Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Уральский Федеральный университет им. Б.Н. Ельцина «УПИ»

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Рис. 1-139

.docx

Скачиваний:

548

Добавлен:

23.02.2015

Размер:

17.79 Mб

Скачать

☆

1 / 21 2 > Следующая >>>

Рис. 1. Схема одноступенчатого поршневого компрессора

1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – крейцкопф; 5 – шатун; 6 – кривошип; 7,8 – клапаны

Рис. 2. Двухступенчатый поршневой оппозитный компрессор

1 – всасывающий патрубок; 2 – цилиндр первой ступени; 3 – приводной двигатель; 4 – промежуточный охладитель; 5 – цилиндр второй ступени; 6 – нагнетательный патрубок

Рис. 3. Пластинчатый компрессор

1 –ротор первой ступени; 2 – корпус; 3 – первая ступень; 4 – вторая ступень;

5 – промежуточный охладитель

Рис. 4. Винтовой компрессор

1 – ведомый вал; 2 – ведущий вал; 3 – корпус; 4 – синхронизирующие шестерни

Рис. 5. Дутьевой центробежный вентилятор

Рис. 6. Осевой вентилятор общего назначения

Рис. 7. Схема (а) и устройство (б) вихревого компрессора

Рис. 8. Элеватор с регулируемым выходным сечением рабочего сопла

Рис. 9. Инжектор масляной системы (а) и схема его включения (б)

а: 1 – крышка масляного бака; 2 – диффузор; 3 - сопло рабочего масла;

б: 1 – главный маслонасос; 2 – маслобак; 3 - инжектор

Рис. 10 Трехступенчатый паровой эжектор

1 – трубы; 2 – трубный пучок; 3 – воздушный патрубок; 4 – измерительный прибор; 5,6 – сопло; 7 – верхняя коробка; 8 – продольные переборки; 9 отверстие; 10 – сопло; 11 – вырезы; 12 – патрубок ПВС; 13 – стяжные болты; 14 – распорные трубки; 15 – поперечные переборки; 16 – корпус эжектора; 17 – трубная доска; 18 – водяной патрубок; 19,20 - водяные камеры; 21 – вырезы; 22 – нижняя коробка; 23 – водяная камера; 24 – патрубок; 25,26 –водяная камера; 27 – водяной патрубок;

Рис. 11 Эрлифт

1 – обсадная труба; 2 – подъемная труба; 3 – резервуар; 4 - отбойный конус

Рис. 12 Полный напор H, развиваемый насосом

Рис. 13. Рабочее колесо центробежного насоса

а – схема колеса; б – вид колеса в сборе; в – вид колеса со снятым покрывным диском

1 – основной диск; 2 покрывной диск (А – ступица колеса, выполненная заодно с основным диском); 3 - рабочие лопатки

Рис. 14. Разрезы колеса центробежной машины и кинематика потока на входе и выходе межлопастных каналов

Рис. 15. Схема осевого вентилятора

Рис. 16. Решетка профилей осевой машины и кинематика потока во входном и выходном сечениях межлопастных каналов

Рис. 17. Схема движения рабочей среды в межлопастном канале

Рис. 18. Основные размеры центробежного рабочего колеса

а б

Рис. 19. Промежуточная (а) и концевая ступени (б) центробежного компрессора

0 – вход во всасывающее отверстие первого колеса; 1 – вход на рабочие лопатки;

2 – выход с рабочих лопаток; 3 – вход на лопатки диффузора; 4 – выход из диффузора;

5 – вход на лопатки ОНА; 6 –выход из ОНА; 7 – вход в улитку; 0^' – вход во всасывающее отверстие последующего колеса

Рис. 20. Схемы подводов центробежных насосов

а – осевой; б – боковой (в виде колена); в – боковой кольцевой;

г – боковой полуспиральный

Рис. 21. Центробежная машина с кольцевым и спиральным отводами

а б в г

Рис. 22. Формы сечений спирального отвода

а - трапециевидная; б – прямоугольная; в – круглая; г – грушевидная

Рис. 23. Схема лопаточного отвода центробежного компрессора

Рис. 24. Схема лопаточного (канального) отвода многоступенчатого центробежного насоса

Рис. 25. Неподвижные элементы ступени «компрессорного» (а) и «насосного» (б) типов

Рис. 26. Влияние угла выхода потока β₂на напор центробежного колеса

Рис. 27. Типы рабочих колес центробежной машины

а – лопасти отогнуты назад; б – лопасти радиальные; в – лопасти отогнуты вперед

Рис. 28. Схема многоступенчатой однопоточной центробежной машины

Рис. 29. Трехступенчатый однопоточный центробежный компрессор

а – продольный разрез; б – разрезы рабочего колеса и лопаточного диффузора; 1 – вал; 2 – диффузор; 3 – лопатки ОНА; 4,5 – уплотнения; 6 – рабочее колесо; 7 – рабочие лопатки; 8 – корпус компрессора

Рис. 30. Четырехступенчатый однопоточный насос (а) и схема включения его колес (б)

