4.2. Неметаллические материалы

При выполнении контрольной работы по данному разделу следует обращать внимание на технико-экономическую эффективность внедрения полимерных материалов как заменителей дорогостоящих и дефицитных материалов, например: цветных металлов, ценных пород древесины. Необходимо вначале ознакомиться с классификацией синтетических смол по ГОСТу, составом и свойствами пластических масс.

Рекомендуется приводить конкретные примеры использования полимерных материалов при изготовлении и ремонте железнодорожного подвижного состава, отмечая сокращение трудоемкости и стоимости ремонта. Важно привести примеры из знакомой студенту области производства, включая перспективы использования того или иного полимерного материала.

Отвечая на вопросы, связанные с защитными покрытиями, следует исходить из двух факторов, позволяющих получать качественное покрытие: во-первых, стойкость покрытия к действию реагентов, от которых защищается изделие, механическая прочность и твердость покрытия при нормальной, повышенной и пониженной температурах; во-вторых, обстоятельства, связанные с адгезией (прилипаемостью) покрытия к защищаемой поверхности. Часто выгоднее применять пленочный материал.

Важно оценить состав и свойства синтетического клея (адгезию и когезию – прочность клеевого слоя) в связи с технологией склеивания и влиянием влаги, масла, бензина, а также температуры.

При описании технологических методов переработки пластмасс в изделия нужно приводить схемы процессов с необходимыми пояснениями.

5. ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ № 2

Если студент столкнется с затруднениями при изучении дисциплины и выполнении контрольных работ, он может обратиться за письменной или устной консультацией на кафедру «Вагоны и вагонное хозяйство» ЗабИЖТа. Номер вопроса определить по табл. 5.1.

Таблица 5.1

Задания к контрольной работе№2 по ТКМ

Две последние цифры учебного шифра	Номера вопросов к контрольной работе №1	Две последние цифры учебного шифра	Номера вопросов к контрольной работе №1
01, 21, 41, 61, 81	1, 21	11, 31, 51, 71, 91	11, 31
02, 22, 42, 62, 82	2, 22	12, 32, 52, 72, 92	12, 32
03, 23, 43, 63, 83	3, 23	13, 33, 53, 73, 93	13, 33
4, 24, 44, 64, 84	4, 24	14, 34, 54, 74, 94	14, 34
05, 25, 45, 65, 85	5, 25	15, 35, 55, 75, 95	15, 35
06, 26, 46, 66, 86	6, 26	16, 36, 56, 76, 96	16, 36
07, 27, 47, 67, 87	7, 27	17, 37, 57, 77, 97	17, 37
08, 28, 48, 68, 88	8, 28	18, 38, 58, 78, 98	18, 38
09, 29, 49, 69, 89	9, 29	19, 39, 59, 79, 99	19, 21
10, 30, 50, 70, 90	10, 30	20, 40, 60, 80, 00	20, 22

Вопросы и задания по теме «Производство металлов»

1. В чем сущность процесса выплавки чугуна в доменной печи?

2. Перечислите продукты доменного производства и укажите их назначение. Приведите важнейшие технико-экономические показатели доменного производства и объясните их сущность.

3. В чем сущность процесса получения стали? Опишите способы производства стали и их особенности.

4. Приведите описание схемы технологического процесса получения отливок.

5. Укажите марки чугунных отливок и особенности структу­ры и свойств отливок из обычных и модифицированных серых чугунов, высокопрочных и ковких чугунов. Приведите приме­ры печей для плавки чугуна.

6. Укажите примерный химический состав отливок из чу­гуна. Каково влияние химического состава и скорости охлаж­дения на механические свойства чугунных отливок?

7. Укажите марки стальных отливок и особенности их изготовления. Приведите примеры печей для плавки стали.

8. Укажите марки отливок без сплавов на основе меди и алюминия. Приведите примеры печей для плавки цветных сплавов.

9. Перечислите основные литейные свойства металлов и сплавов и объясните, каково их влияние на качество отливок.

10. Объясните основные принципы конструирования отливок. Какая отливка может считаться технологичной?

11. Каким требованиям должны удовлетворять формовоч­ные смеси? Приведите способы уплотнения формовочных смесей.

12. Каковы назначения и принципы построения литниковой системы при получении отливок?

13. Объясните особенности технологического процесса центробежного литья. Укажите преимущества и область применения этого способа.

14. Объясните назначение и перечислите основные требования, предъявляемые к стержням. В чем особенности их изготовления?

15. Приведите схему вагранки и описание ее конструкции.

16. Приведите схему электродуговой печи и описание ее конструкции.

17. Объясните особенности технологического процесса литья в оболочковые формы. Укажите преимущества и области применения этого способа.

18. Объясните особенности технологического процесса литья по выплавляемым моделям. Укажите преимущества и области применения этого способа.

19. Перечислите встречающиеся в отливках виды дефектов, способы их предупреждения и исправления.

20. Объясните особенности технологических принципов литья в металлические формы (в кокиль) и под давлением. Укажите преимущества и области применения этих способов.

21–38. Задача

Разработайте в соответствии с номером вопроса (табл. 5.2) технологический процесс изготовления заданной отливки. Процесс разрабатывать применительно к условиям серийного производства с учетом заданной линии разъема формы (табл. 5.2 и Приложение 1).

При этом выполните эскизы:

а) детали;

б) отливки;

в) модели;

г) стержня;

д) собранной формы в разрезе с литниковой системой.

Произведите расчет сечений основных элементов литниковой системы.

Таблица 5.2

Проектируемая деталь

Номер вопроса	Деталь (Приложение 1)	Линия разъема формы	Материал (марка)	Масса, кг
21	1 – Корпус подшипника тепловоза	АА	СЧ18-36	7,0
22	1 – То же	ББ	СЧ18-36	7,0
23	2 – Стакан пускового сервомотора	АА	СЧ18-36	1,2
24	3 – Втулка зубчатая экскаватора	АА	55Л	5,6
25	4 – Обойма зубчатая экскаватора	АА	СЧ18-36	14,0
26	4 – То же	ББ	СЧ18-36	14,0
27	5 – Шкив ведущий тепловоза	АА	СЧ18-36	3,9
28	5 – То же	ББ	СЧ18-36	3,9
29	6 – Кронштейн коромысла подачи топлива дизеля	АА	СЧ12-28	1,6
30	6 – То же	ББ	СЧ12-28	1,6
31	7 – Корпус подшипника регулятора дизеля	АА	СЧ15-32	4,0
32	7 – То же	ББ	СЧ15-32	4,0
33	8 – Ролик ручного тормоза электровоза	АА	СЧ15-32	6,0
34	8 – То же	ББ	СЧ15-32	6,0
35	9 – Приемный патрубок масляной системы дизеля	АА	СЧ15-32	6,5
36	10 – Распорка буксовой направляющей	АА	СЧ12-28	3,5
37	11 – Стакан роликового подшипника	АА	СЧ21-40	42
38	11 – То же	ББ	СЧ21-40	42

Методические указания по выполнению контрольной работы № 1