11.1. Спецификация технологического оборудования.

Наименование оборудования (тип, нименов. аппарата, назначение)

Номер поз. по схеме

Кол-во, шт.

Материал

Методы защиты металла оборуд.от коррозии

Техническая

характеристика

1

2

3

4

5

6

Отбензинивающая колонна

К-101

1

Двухслойная сталь 16ГС+0Х13

Биметалл ВМСт3сп+МОНЕЛЬ

НКМц 28-2,5-1,5

Стали: 16ГС, 0Х13, Х5М, угл.стали

Аммиачная вода, ингибитор коррозии

Диаметр – 5000

Высота – 32220

Кол-во тарелок- 24шт.

Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные

Давление – 8 кгс/см²

Температура, С:

Верх - 120160

Низ - 240260

Колонна отбензинивающая (дооборудование)

К-101

1

Сталь 08Х13

Тарелки Т-9, Т-10 демонтированы, тарелки Т-11  Т-24 перекрыты на 32% На тарелке Т-18 (ввод холодной нефти) живое сечение не перекрыто. На –тарелках Т-1, Т-7 перекрыто 38% живого сечения

1

2

3

4

5

6

Живое сечение Т-8 не перекрывать

Давление – 8,2 кгс/см²

Температура , С:

Верх - 120160

Ввод-220230

Низ - 240270

Атмосферная колонна

К-102

1

Двухслойная сталь 16ГС+0Х13,

Биметалл

ВМСт+ монель

НМЖц 28-2,5-2,5

Стали: 16ГС, Х5М, 0Х13, Х18Н10Т, углеродистые стали

Аммиачная вода, ингибитор коррозии

Диаметр – 5000/7000

Высота – 54720

Кол-во тарелок – 51 шт.

Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные

Давление – 6 кгс/см²

Температура , С:

Верх - 120160

Низ - 340360

Атмосферная колонна (дооборудование)

К-102

1

Сталь 08Х13

Живое сечение тарелок

Т-39Т-51 перекрыто на 32%. Ввод холодной жидкости 1 ЦО двумя параллельными потоками на каждую из Т-37 и Т-38. Ввод холодной 2 ЦО двумя параллельными потоками на Т-24, Т-25. Живое сечение Т-25 перекрыто на 20%. Живое сечение тарелок в испарительной части колонны

Перекрыто на 50%

1

2

3

4

5

6

Отпарная колонна трёхсекционная

К-103

1

Двухслойная сталь 16ГС+0Х13

Стали:

16ГС, 0Х13, 20, 25,30

ВМСт3сп, ВМС3кп

Диаметр – 2400

Высота – 43970

Кол-во тарелок – 30 шт.

Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные

Давление – 6 кгс/см²

Температура , С:

1 секция – 142

2 секция – 182

3 секция – 240280

Отпарная колонна (дооборудование)

К-103

1

Сталь 08Х13

Диаметр – 2400

Высота – 43970

Заменяются в 3 секции 10 клапанных прямоточных тарелок на 10 центробежных тарелок Д-2400мм

Стабилизатор

К-104

1

Стали: 16ГС, ВМСт3кп, 20, 25, 0Х13

Диаметр – 2800/3600

Высота – 50830

Кол-во тарелок – 60 шт.

Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные

Давление – 14,5 кгс/см²

Температура, С:

Верх – 103125

Низ – 206220

1

2

3

4

5

6

Теплообменник: сырая нефть- 1 ЦО К-102

1200-25-М4/25ГК2

Т-101, Т-102

2 сдвоенных

Сталь 16ГС, 16ГС+0Х13, Х5М, 35Х, 2Х12ВМБФР, сталь 20

Поверхность – 630 х 2

Диаметр – 1200

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках – 19,5

В корпусе – 16,5

Температура, С

В трубках – 10  58

В корпусе – 154  170

Теплообменник: сырая нефть- 2 ЦО К-102

Используется сырая нефть – фракция 230-350С

Используется сырая нефть - мазут

Т-103, Т-105

Т-104

Т-106

2 сдвоенных

1 сдв.

1 сдв.

Стали: 16ГС+0Х13, ст. 20К, Х5М, Х5М-У, 35Х, 2Х12, ВМБФР

-

-

Поверхность – 900 х 2

Диаметр – 1400

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках – 19

В корпусе – 16,7

Температура, С

В трубках – 58  128

В корпусе – 194  90

Теплообменник: сырая нефть- 2 ЦО К-102

Т-131

1 сдв.

