- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 Конструкция и расчет сварных соединений
- •1.1 Цель работы :
- •1.2 Оборудование и инструменты :
- •1.3 Общие сведения :
- •1.4 Порядок выполнения работы
- •1.5 Форма отчета
- •1.6.Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа № 2 Конструкция и расчет болтовых соединений
- •2.1 Цель работы
- •2.2 Оборудование и инструменты
- •2.3 Общие сведения
- •2.4 Порядок выполнения работы
- •2.5 Форма отчета
- •2.6.Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа № 3 Определение параметров эвольвентного зубчатого колеса
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Оборудование и инструменты
- •3.3 Общие сведения
- •3.4 Порядок выполнения работы
- •3.5 Форма отчета
- •3.6.Вопрсы для самопроверки
- •Лабораторная работа № 4 Изучение конструкций механических муфт
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Оборудование и инструменты
- •4.3.Общие сведения
- •4.4.Порядок выполнения работы
- •4.5.Форма отчета
- •4.6.Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №5 Изучение конструкций подшипников качения
- •5.1 Цель работы
- •5.2 Оборудование
- •5.3 Общие сведения
- •5.4. Порядок выполнения работы
- •5.5.Форма отчёта
- •5.6.Вопросы для самопроверки
- •6.1 Цель работы
- •6.2 Оборудование и инструменты
- •6.3 Общие сведения
- •6.4 Описание цилиндрического редуктора
- •6.5.Порядок выполнения работы
- •6.6.Форма отчета
- •6.7. Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №7 Изучение конструкции червячного редуктора
- •7.1 Цель работы
- •7.2 Оборудование и инструменты
- •7.3 Общие сведения
- •7.4 Описание червячного редуктора
- •7.5.Порядок выполнения работы
- •7.6.Форма отчета
- •7.7 Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №8 Изучение конструкций конического редуктора
- •8.1 Цель работы
- •8.2 Оборудование и инструменты
- •8.3 Общие сведения
- •8.4.Описание конического редуктора
- •8.5.Порядок выполнения работы
- •8.6.Форма отчета
- •8.7 Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа № 9 Исследование стрелочного электропривода
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Оборудование и инструменты
- •9.3 Общие сведения
- •9.4 Расчетные кинематические и силовые зависимости
- •9.5 Порядок выполнения работы
- •9.6 Форма отчета
- •Лабораторные работы по исследованию передач в замкнутом контуре
- •10.1 Автоматизированный лабораторный комплекс «Детали машин» для исследования передач
- •10.2. Особые указания по соблюдению правилтехники безопасности при проведении автоматизированных работ
- •10.3 Общие указания по работе с программным обеспечением
- •Цель работы
- •Анализ потерь мощности в редукторе
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Оформление отчета
- •Рис. 10.17. Экран отчета по лабораторной работе
- •Вопросы для самоконтроля
- •Цель работы
- •Анализ потерь мощности в редукторе
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Оформление отчета
- •Вопросы для самопроверки
- •Цель работы
- •Теоретическая основа лабораторной работы
- •Лабораторная работа №13. Исследование ременной передачи
- •Цель работы
- •Краткие теоретические сведения
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Оформление отчета
- •Вопросы для самоконтроля
- •Приложения
- •Механические характеристики сталей для металлоконструкций
- •Сортамент стального проката Прокатная угловая равнополочная сталь (ГОСТ 8509—89)
- •Прокатная угловая неравнополочная сталь (ГОСТ 8510—86)
- •Материалы резьбовых изделий*
- •Список литературы
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №10. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПРИВОДА
НА КПД ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА
|
Цель работы |
|
|
|
|
Экспериментально |
исследовать |
закономерность |
изменения |
|
коэффициента полезного действия (КПД) редуктора при разных |
|||
|
режимах работы привода. |
|
|
|
|
В результате выполнения работы студент |
|
||
|
должен знать: |
|
|
|
основные составляющие потерь мощности в редукторе, их зависимость от передаваемой нагрузки и частот вращения валов;
устройство лабораторной установки и методику проведения исследований;
|
должен уметь: |
экспериментально определять и теоретически рассчитывать вращающие моменты на валах редуктора и поним определять КПД на различных режимах нагружения;
обоснованно выбирать режимы эксплуатации редуктора, обеспечивающие минимальные потери как в приводе, так и в редукторе.
Анализ потерь мощности в редукторе
Коэффициент полезного действия (КПД) редуктора есть отношение полезной мощности к затраченной:
|
|
P2 |
T2 ω2 |
|
T2 n2 |
|
T2 |
|||||
|
η |
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
||
|
P |
T ω |
T n |
1 |
T и |
|||||||
|
|
1 |
|
1 |
1 |
1 |
|
|
1 |
|
||
где P1 , P2 – |
мощности |
на |
ведущем |
(затраченная) и на ведомом |
||||||||
|
(полезная) валах редуктора, Вт; |
|
|
|||||||||
T1 , T2 – |
вращающие моменты на ведущем и ведомом валах |
|||||||||||
|
редуктора, Н·м; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ω1, ω2 – |
угловые скорости вращения ведущего и ведомого валов |
|||||||||||
|
редуктора, рад/c; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
n1 , n2 – |
частоты вращения ведущего и ведомого валов |
|||||||||||
|
редуктора,мин –1; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
и– передаточное отношение исследуемого редуктора.
Всвою очередь мощность потерь в редукторе, Вт:
Pψ P1 P2 P1 (1 η) P1 ψ ,
где ψ – коэффициент относительных потерь в редукторе,
ψ 1 η ψ3 ψп ψпм ψв ;
94
ψ3 – коэффициент относительных потерь в зацеплении;
ψп – коэффициент относительных потерь в подшипниках;
ψпм – коэффициент относительных потерь на перемешивание масла;
ψв – коэффициент относительных потерь на привод вентилятора
уредукторов с искусственным воздушным охлаждением.
Потери в зацеплении являются следствием чрезвычайно сложного для исследования процесса взаимодействия контактирующих поверхностей зубьев. В общем случае силы трения между зубьями зависят от шероховатостиих рабочих поверхностей, режима и вида смазки, соотношения скоростей качения и скольжения
вконтакте и величины передаваемой полезной нагрузки.
Вчервячной передаче потери в зацеплении составляют основную часть потерь мощности в связи с наличием относительного скольжения витков червяка по зубьям червячного колеса.
Врежиме полужидкостной смазки силы трения увеличиваются при уменьшении вязкости масла и скорости в зацеплении. При высоких скоростях за счет повышения несущей способности масляного клина между зубьями вступают в силу зависимости, характерные для гидродинамического режима смазки.
Потери на трение в зацеплении обычно принимают пропорциональными полезной нагрузке и относят к так называемым нагрузочным потерям.
Валы современных редукторов обычно устанавливают на подшипниках качения, для которых характерны малые потери на трение:
ψп = 0,005…0,010.
Потери на перемешивание масла растут с увеличением окружной скорости, вязкости масла, ширины зубчатых колес и глубины их погружения в масляную ванну.
Коэффициент относительных потерь на привод вентилятора ψв существенно зависит от частоты вращения валов.
Раздельное измерение составляющих потерь мощности связано с большими трудностями. Поэтому обычно опытным путем определяют суммарные потери мощности,которые характеризуют общий КПД редуктора.Средние значения КПД червячных передач с
жидкой смазкой при разных числах заходов червяка z1 представлены в табл. 1.
95
