2.1.4 Сортировка кокса

Коксосортировка предназначена для приёма, классификации валового кокса на товарные фракции и хранения рассеянных фракций.

Остывший на рампе валовый кокс равномерно, без перегруза ленты транспортерами: рамповым К-1, большим наклонным К-2 через перегрузочные узлы направляется на коксосортировку для рассева по крупности.

С К-2 валовый кокс попадает на 14-ти валковый грохот, которым производится отсев кокса фракции 0-25 мм, 0-40 мм, 0-60 мм в зависимости от требований потребителя кокса. Переход с рассева с +25 мм на +40 мм или +60 мм (или наоборот) достигается заменой дисков на валках грохота на соответствующие.

Кокс фракции +25 мм, +40 мм, +60 мм транспортерами направляется на бункера крупного кокса.

Подрешетный продукт (0-25, 0-40, 0-60 мм) из-под валкового грохота падает на 2-х ситный виброинерционный грохот ГИС, напольный, передвижной в горизонтальном направлении, на котором производится рассев на фракции 0-10 мм, 10-25 мм.

Фракция 0-10мм отсортировывается на ситах с ячейками 12х12 мм – провал с нижнего сита и поступает в бункера фракции 0-10 мм.

Фракция 10-25мм отсеивается через сито с ячейками 25х25 мм – провал с верхнего сита и скатывается в бункер фракции 10-25 мм.

Надрешетный продукт с грохота ГИС (фракции 25-40, 25-60 мм) направляется в резервный бункер, т. е. отбирается отдельно, и впоследствии при выработке кокса фракции +25 мм смешивается с основным потоком при погрузке в ж.д. вагоны. При наличии потребителя фракция 25-40 мм отправляется как товарная продукция.

2.1.5 Отвод коксового газа из камер коксования

Эвакуация газа из камер производится через стояки в газосборники, перекидной газопровод и газопровод прямого газа.

На верху батареи расположены 4 газосборника: по 2 с машинной и коксовой сторон. Газосборники 1 и 2 с машинной (и с коксовой) стороны соединены между собой байпасами, на которых установлены дроссельные заслонки. Каждый отдельный газосборник имеет автоматический регулятор дроссельной бабочкой для поддержания заданного давления газа. Кроме того, общие отводы обоих газосборников №2 и №1 регулируются отдельно общими автоматическими заслонками для исключения перепада давления между машинной и коксовой сторонами.

После дроссельных заслонок на общих отводах газа прямой газопровод работает под разряжением, величина которого регулируется уровнем отсоса газодувками цеха рерработки химпродуктов и степенью открытия задвижек на отводящих газопроводах № 1 и № 2.

Газосборник представляет собой горизонтальную трубу диаметром 1200мм, на верхней поверхности которой расположены отверстия для форсунок и чистки газосборников от смолистых отложений. На каждом газосборнике имеются по 2 свечи для сброса газа в атмосферу при резком повышении давления в газосборнике, прекращении отсоса газа или подачи аммиачной воды на орошение. В средней части газосборников имеются отводы – перекидные газопроводы, соединяющие газосборники с прямым газопроводом коксового газа.

На орошение стояков, газосборников для охлаждения газа подаётся надсмольная вода, давление которой в распределительном аммиакопроводе должно быть не ниже 1,5-2,0 атм.

Из газосборников коксовой стороны смесь аммиачной воды, фусов и смолы отводят через фусовые ящики с гидрозатворами, расположенные по концам газосборников, и далее по отдельному трубопроводу в мехосветлители цеха улавливания. Из газосборников машинной стороны - через переточные ванны в центре батареи в газопровод прямого газа.

Для лучшего схода фусов газосборники установлены с уклоном: на машинной стороне к центру батареи, на переточные ванны, на коксовой стороне - в сторону фусовых ящиков.