Стали: 09ГС-14,

16ГС-6

Поверхность – 638 х 2

Диаметр – 1400

Длина – 11180

Давление, кгс/см²

В трубках – 19

В корпусе – 16,7

Температура, С

В трубках – 138  110

В корпусе – 52  74

1

2

3

4

5

6

*)Теплообменник: сырая нефть - фракция 230-350С

1200ТП-25-М4/25Г9К2

используется :

обессоленная нефть - фракция 230-350С

Т-107

1 сдв.

Стали 16ГС+0Х13, Х5М, 35Х, 2Х12ВМБФР, ст.20

Поверхность – 630 х 2

Диаметр – 1200

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках – 19 (1,7)*

В корпусе – 17 (19)*

Температура, С

В трубках – 128160 (250195)*

В корпусе – 252174 (120146)*

Теплообменник: сырая нефть – мазут

Используется: обессоленная нефть - мазут

Т-108

1 сдв.

Сталь 16ГС+0Х13, 20К, Х5М, Х5М-У, 35М, 2Х12ВМБФР

Поверхность – 880 х 2

Диаметр – 1400

Длина – 11180

Давление, кгс/см²

В трубках – 16 (19)*

В корпусе – 19,5 (18)*

Температура, С

В трубках – 200170 (204174)*

В корпусе – 128160 (120146)*

Теплообменник: обессоленная нефть – мазут

Теплообменник : обессоленная нефть – 3 ЦО К-102

Т-110, Т-111

Т-109, Т-112

2 сдв.

2 сдв.

Стали: 20К, 16ГС+0Х13, З5М, Х5М-У, 35Х, 2Х12ВМБФР

Поверхность – 630 х 2

Диаметр – 1200

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках – 16 (19)*

В корпусе – 19

Температура, С

В трубках – 340200

В корпусе – 140220 (350168)*

1

2

3

4

5

6

Теплообменник: обессоленная нефть – мазут

1400ТП-40-Б1-В/25-9-К4 гр.Б

Т-110А,

Т-111А

2 сдв.

Стали: углеродистая, 16ГС+08Х13, 08Х13, 12Х13

Поверхность – 841 х 2

Диаметр – 1400

Длина – 11100

Давление расчётное – 2,8 МПа

Температура, С - 340

Теплообменник: вода теплофикационная – мазут

Т-113, Т-114

2 сдв.

Стали: 16ГС, 35Х, 2Х12ВМБФР

Латунь:

ЛОМ- 70-1-0,06

ЛО-62-1

Поверхность – 630 х 2

Диаметр – 1200

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках –20

В корпусе – 17 (9,4)*

Температура, С

В трубках – 252  160

В корпусе – 174  60 (210200)*

Теплообменник сырья стабилизаторов

1000ТП-25-М1/ 251Г9К4

Т-115, Т-116

2 сдв.

Стали: 16ГС, 20, 35Х, 2Х12ВБМФР

Поверхность – 400 х 2

Диаметр – 1000

Длина – 10640

Давление, кгс/см²

В трубках –14,7

В корпусе – 19,5

Температура, С

В трубках – 206  90

В корпусе – 50  153

1

2

3

4

5

6

Теплообменник: сырая нефть – дизтопливо

1200 ТП-УКЭ-25-М1/

25-9-2- с ШУП**

Т-130

1

Стали 09Г2С-14, 09Г2С-19, ст.20

Поверхность – 638

Диаметр – 1200

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках –19

В корпусе – 17

Температура, С

В трубках – 120

В корпусе –20

Теплообменник: сырая нефть – мазут

1200 ТП-УКЭ-25-Б1/ 25-9-4 с ШУП**

Т-132

Т-132А

1 сдв.

1 сдв.

Стали: 16ГС-12, 08Х12, 09Г2С-12, 12Х18М10Т, 2оХ13

Поверхность – 609 х 2

Диаметр – 1200

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках –19

В корпусе – 16,5

Температура, С

В трубках – 192  138

В корпусе – 74  120

Теплообменник: обессоленная нефть – мазут

Т-133

1 сдв.

