Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет по практике.doc
Скачиваний:
83
Добавлен:
22.02.2015
Размер:
545.79 Кб
Скачать

3.2. Контроль экологической безопасности изделий, производимых на предприятии.

Для создания хорошей бутылки требуется высококачественное сырье. Согласно установленным требованиям, оно анализируется по внешнему виду, гранулометрическому составу, наличию вкраплений и инородных частиц. С особой точностью контролируются влажность гранулята, его вязкость и содержание ацетальдегида, так как именно эти показатели определяют технологические параметры переработки сырья и его пригодность для дальнейшего производства. Качество готовых преформ характеризуется состоянием более чем 20 показателей, наиболее важными среди которых являются: объемная, аморфная и кристаллическая плотности, температурные точки плавления, стеклования и кристаллизации, вязкость, содержание ацетальдегида и воды, размеры гранул и др. Соотношение частей кристаллической и аморфной структуры влияет на важнейшие свойства ПЭТ и, следовательно, готовой продукции. Так, кристаллическая структура гранулята увеличивает барьерные свойства материала и его стойкость к воздействию агрессивных факторов, но при этом увеличивается и температура плавления, что влечет за собой повышение содержания ацетальдегида. Аморфная структура, наоборот, обеспечивает прозрачность готового изделия, но при этом она повышает его газопроницаемость. В таком антагонизме находятся практически все параметры гранулята. Поиск и нахождение компромисса в этом вопросе составляют суть мастерства технологов, отвечающих за качество изготавливаемых преформ. Практически любую марку гранулята, гибко варьируя степень его нагрева на различных участках переработки, можно использовать для производства преформ. Главное, чтобы применяемое для этих целей оборудование позволяло поддерживать перепады температуры в узких диапазонах, а сушка гранулята была продолжительной и эффективной.

Деструкция ПЭТ - ацетальдегид

Непременным условием разрешения применения полимера для производства тары пищевых продуктов является его химическая инертность, то есть невозможность возникновения реакции с содержащимся продуктом и его порчи. ПЭТ химически инертен и не влияет на вкус напитков. Но бывают случаи, когда заключенный в бутылке продукт приобретает запах, обусловленный наличием в стенках сосуда ацетальдегида. Ацетальдегид- это химическое соединение, которое в природе встречается довольно часто. Оно содержится в спелых фруктах, сливочном масле и сыре. Ацетальдегид образуется при брожении и, следовательно, содержится также в вине и спиртных напитках. Он широко используется в кондитерской промышленности в качестве ароматизатора. Ацетальдегид, выделяемый из ПЭТ, абсолютно безвреден, но он способен изменить вкус напитка, а точнее - его запах. Напитком, наиболее чувствительным к содержанию ацетальдегида, является минеральная вода.

Ацетальдегид образуется при плавлении ПЭТ и задерживается в его массе при охлаждении. В процессе хранения преформ и бутылок ацетальдегид медленно испаряется с поверхности материала. При качественно изготовленной преформы, срок хранения минеральной воды в бутылке без каких-либо изменений ее вкуса и запаха составляет 18 мес. Однако объем ацетальдегида, выделяемого при производстве ПЭТ, может превысить допустимые пределы, так как зависит главным образом от температуры переработки сырья. Чем выше температура и дольше время ее воздействия в процессе переработки ПЭТ, тем больше содержание ацетальдегида в конечной продукции - преформе. В целях ограничения содержания ацетальдегида в преформе необходимо работать на предельно сниженных температурах и осуществлять контроль всех параметров, побуждающих к повышению температуры расплавленной массы.

Технология производства ПЭТ-преформ является экологически чистой и практически безотходной.

На всех предприятиях компании разработан и согласован с органами надзора "Экологический паспорт предприятия".

Все производственные объекты и очистные сооружения функционируют в соответствии с проектно-технической документацией, санитарно-эпидемиологическими нормами и правилами.

На территории предприятий регулярно проводятся анализы воздуха, сточных и очищенных вод.

На заводах компании функционирует система контроля качества, осуществляющая контроль выпускаемой продукции в соответствии с требованиями ТУ и международного стандарта ISO9001:2000