
- •Введение
- •1 Углеподготовительный цех
- •1.1 Описание технологического процесса
- •2 Коксовый цех
- •2.1 Описание технологического процесса
- •2.1.1 Загрузка печей
- •2.1.2 Выдача кокса
- •2.1.3 Тушение кокса
- •2.1.4 Сортировка кокса
- •2.1.5 Отвод коксового газа из камер коксования
- •3 Цех переработки химических продуктов
- •3.1 Отделение улавливания
- •3.1.1 Машинное отделение
- •3.1.2 Отделение конденсации
- •3.2 Смолоперегонное отделение
- •3.2.1 Окончательное обезвоживание
- •3.2.2 Ректификация каменноугольной смолы
- •3.2.3 Окисление
- •3.3 Производство нафталина
- •Заключение
- •Библиографический список
3.1.2 Отделение конденсации
Отделение конденсации предназначено для:
- разделения надсмольной воды на смолу, воду, фусы;
- подачи осветленной надсмольной воды для охлаждения коксового газа в
коксовый цех;
- подачи избыточной аммиачной воды, для очистки на БХУ;
- передачи товарной смолы в смолоперегонное отделение;
- подачи водосмолянной эмульсии на ПГХ.
Надсмольная вода, поступающая после сепаратора в мехосветлитель, представляет сложную эмульсионно-суспензионную смесь, содержащую воду, смолу, фусы. В отделении установлены три мехосветлителя: № 1, 2 – предназначены для осветления надсмольной воды цикла газосборников и отделения от нее смолы и фусов, а также для механизированного удаления фусов; № 3 – предназначен для дополнительного отстоя смолы от фусов и воды и механизированного удаления фусов.
Отстой надсмольной воды в мехосветлителях происходит за счет разности удельных весов воды, смолы и фусов.
Остаточное содержание смолистых веществ в воде на орошение не должно превышать 0,55 г/л.
Кроме смолистых веществ в воде имеются фусы в плавающем состоянии, превышение содержания которых способствует забиванию разбрызгивающих форсунок (КЦ). Содержание твердых веществ в воде не более 0,15 г/л.
Мехосветлитель состоит из прямоугольного корпуса, в который для ввода воды установлена перфорированная (внизу) труба с отражателем. По днищу мехосветлителя проходят два скребковых транспортера для удаления по наклонному днищу осевших фусов в бункер. Плоское днище мехосветлителя выполнено двойным, и переточным каналами, объединено с переточным карманом для воды.
Надсмольная вода поступает в осветлитель с 2-х сторон в перфорированную трубу и равномерно вытекает по ее длине. Затем поток воды направляется отражателем вдоль корпуса осветлителя. В поперечном сечении осветлителя установлены три распределительные решетки, благодаря которым вода равномерно распределяется по всему сечению корпуса и исключается образование сильных локальных струй и застойных зон.
При движении вдоль корпуса тяжелые компоненты осаждаются. Смола собирается внизу осветлителя и отстаивается от фусов, а затем через обратный карман по всему сечению с малой скоростью выводится через штуцер из осветлителя.
Осаждение фусов в смоле происходит медленно, поэтому для уменьшения вязкости смолы, улучшения отстоя от фусов предусмотрен обогрев днища аппарата.
Осветленная аммиачная вода через приемный карман выводится через штуцер в бак 1 и по перемычке в бак 2, а часть воды (около 20%) поступает по обогревательным боковым каналам в двойное днище, где двигаясь по ходам, обогревает его, не допуская охлаждения слоя смолы над днищем. Температура слоя смолы должна быть не менее 70-80 °С. Выходящая из двойного днища вода возвращается в приточный карман по каналу для воды и тоже выходит из осветлителя.
Осевшие на дно фусы, скребковыми транспортерами удаляются по наклонному днищу в бункер, откуда спецтранспортом вывозятся на открытый склад угля для дальнейшей переработки.
Надсмольная вода, подаваемая на орошение газосборников, находится в цикле: газосборник→сепаратор→мехосветлитель→баки→насос→газосборник. В результате частичного испарения надсмольной воды при охлаждении газа количество ее в обороте уменьшается (примерно на 2%).
При работе мехосветлителя 3 для дополнительного отстоя смолы схема движения потоков следующая: смола с мехосветлителя 1, 2 насосами или автоматически через регулятор - смолоотводчик выводится в мехосветлитель 3. При движении смолы вдоль корпуса фусы осаждаются на дно и скребковыми транспортерами удаляются в бункер. Бункера на мехосветлителях имеют обогрев.
Отстоявшаяся вода собирается слоем вверху до перегородки у кармана и выводится через штуцер на бак барильетной воды 1.
Отстоявшаяся смола переливается в карман и через штуцер выходит непрерывно в сборник для смолы, откуда последовательно перекачивается в хранилища смолы. После отстоя в хранилищах смола должна содержать воды не более 6,0 %.
Отстой смолы в хранилищах ведется при подогреве «глухим паром» (подогреватели), до температуры не ниже 70 °С.
Верхние водные слои из смоляных хранилищ подаются на мехосветлители.
При охлаждении коксового газа в ПГХ образуется газовый конденсат, который стекает по трубкам межтрубного пространства в нижнюю часть холодильника, откуда самотеком через конденсатоотводчик конденсат газа стекает в заглубленный промсборник.
В сборник газового конденсата «Микст» с линии нагнетания насосов барильетного цикла аммиачная вода (10-12 м³/час) поступает через успокоитель, чтобы слой осветленной воды не смешивался с поступающей грязной водой. Принцип работы отстойника «Микст»: разделить по разнице удельных весов легкую смолку, аммиачную воду и смолу; легкая смолка всплывает над аммиачной водой, выводится через штуцер, расположенный на расстоянии 1050 мм от крышки.
Вывод осветленной аммиачной воды на 350 мм ниже легкой смолки. Амвода самотеком постоянно перетекает в два хранилища амводы последовательно для дополнительного отстоя от смолы. С хранилища 1 насосом амвода подается на фенольные отстойники участка ПВС, после отстоя передается на участок БХУ.
Отстоявшаяся в миксте смола насосом выводится в хранилище смолы периодически по мере накопления.
Смола в механических осветителях содержит в своем составе воду и фусы. В целях подготовки смолы для переработки в СПО ее подвергают обработке.
Для этого используется установка «Трикантер» по разделению смолы на фусы (дешламация), воду и товарную смолу с содержанием воды до 2-3%.
Работа установки основана на принципе центрифугирования. Обработанная таким образом смола позволяет: снизить расход пара на обогрев смоляных хранилищ и уменьшить зольность смолы получить фусы более сухими, что облегчает перемешивание их с угольными концентратами на открытом складе угля.