Сталь: 16ГС-14, 16ГС-12

Поверхность – 609 х 2

Диаметр – 1200

Длина – 10830

Давление, кгс/см²

В трубках –18

В корпусе – 15

Температура, С

В трубках – 227  192

В корпусе – 120  160

1

2

3

4

5

6

Испаритель

800 ИП-1,6-1,6-М1/2

ТУ-26-02-1065-88

И-101

1

16ГС

Диаметр – 1624

Длина – 12672

Давление, кгс/см²

В трубках –11,5

В корпусе – 11,5

Температура, С

В трубках – 230

В корпусе – 130

Воздушный конденсатор – холодильник фракции НК-105С

АВЗ-14,6-Ж-16-Б5-ВЗТ-Р(П)/ 8-2-6

АВЗ-14,6-Ж-25-Б2-ВЗТ-Р(П)/6-8-6

ХК-101, ХК-102, ХК-103, ХК-104, ХК-105, ХК-105А

ХК-101А

6

1

Материал внутренних трубок – латунь ЛАМШ 77-2-0,06

Материал внутренних труб: сталь Х5М

Аммиачная вода, ингибитор коррозии

Поверх.по оребрению – 7500м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 13,4

Температура, С

В трубках – до 150

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

Поверх.по оребрению – 5650м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 14,7

Температура, С

В трубках – до 200

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

1

2

3

4

5

6

Воздушный конденсатор-холодильник

НК-140С

АВЗ-14,6-Ж-16-Б5-ВЗТ-Р(П)/ 8-2-6

АВЗ-14,6-Ж-25-Б2-ВЗТ-Р(П)/ 6-8-6

АВЗ-14,6-Ж-25-Б1-ВЗТ/ 6-2-3

ХК-106, ХК-107, ХК-108, ХК-109,

ХК-110

ХК-107А,

ХК-108А

ХК-111,

ХК-112

5

2

2

Материал внутренних трубок – латунь ЛАМШ 77-2-0,06

Материал внутренних трубок – сталь Х5М

Материал внутренних трубок – ст. 20

Аммиачная вода, ингибитор коррозии

-

-

Поверх.по оребрению – 7500м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 14

Температура, С

В трубках – до 150

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

Поверх.по оребрению – 5650м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 14

Температура, С

В трубках – до 150

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

Поверх.по оребрению – 5650м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 14

Температура, С

В трубках – до 150

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

1

2

3

4

5

6

Воздушный конденсатор-холодильник “головки” стабилизации

АВЗ-20Ж-16-Б-5,1-ТЗ/

6-2-6

ХК-117,

ХК-118,

ХК-119

3

Материал внутренних трубок – ЛАМШ

Поверх.по оребрению – 6150м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 16

Температура, С

В трубках – до 100

Электродвигатель: ВАСО 2-75-24, N-75квт., n-250 об/мин

Водяной конденсатор-холодильник “голов-ки” стабилизации

ХК-120А

1

Поверхность – 405

Диаметр – 1200

Длина – 7830

Давление, кгс/см²

В трубках –3

В корпусе – 14,7

Температура, С

В трубках – 15  28

В корпусе – 70  50

Водяной конденсатор- холодильник фракции НК-120С

ХК-121А

1 сдв.

09Г2, 10Г2,

R52-66

Поверхность – 852 х 2

Диаметр – 1555

Длина – 7960

Давление, кгс/см²

В трубках –3

В корпусе – 8,4

Температура, С

В трубках – 28  45

В корпусе – 55  50

1

2

3

4

5

6

Водяной конденсатор- холодильник фракции НК-140С

1400 КП-10-М3/25Г4

ХК-122

1

Стали: Вст3сп5, 17ГС, Вст3 сп4,

Латунь:

