружений

тепловодным материалом: диатомовым кирпичом, шамотным легковесом, полужесткими минераловатными плитами и др.

Толщина футеровки в нижней части трубы и стакане фундамента – обычно в один, полтора и два кирпича. В средней и верхней частях ствола трубы толщину футеровки принимают в один кирпич и в полкирпича. При такой толщине футеровки возводить ее на большую высоту непрерывной кладкой нельзя. Поэтому футеровку возводят звеньями высотой 10 – 15 м. Звенья футеровки располагают одно над другим и опирают на железобетонные консоли ствола трубы (см. рис. 47).

Многие отходящие газы (промышленные и вентиляционные) имеют примеси агрессивных химических веществ. При низких температурах эти примеси с парами воды образуют конденсат, который может представлять собой кислоту.

Для защиты железобетона от проникновения конденсата в конструкциях труб предусматриваются следующие мероприятия: футеровку выполняют из кислотоупорного кирпича на андезитовой, диабазовой замазке илина кислотоупорном растворе с тщательным заполнением швов кладки.

Молниезащита

Дымовые трубы как наиболее высокие сооружения строящегося комплекса должны быть защищены от воздействия грозовых электрических разрядов (молниезащита).

Молниезащита состоит из молниеприемников (см. рис. 45), соединительного контура, токоотводящего кабеля и электродов с контуром заземления. Молниеприемник устанавливают так, чтобы над головкой трубы он возвышался на 1,8 м. В зависимости от диаметра труб на них устанавливают от двух до десяти молниеприемников.

Оборудование для строительства железобетонных труб

Возведение железобетонных стволов промышленных труб осуществляется методом бетонирования в подъемно-переставной опалубке секциями высотой 2,5 м (рис. 48). Согласно этому в рабочих чертежах ствол трубы разбит на секции. Соответственно высоте секции предусмотрены длина стержней вертикальной арматуры и места их стыков. Этой же высоте секции подчинена конструкция элементов большинства применяемого оборудования (например, длина стоек шахтного подъемника, длина щитов опалубки, шаг подъемной головки и др.).

106

3.Технология возведения надземной части зданий и сооружений

3.3.4.Возведение зерновых элеваторов

Элеватор (лат. – поднимающий) – это комплекс сооружений для приема, хранения, переработки и выдачи сыпучих грузов (зерно, цемент).

Элеваторы зерновые подразделяются на три вида:

•хлебоприемные (прием, хранение, переработка и выдача зерна);

•перевалочные (перегрузка зерна, например, с железной дороги на воду

–на баржи и наоборот и т.п.);

•производственные (при мельницах, комбикормовых заводах и т.п.). Чаще строят элеваторы хлебоприемные (рис. 49 – 52).

30…48 м

4

Рис. 49. Фрагмент плана хлебоприемного элеватора

1

0,8 м

Рис. 50. Рабочее здание и силосный корпус СКС-3-60 емкостью 11200 т Вид по 1–1 (см. рис. 49):

1 – рабочее здание; 2 – силосные корпуса; 3 – нижняя соединительная галерея; 4 – верхняя соединительная галерея; 5 – силосная часть силкорпуса; 6 – подсилосный этаж; 7 – надсилосный этаж

108