Рис. 31. Возможные схемы включения рабочих колес однопоточной многоступенчатой центробежной машины

Рис. 32. Схема двухпоточной трехступенчатой машины

Рис. 33. Двухпоточный двухступенчатый насос

Рис. 34. Распределение давления по поверхности дисков центробежного рабочего колеса

а б

Рис. 35. Колеса двухстороннего всасывания

а – сварное; б - литое

Рис. 36. Схемы уравновешивания осевого усилия в одноступенчатых центробежных насосов

а – при помощи отверстий в основном диске и симметричных уплотнений; б – при помощи открытого импеллера

а б в

Рис. 37. Типы импеллеров

а – открытый; б – закрытый; в – комбинированный

а б

Рис. 38. Схемы компенсационных устройств многоступенчатых центробежных машин

а – разгрузочный диск (гидравлическая пята): 1 – диск; 2 – подушка пяты; б – разгрузочный поршень (думмис): 1 – цилиндр; 2 – втулка; 3 – колесо последней ступени

а б

в г

Рис. 39. Схемы устройств для регулирования центробежных нагнетателей изменением частоты вращения

а- клиноременный вариатор; б – гидромуфта; в – частотный регулятор; г – индукторная муфта скольжения

Рис. 40. Гидромуфта питательного насоса типа МГ-2

а – вид; б – чертеж (продольный разрез)

1 - корпус; 2 –корпус гидромуфты; 3 -крышка ; 4 – корпус ротора; 5 – насосный полуротор; 6 – турбинное колесо; 7 – левый полуротор; 8 – цапфа; 9 – турбинный вал; 10 – крышка камеры черпательного устройства

а б

Рис. 41. Схемы частотного электропривода с инверторами напряжения (а) и тока (б)

а б

Рис. 42. Схема входного направляющего аппарата (ВНА) насоса типа ВР (а) и напорные характеристики (б): исходная – 1 и в режиме регулирования - 2

1 – корпус; 2 – обтекатель; 3 – поворотные лопатки; 4 – рабочее колесо

Рис. 43. Кривые регулирования вентиляторов аэродинамических схем Ц4-70 и Ц4-76 различными устройствами

1 – дроссель; 2 – ОНА; 3 – ИМС или гидромуфта; 4 - ременный вариатор; 5 – тиристор; 6 - идеальный способ

Рис. 44. Регулирование насоса байпасированием (перепуском)

а б в г д

Рис. 45. Влияние удельного числа оборотов n_s на тип рабочего колеса и характеристики насоса

Рис. 46. Сводное поле характеристик конденсатных насосов

Рис. 47. Схема насосной установки

1,9 - приемный резервуар; 2 – подводящий трубопровод; 3- насос; 4 – электродвигатель; 5 – задвижка; 6 – напорный трубопровод; 7 – сужающее устройство; 8 – напорный резервуар

Рис. 48. Схема всасывания центробежного насоса

Рис. 49. Возникновение кавитации в канале переменного сечения

а б

в г

д е

Рис. 50. Кавитация в насосах

а – кавитация в осевом колесе; б – образование кумулятивной струи; в,г,д – кавитационное разрушение центробежных колес; е - питтинг

Рис. 51. Консольный моноблочный насос КМ

1 – сливная пробка; 2 – сальниковое уплотнение; 3 – защитная втулка; 4 – кольцо; 5 – стопорная шайба; 7 – обтекатель; 8 – шпонка; 9 – переднее уплотнение; 10 – рабочее колесо; 11 – корпус; 12 – воздушник; 13 – прокладка; 14 – диафрагма; 15 – фонарь; 16 – болт; 17 – крышка сальника; 19 – резиновое кольцо; 20 – двигатель; 21 – кольцо; 22 – кольцо; 23 – торцовое уплотнение; 24 – кольцо;

а б

Рис. 52. Уплотнения моноблочных насосов

а – сальниковое; б- торцевое

Рис. 53. Консольный насос К с сальниковым уплотнением

1 – корпус; 2 – рабочее колесо; 3 - шайба; 4 – корпус уплотнения; 5 – набивка сальника; 6 – сальник; 7 – прокладка регулирующая; 8 – крышка подшипника; 9 –подшипник; 10 –кронштейн; 11 – вал; 12 – прокладка крышки подшипника; 13 – отбойное кольцо; 14 – гайка; 15 – защитная втулка; 16 – кольцо сальника; 17 – болт; 18 – гайка; 19 – уплотнительное кольцо; 20 – шайба; 21 – обтекатель;

Рис. 54. Консольный насос К с торцовым уплотнением

1 – корпус; 2 – рабочее колесо; 3 - шайба; 4 – корпус уплотнения; 5 – подвижная часть торцового уплотнения; 6 – сальник; 7 – прокладка регулирующая; 8 – крышка подшипника; 9 –подшипник; 10 –кронштейн; 11 – вал; 12 – прокладка крышки подшипника; 13 – отбойное кольцо; 14 – защитная втулка; 15 – болт; 16 – гайка; 17 – уплотнительное кольцо; 18 – уплотнительное кольцо; 19 – шайба; 20 – обтекатель