ЛАМШ 77-2-0,05, Л 062-1

Поверхность – 650

Диаметр – 1400

Длина – 7750

Давление, кгс/см²

В трубках –3

В корпусе – 5,5

Температура, С

В трубках – 28  45

В корпусе – 70  50

Холодильник нефти

325ХП-25-М-1/ 25Г6К2

Х-105

1

Стали: 16ГС, 35Х, 20, 2Х12ВМБФР

Поверхность – 20

Диаметр – 325

Длина – 6680

Давление, кгс/см²

В трубках –3

В корпусе – 18,8

Температура, С

В трубках – 25  45

В корпусе – 140  65

Холодильник бензиновой фракции

АВЗ-14,6-Ж-64-Б1-В1Т/6-2-6

Х-106

1

Материал внутренних трубок: ст.20

Поверх.по оребрению – 5650м²

Давление, кгс/см²

В трубках – до 25

Температура, С

В трубках – 80  35

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

1

2

3

4

5

6

Холодильник бензиновой фракции

АВЗ-14,6-Ж-64-Б1-В1Т/4-2-6

Х-106А

1

Материал внутренних трубое : ст 10

Поверх.по оребрению – 3750м²

Давление, кгс/см²

В трубках – до 25

Температура, С

В трубках –80  35

Электродвигатель: ВАСО 16-14-24, N-37квт., n-250 об/мин

Холодильник бензиновой фракции

АВ2-В-Ж-25-Б1-В92/ 8-8-8

Х-123А

1

Углеродистые стали, алюминий АД1

Поверх.по оребрению – 3590м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 21

Температура, С

В трубках – 140

Электродвигатель: ВАСО 37-14У1-2шт, N-37квт.,

n-422 об/мин

Холодильник отбора проб

Х-108

8

Сталь 20, алюминиевый сплав

Поверх.по оребрению – 2,1м²

Длина – 850

Высота – 760

Ширина – 200

Давление, кгс/см²

В трубках – 19

Температура, С

В трубках –160  150

Электродвигатель: ВАСО 16-14-24, N-37квт., n-250 об/мин

1

2

3

4

5

6

Пробоотборник

Х-109

1

Сталь 20

Поверхность – 0,3м²

Диаметр – 325

Высрта – 1030

Давление, кгс/см²

В трубках –18

В корпусе – 3

Температура, С

В трубках – 90  35

В корпусе – 25  40

Воздушный холодильник фракции 140-180

АВЗ-14,6-Ж-25-М1А-В3Т/ 4-8-6

Х-111

1

Материал трубок: алюминиевый сплав АМ12

Поверх.по оребрению – 3750м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 16,6

Температура, С

В трубках – 140  50

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

Воздушный холодильник фракции 180-230

АВЗ-14,6-Ж-25-Б1-ВЗТ-Р(П)/6-8-6

Х-112

1

Материал внутренних трубок: сталь 20

Поверх.по оребрению – 5650м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 16,6

Температура, С

В трубках – 182  50

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

1

2

3

4

5

6

Воздушный холодильник солевого раствора

АВГ-9-Ж-25-Б5-В3-Р(П)/ 8-8-4

АВГ-В-Ж-25-Б1-ВЗТ-П/6-8-4

Х-113,

Х-114,

Х-115,

Х-116

Х-116А

4

1

Материал внутренних трубок: латунь

ЛАМШ 77-2-0,06

Материал внутренних трубок: сталь 20

Поверх.по оребрению – 1740м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 18,8

Температура, С

В трубках –до 200

Электродвигатель: ВАО 82-6,

N-40квт., n-980 об/мин

Электродвигатель: ВАСО 37,

N-37квт., n-422 об/мин

Воздушный холодильник мазута

АВГ-В-Ж-25-Б1-ВЗТ-П/6-6-8

Х-119,

Х-120,

Х-121,

Х-122,

Х-123

5

Внутренние трубки: сталь 20

Поверх.по оребрению – 3590м²

Давление, кгс/см²

В трубках – 16,0

Температура, С

В трубках –до 200

Электродвигатель: ВАО 82-6-10шт, N-40квт., n-980 об/мин

Холодильник-конденсатор сырья стабилизации

1400ХП-40-М1-С/25-9-КЧ гр. Б

Х-124

1 сдв.

Углеродистые стали

Поверхность – 841 м²

Диаметр – 1400

Высота – 10750

Давление расчётное, МПа

В трубках –0,9

В корпусе – 3,5

Температура, С

В трубках –35

В корпусе –50

1

2

3

4

5

6

Воздушный холодильник фракции 230-350С

Х-125

1

Углеродистые стали, алюминий АД1

Поверх.по оребрению – 7500м²

Давление расчётное, МПа

В трубках – 1,9

Температура, С

В трубках – 130

Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

Холодильник головки стабилизации

800ХП-40-М1-С/25-6-КЧ гр. Б

Х-126

1 сдв.

