19. Понятие и структура производственной мощности предприятия. Принципы расчета производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия - макс возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учётом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда. 

Разница между производственной мощностью и производственной программой (объемом производства) представляет собой резервы предприятия, т.е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности.

Факторов: -количества и качества оборудования; -максимально возможной производительности каждой единицы оборудования; -принятого решения работы; -номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкость продукции, уровня организации труда.

Среднегодовой производственной мощности (Мс), которой будет располагать предприятие, цех или участок в среднем за плановый период. Принципы расчета производительной мощности предприятия

1. ПМ исчисляется по все номенклатуре изделий, изготовленных в натуральном выражении;

2. Расчет ПМ ведется по всем производственным подразделениям предприятия в следующей последовательности: * от низшего производительного звена к высшему; * от производственных участков к цехам; * от цехов к предприятию в целом.

3. ПМ рассчитывается по мощности ведущих подразделений (участков, цехов), с учетом сложившихся мер по ликвидации узких мест. Узкие места - это отдельные цеха, участки, группы оборудования производственные возможности которых не соответствуют установленным показателям. Мощность ведущего подразделения 1го уровня определяет величину мощности подразделения следующего уровня. По мощности ведущего участка устанавливается мощность цеха и по мощности ведущего цеха устанавливается мощность фирмы.

Ведущим подразделением считается то подразделение, в котором выполняются основные технологические операции, где затрагивается наименьшая доля совокупного труда и сосредоточена наибольшая часть основных производственных фондов данного подразделения.

4. при определении величины ПМ в расчет не принимаются:

* простое оборудование

* недоиспользование площадей

* потеря рабочего времени вследствие браков в производстве.

ПМ предприятия изменяется:

* по мере роста производительности труда,

* совершенствования производства, организации труда,

* повышение квалификационного уровня персонала,

поэтому ПМ рассчитывается на определенную дату на 1.01 планового года – входная мощность; на 1.01 следующего года - выходная мощность. За год можно определить среднегодовую мощность.

20. Основные элементы производственной мощности.

Основные элементы производственной мощности (которые определяют величину)

1. Состав оборудования и его количество по видам. 2. Технико-экономические показатели использования машин и оборудования. 3. Фонд времени работы оборудования. 4. Производственная площадь предприятия. 5. Номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющий на трудоемкость при данном составе оборудования.

Не принимается в расчет: оборудование вспомогательных служб; ремонтно-механических; электроремонтных и других служб, а так же резервное оборудование.

В расчет принимается: действующее оборудование и оборудование простаивающее вследствие ремонта, модернизации, отсутствия загрузки.

Для ряда цехов предприятий (отдельных предприятий): сборочных, сборочно-сварочных, на механизированных литейных производств - главнейшим фактором определяющим величину ПМ является площадь - это те площади, на которых осуществляется технический процесс изготовления продукции. К этим площадям относятся: * площади, занятые оборудованием для технологического процесса;* транспортное оборудование для его обеспечения ;* проходы м/у оборудованием;* рабочие места.

Не принимается в расчет вспомогательные площади, к ним относятся: * площади инструментального и ремонтного хозяйства цехов,* помещения отдела технического контроля,

* пожарные и магистральные проезды в цехах др.

Размеры площадей определяются по данным технического паспорта предприятия, или по замерам тех цеха (др здания) по внутреннему периметру за вычетом всех ПМ.

При расчете ПМ следует учитывать * календарный (номинальный): * региональный (режимный), * действительный фонд времени.

Календарный (номинальный): фонд времени = количеству календарных дней в расчетном периоде * 24 часа.

Региональный (режимный) определяется режимом пр-во = число раб дней в плановом периоде * число часов в рабочем времени.

Действительный: время на планово – предупредительный ремонт.

В расчете ПМ должен закладываться максимально возможный действительный фонд времени работы оборудования.

Гомзикова Катя

24. Планирования использования производственной мощности предприятия. Понятие и подходы к планированию.

25. Основные пути повышения эффективности производственной мощности предприятия

26. Качественные показатели производственной программы

27. Понятие себестоимости. Структура затрат в себестоимости

Экономика предприятия