Рис. 55. Типы колес консольных насосов и уплотнений

а – колесо с разгрузочными отверстиями; б – колесо с импеллером; в - неразгруженное колесо;

слева – сальниковое уплотнение; справа – торцовое уплотнение

Рис. 56. Горизонтальный центробежный насос двухстороннего всасывания типа Д

1 – радиально-осевой шариковый подшинник; 2,15 – радиальные подшипники скольжения; 3 – корпус сальника; 4 – гайка; 5 – грундбукса; 6 – защитно-упорные втулки; 7 – трубки гидравлического уплотнения; 8 – крышка корпуса; 9 – улитка; 10 – защитно уплотняющие кольца; 11 – рабочее колесо; 12 – втулка рабочего колеса; 13 – отверстие для подключения вакуум-насоса; 14 – вал; 16 – уплотнение; 17 – эластичная муфта; 18 – корпус насоса; 19 - кронштейн

Рис. 57. Центробежный вертикальный насос В

1 – корпус; 2 – вал; 3 – крышка корпуса верхняя; 4 – болт фундаментный; 5 – крышка корпуса нижняя; 6 – рабочее колесо

Рис. 58. Осевой вертикальный насос с поворотными лопастями ОПВ

1 – рабочее колесо с поворотными лопастями; 2 – сферическая камера; 3 – спрямляющий аппарат; 4 – нижняя опора вала; 5 – диффузор с лапами для крепления к фундаментным плитам; 6 – корпус насоса; 7 – полый вал; 8 - шток привода механизма разворота лопастей; 9 – верхний направляющий подшипник; 10 – механизм поворота лопастей с ручным приводом

Рис. 59. Установочный чертеж насоса ОПВ

1 – бетонная всасывающая труба; 2 – вал; 3 – электродвигатель; 4 –напорная труба

Рис. 60. Насос секционный ЦНСГ

Рис. 61. Насос спирального типа ЦН

1,5 – подшипники; 2 – ротор; 3 – сальниковое уплотнение; 4 - корпус

Рис. 62. Питательный двухкорпусной электронасос ПЭ

1 – подшипник скольжения; 2 – входная крышка; 3 – направляющий аппарат; 4 – рабочее колесо; 5 – наружный корпус; 6 – вал; 7 – кожух; 8 внутренний корпус; 9 – напорная крышка; 10 – концевое уплотнение; 11 – разгрузочный диск; 12 – подушка гидропяты; 13 – промежуточная ступень; 14 – плита

Рис. 63. Питательный электронасос

Рис. 64. Бустерный насос

1 – муфта: 2 – подшипник; 3 – концевое уплотнение; 4 – корпус; 5 - ротор

Рис. 65. Конденсатный насос спирального типа Кс

Рис. 66. Конденсатный секционный горизонтальный насос Кс

Рис. 67. Конденсатный секционный вертикальный насос КсВ

Рис. 68. Насос типа КсВ

Рис. 69. Одноступенчатый сетевой насос СЭ

Рис. 70. Двухступенчатый сетевой насос СЭ

а б

Рис. 71. Сетевые насосы СЭ

а – одноступенчатый; б – двухступенчатый

Рис. 72. Багерный насос типа ГрУТ

Рис. 73. Багерный насос типа ГрК

Рис. 74. Тягодутьевая установка

1 – электродвигатель; 2 – муфта; 3 – ходовая часть; 3 – ходовая часть; 4 – термометр; 5 – ротор; 6 – диск; 7 – лопатки (крыльчатка); 8,10 – выходной и входной патрубки; 9 – рукоятка поворота лопастей; 11 – центральный рассекатель; 12 – поворотные лопатки; 13 – поворотное кольцо; 14 – улитка (кожух); 15 – втулка; 16 – вал; 17 – подшипник

Рис. 75. Устройство направляющего аппарата

1 – кожух направляющего аппарата; 2 – поворотные лопатки; 3 – привод; 4 – улитка; 5 – колонка дистанционного управления

Рис. 76. Центробежный вентилятор общего назначения (а) и его аэродинамическая

схема (б)

1 – ступица; 2 – основной диск; 3 – рабочие лопатки; 4 – передний (покрывной) диск; 5 – лопастная решетка; 6 – корпус; 7 – шкив; 8 – подшипник; 9 – станина; 10,11 - фланцы

Рис. 77. Конструктивные схемы соединения вентиляторов общего назначения с электродвигателями (исполнение)

1 – всасывающий коллектор; 2 – электродвигатель; 3 – муфта; 4 – клиноременная передача

Рис. 78. Стандартные положения корпусов вентиляторов общепромышленного назначения с вращением рабочего колеса по часовой стрелке (а) и против часовой стрелки (б). Расположение входного патрубка: В – верхнее; Н – нижнее; Л – левое; П - правое

Рис. 79 . Формы рабочих колес центробежных вентиляторов

а – барабанная; б – кольцевая; в – коническая; г – коническая; (колесо двухстороннего всасывания); д – однодисковое (полуоткрытое); е – бездисковое (открытое)