Углеродистая сталь

Поверхность – 157 х 2 м²

Диаметр – 800

Длина – 7100

Давление расчётное, Мпа

В трубках –0,9

В корпусе – 3,5

Температура, С

В трубках –85

В корпусе –50

Сборник орошения колонны К-101

Е-101

1

Ст. 20К, 0Х13, 1Х13,

Ст.20,

Сплав НМЖМн 28-2,5-1,5

Аммиачная вода, ингибитор коррозии, футеровка

Объём – 160 м³

Диаметр – 3836

Длина – 14770

Давление, кгс/см² – 8

Температура, С – 45

Сборник орошения колонны К-102

Е-102

1

Ст. 20, 20К, 0Х13, 1Х13, сплав

НМЖМн-28-2,5-1,5

Аммиачная вода, ингибитор коррозии, футеровка

Объём – 160 м³

Диаметр – 3836

Длина – 14770

Давление, кгс/см² – 8

Температура, С – 45

1

2

3

4

5

6

Промежуточная ёмкость

Е-103

1

Ст. 16ГС, сталь углеродистая

футеровка

Объём – 25 м³

Диаметр – 2400

Длина – 5840

Давление, кгс/см² – 8

Температура, С – 45

Сборник орошения стабилизатора

Е-104

1

16ГС, ВМСт3сп,

ст. 20

Объём – 25 м³

Диаметр – 2400

Длина – 5840

Давление, кгс/см² – 14,5

Температура, С – 40

Ёмкости: содовая, деэмульгатора, ингибитора, аммиачной воды

Е-105, Е-106, Е-107, Е-108

4

Углеродистая сталь

Объём – 32 м³

Диаметр – 3200

Длина – 4000

Давление, кгс/см² – гидростатич.

Температура, С – 40

Отстойник нефти

Е-109

1

Ст. 20К, ст. 20,

ВМСт3сп

футеровка

Объём – 160 м³

Диаметр – 3456

Длина – 18330

Давление, кгс/см² – 20

Температура, С – 150

Ёмкость сброса от предохранительных клапанов

Е-110

1

ВСт.3сп4, ст. 20, ст. 25, 35

Объём – 100 м³

Диаметр – 3000

Длина – 14930

Давление, кгс/см² – 3

Температура, С – до 200

1

2

3

4

5

6

Дренажная ёмкость

ЕП – 40-2400 8000П

Е-111,

Е-112

2

Углеродистая сталь

Объём – 40 м³

Диаметр – 2416

Длина – 8726

Давление, кгс/см² – 0,6

Температура, С – 6090

Ёмкость для воды

Е-126

1

Углеродистая сталь

Объём – 25 м³

Диаметр – 2800

Длина – 4305

Давление, кгс/см² – гидростатич.

Температура, С – 45

Отстойник солёной воды

Е-127

1

Углеродистая сталь, 16ГС

Объём – 32 м³

Диаметр – 2400

Длина – 7560

Давление расч., Мпа – 1,97

Температура, С – 120

Ёмкость для нефтерастворимого деэмульгатора

Е-128

1

Объём – 500 л

*)Эдектродегидратор

2ЭГ-160

ЭД-101108

8

Сталь 16ГС

Объём – 160 м³

Диаметр – 3400

Длина – 18560

Давление, кгс/см² – 18

Температура, С – 160

1

2

3

4

5

6

Насос подачи сырой нефти на установку

Н-101103,

Н-103А

4

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-300-140ДТ

Производительность, м³/ч – 435

Диф.напор, м.ст.ж. – 246

Электродвигатель – ВАО00L-2,

N –400квт., n – 2980 об/мин.,

исполнение – ВЗТЧ

Насос для подачи отбензиненной нефти в К-102

Н-104,

Н-105,

Н-106

3

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-300-1вСДТ

Производительность, м³/ч – 450

Диф.напор, м.ст.ж. – 243

Электродвигатель: ВАО-500,

N – 400 квт., n – 2980 об/мин.,

Исполнение – ВЗТЧ

Насос для горячей циркуляционной струи К-101

Н-107,

Н-108

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-300-1вСДТ

Производительность, м³/ч – 525

Диф.напор, м.ст.ж. – 230

Электродвигатель: ВАО-500-2,

N – 400 квт., n – 3000 об/мин.,

Исполнение – ВЗГ

Насос для подачи орошения в К-101

Н-109

1

Ценробежный нефтяной консольный

1

2

3

4

5

6

Марка НК-200/120-1бСДК

Производительность, м³/ч – 216

Диф.напор, м.ст.ж. – 37

Электродв.: ВАО-91-2, N-75 квт., n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ

