4.4. Соэкструзия как основной метод получение многослойных плёнок.

Многослойные пленки – это композиционные материалы, состоящие из двух и более слоев пленок из разнородных полимеров, причем эти слои образуют практически неразделимый материал. В таких пленках сочетаются свойства различных составляющих полимеров: высокие механические свойства одного слоя сочетаются с повышенной эластичностью другого, повышенной химической стойкостью третьего и т.д. Для получения многослойных пластмассовых пленок применяются следующие технологии:

• холодная ламинация - с помощью различных типов клеев;

• горячая ламинация - один из слоев или оба слегка расплавляются перед склеиванием, либо в слой между ними заливается расплавленный полимерный материал (адгезив).

• соэкструзии, являющейся отдельной технологией получения многослойных пленок.

Соэкструзия относится к системам облагораживания упаковочных материалов, которая имеет особое значение в современной упаковочной технологии. Одним из основных преимуществ производства многослойных пленок методом соэкструзии является экономия, обусловленная тем, что готовый материал получается непосредственно из гранулятов пластических масс в ходе единого технологического процесса. Кроме того, соэкструзионная технология предусматривает безотходное производство. В равной степени береговые обрезки и другие отходы производства могут быть использованы для создания срединного слоя, в том числе в случае, когда производимая пленка предназначена для непосредственного контакта с пищевыми продуктами.

Принцип соэкструзии основан на том, что каждый полимерный расплав подготавливается на своем экструдере, а далее они соединяются в общей головке, где и формуется изделие, состоящее из слоев разных полимеров. Такой способ называется «два экструдера – одна головка».

Другой способ, «два экструдера – две головки», предусматривает соединение слоев после выхода заготовок из головок на валковом оборудовании. Так, полимер 1, выходя из своей головки, принимается на горячий валок, передается на последующие, и на последнем на него наносится экструзионная заготовка полимера 2. Поскольку оба полимерных слоя горячие, то происходит прочное соединение по границе раздела слоев. Если мы получаем трехслойную пленку, то, соответственно, должно быть три экструдера. Оборудование, применяемое на заводе для производства пленок – итальянское.

Области применения многослойных пленок.

Направления применения многослойных пленок в пищевой, химической и фармацевтической промышленностях можно определить как следующие:

• Сельскохозяйственные пленки:

-пленки парниковые

-пленки для мульчирования (для настила на поверхность почвы)

-пленки для упаковки овощей и фруктов

-силосные

• Молочные пленки:

-пакеты для молока

-пакеты для сметаны и творожков

• Пленки для упаковки замороженных продуктов

• Пленка для упаковки стиральных порошков, сухих кормов, удобрений и т.п.

• Термоусадочные пленки (для групповой упаковки в ящички)

• Паропропускающие-водоизоляционные пленки («дышашие»)

• Пленки для упаковки продуктов ламинированные

• Металлизированные пленки

• Пленки канцелярские

• Пленки для многослойных полиэтиленовых пакетов

• Пленки для вакуумирования (колбасные нарезки, копчености)

• Пленки для каширования

• Многослойные стреч- пленки для обмотки паллет

• Пленки для транспортной упаковки

• Пленки для упаковки фармацевтических препаратов

• Пленки для ламинирования и металлизации декоративные

Многослойная сельскохозяйственная пленка нашла свое применение в процессах мульчирования почв и строительстве парников. Современные полимерные добавки позволяют препятствовать затемнению пленки, улучшать ее скользящие свойства; оптические добавки помогают пропускать ультрафиолет и создавать «парниковый» эффект. Для производства такой пленки используется ПВД, линейный полиэтилен и многочисленные сополимеры.