Н-109А

1

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-200/120В-1бСДНК

Производитель., м³/ч – 189217

Диф.напор, м.ст.ж. – 100

Электродв.: В250S-ВУ2-2, N-75 квт., n–3000 об/мин., исп. – ВЗГ

Насос для откачки фракции НК-140С

Н-110,

Н-111

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/300-2В-СДНК

Производительность, м³/ч – 200

Диф.напор, м.ст.ж. – 255

Электродв.: ВАО-355М-242-5,

n–3000 об/мин., исполн. – ВЗГ

Насос для подачи орошения в К-102

Н-112,

Н-113

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-200/120-1бСДК

Производительность, м³/ч – 130

Диф.напор, м.ст.ж. – 112

Электродв.: КО-51-2, N-75 квт.,

n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ

1

2

3

4

5

6

Насос для откачки фракции 140-180С

Н-114

1

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-200/120-1бСДК

Произволительность, м³/ч – 153

Диф.напор, м.ст.ж. – 112

Электродв.: ВАО-91-2, N-75 квт., n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ

Насос подачи 1 ЦО

К-102

Н-115,

Н-116

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-120-1б СОК

Производительность, м³/ч – 500

Диф.напор, м.ст.ж. – 112

Электродв.: ВАО-450-М-2,

N-200квт. N–2970 об/мин.,

исполн. – ВЗТЧ

Насос подачи 2 ЦО

К-102

Н-117,

Н-118,

Н-119

3

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-120-1б СОК

Производительность, м³/ч – 325

Диф.напор, м.ст.ж. – 130

Электродв.: ВАО-102-2,

N-160квт. N–2970 об/мин.,

исполн. – ВЗГ

Насос для откачки фракции 180-230С из К-103 с установки

Н-120,

Н-121

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-200/120-120-2б СОК

1

2

3

4

5

6

Производительность, м³/ч – 325

Диф.напор, м.ст.ж. – 130

Электродв.: ВАО-82-2,

N-55 квт. N–2950 об/мин.,

исполн. – ВЗГ

Насос для откачки фракции 230-350С из К-103

Н-122,

Н-123

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-180-В-2бСДТ

Производительность, м³/ч – 240

Диф.напор, м.ст.ж. – 170

Электродв.: ВАО-315м-2у2-5,

N-160квт. N–3000 об/мин.,

исполн. – В2ТЗ

Насос для откачки 135Азута из К-102

Н-124,

Н-125,

Н-125А

3

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-180-1а СДТ

Производительность, м³/ч – 520

Диф.напор, м.ст.ж. – 188

Электродв.: ВАО-500L-2,

N-400квт. N–2980 об/мин.,

исполн. – В2Т4/В

Насос для откачки нефтепродуктов из дренажных емкостей

Н-126

Н-127

2

Погружной, вертикальный, поршневой

Марка 2НВ-9х4

Вариант исполнен. По высоте Ш

Производительность, м³/ч – 30

Диф.напор, м.ст.ж. – 51

1

2

3

4

5

6

Электродв.: ВАО-61-4,

N-13 квт. N–1460 об/мин.,

исполн. – ВЗГ

Насос для горячей циркуляционной струи

Н-129,

Н-130

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/300-В-2бСДТ

Производительность, м³/ч – 334

Диф.напор, м.ст.ж. – 265

Электродв.: ВАО-450L-2у2-5,

N-250квт. N–3000 об/мин.,

исполн. – В2ТЗ

Насос для подачи орошения в К-104

Н-131,

Н-132

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-200/120-210-В-1в СДК

Производительность, м³/ч – 153

Диф.напор, м.ст.ж. – 170

Электродв.: КО-51-2, N-75 квт.,

n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ

Насос для подачи воды в электродегидраторы

Н-133,

Н-134

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-200/120-210-В-2а СОП

Производительность, м³/ч – 75

Диф.напор, м.ст.ж. – 230

Электродв.: КО-51-2, N-100 квт.,

n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ

1

2

3

4

5

6

Насос для подачи реагентов

Н-138143

5

Дозировочный, одноплунжерный, простого действия

Марка РГ4/25

Подача, м³/ч – 04,0

Напор, кгс/см² – до 15

Электродвигатель ВАО 42-4,

N – 5,5 квт, n – 1450 об/мин, исполнение ВЗГ

Насос для подачи 3 ЦО в К-102

Н-174,

Н-175

2

Ценробежный нефтяной консольный

Марка НК-560/335-120В-2в ХОНК

Производительность, м³/ч – 207

Диф.напор, м.ст.ж. – 101

Электродв.: В250S-2У2,

N-75 квт., n–3000 об/мин.,

исп. – В2Т3

Насос для подачи реагентов

Н-138,

Н-139

Н-139А,

Н-177,

Н-177А

5

Дозировочный, одноплунжерный, простого действия

Марка НД 2,5-10/100Д14В

Подача, м³/ч – 00,4

Напор, кгс/см² - до 16

Электродвигатель В 90L4,

N – 2,2 квт., n – 1500об/мин

Исполнение ВЗТЧ

1

2

3

4

5

6

Насос для откачки ёмкости Е-110

Н-178,

Н-179

2

Центробежный нефтяной консольный

Марка НК-65/35-125Г-1б СДНК

Производительность, м³/ч – 70

Диф.напор, м.ст.ж. – 95

Электродв.: ВАО-72-2, N-30 квт.,

n–2950 об/мин., исп. – В2Т3

Насос для подачи нефтерастворимого деэмульгатора

Н-181,

Н-182

2

Дозировочный, одноплунжерный, простого действия

Марка НД

Подача, м³/ч –

Напор, кгс/см² -

Электродвигатель

N – , n – об/мин

Исполнение

Насос для перемешивания реагентов

Н-146

1

Центробежный нефтяной консольный

Марка НК-65/35-Г2в

1

2

3

4

5

6

Насос для откачки фракции 300-360С

Н-128

Н-128А

2

Центробежный нефтяной консольный

Марка НК-200/120

Позиция по схеме

Место установки клапана

Назначение клапана

Тип

устан. клапана

Обоснование выбора клапана

1

2

3

4

5

Т-101

Фракция 230-350С тр.провод байпас Т-107

Регулирование т-ры нефти после Т-107

НО

Исполнение клапанов “НО” или

Т-102

Мазут, тр.провод байпас Т-108

Регулирование т-ры нефти после Т-108

НО

“НЗ” выбрано с учётом исключения

Р-101/1

Нефть, тр. провод в Т-113,

Т-114

Регулирование давления нефти после электродегидраторов перед Т-107

НЗ

аварийных ситуаций при отсутствии воздуха

Р-102

УВГ, тр.провод из Е-101

Регулирование давления в К-101 (верх)

НО

КИП

Р-103

УВГ, трубопровод из Е-102

Регулирование давления в К-102 (верх)

НО

Р-104

УВГ, трубопровод из К-104 в ХК-117, ХК-118, ХК-117А

Регулирование давления в К-104 (зона питания)

НО

Т-111/17

Перевал П-101

18 секции

Регулирование температуры перевала печи

НЗ

Т-132/1,2

Трубопровод на выходе из 1и 2 секции П-101/1 соответственно

Регулирование температуры горячей струи

НЗ

Т-112

Трубопровод из П-102

Регулирование горячей струи К-104

НЗ

Р-105

УВГ , трубопровод из Е-104

Регулирование давления в Е-104

НО

Р-115/1,2

Воздух КИП, трубопровод к щиту оператора

Регулирование воздуха КИП к щиту оператора

НЗ

Р-100

УВГ, трубопровод после Е-103

Регулирование давления в Е-103

НО

Р-128

Мазут, трубопровод с нагнетания на приём

Н-124, Н-125,

Н-125А

Регулирование давления мазута после

Н-124, Н-125,

Н-125А

НЗ

1

2

3

4

5

Р-193

Нефть, трубопровод из Е-109

Регулирование давления в Е-109

НЗ

F-101/1,2,3

Нефть, трубопровод после ЭД-108

Регулирование расхода нефти после ЭД-108

НО

F-102/1,2

1 ЦО, трубопровод в Т-101, Т-102

Регулирование расхода 1 ЦО в Т-101, Т-102

НО

Т-115

Трубопровод подачи пара в Т-117

Регулирование температуры мазута топливного прямого после Т-117

НЗ

Т-116

Трубопровод подачи пара в Т-118

Регулирование температуры топливного газа после Т-118

НЗ

Р-107

Трубопровод топ.газа к П-101, П-101/1, П-102

Регулирование давления топ.газа

НЗ

F-103/1,2,3

2 ЦО, трубопровод в Т-103, Т-105, Т-131

Регулирование давления 2 ЦО в Т-10103, Т-105, Т-131

НО

F-104/1,2

Мазут, трубопровод после Т-110А, Т-111

Регулирование расхода мазута в Т-110А, Т-111

НЗ

F-105

Вода, трубопровод после Н-133, Н-134

Регулирование расхода воды от Н-133, Н-134

НЗ

F-106

Трубопровод подачи орошения в К-101

Регулирование расхода орошения в К-101

НО

F-107

Трубопровод орошения в К-102

Регулирование расхода орошения в К-102

НО

F-108

Водяной пар, трубопровод в К-102

Регулирование расхода водяного пара в К-102

НЗ

F-109

Водяной пар, трубопровод в К-103/1

Регулирование расхода водяного пара в К-103/1

НЗ

F-110

Водяной пар, трубопровод в К-103/2

Регулирование расхода водяного пара в К-103/2

НЗ

1

2

3

4

5

Р-109

Мазут топливный обратный, трубопровод мазута

Регулирование давления топливного мазута обратного

НЗ

Р-110/1,2

Пар 5, трубопровод пара

Регулирование давления пара 5

НЗ

F-111

Водяной пар, трубопровод в К-103/3

Регулирование расхода пара в К-103/3

НЗ

F-112

Фракция НК-140, трубопровод после Н-110, Н-111 в К-104

Регулирование расхода фракции НК-140 в К-104

НЗ

F-113

Головной погон К-104, трубопровод орошения в К-104

Регулирование расхода орошения в К-104

НО

F-114/1,2

Горячая струя в К-104, трубопровод в П-102

Регулирование расхода горячей струи К-104 в П-102

НО

F-115

Фр. 140-180С трубопровод на смешение с фр. 180-230С

Регулирование расхода фр. 140-180С на смешение с фр. 180-230С

НЗ

F-116

Фр. 140-180С трубопровод на смешение с фр. 140-180С

Регулирование расхода фр. 140-180С на смешение с фр. 140-180С

НЗ

F-117

Фр. 140-180С трубопровод на смешение с фр. 62-140С

Регулирование расхода фр. 140-180С на смешение с фр. 62-140С

НО

F-118

Фр. 62-140С трубопровод на смешение с фр. 140-180С

Регулирования расхода фр. 62-140С на смешение с фр. 140-180С

НЗ

F-119

Фр. 180-230С трубопровод на смешение с фр. 230-350С

Регулирование расхода фр. 180-230С на смешение с фр. 230-350С

НЗ

F-120

Фр. 230-350С трубопровод в промпарк

Регулирование расхода фр. 230-350С в промпарк

НЗ

1

2

3

4

5

L-101/5-8

Солевой раствор трубопровод после ЭД-105-108

Регулирование уровня раздела фаз в ЭД-105-108

НЗ

L-101/1-4

Солевой раствор трубопровод после ЭД-101-104

Регулирование уровня раздела фаз в ЭД-101-104

НЗ

L-104

Солевой раствор трубопровод после Е-109

Регулирование уровня раздела фаз в Е-109

НЗ

L-108

Фр. 140-180С трубопровод из К-102 в К-103/1

Регулирование уровня в К-103/1

НЗ

L-109

Фр. 180-230С трубопровод из К-102 в К-103/2

Регулирование уровня в К-103/2

НЗ

L-110

Фр. 230-350С трубопровод из К-102 в К-103/3

Регулирование уровня в К-103/3

L-112

Верхний погон К-102, трубопровод после

Н-112, Н-113 в К-103

Регулирование уровня в Е-102

НЗ

L-114

Головной погон К-104, трубопровод после Н-131, Н-132 на ГФУ

Регулирование уровня в Е-104

НЗ

L-116

Вода, трубопровод после Е-101

Регулирование уровня раздела фаз в Е-101

НЗ

L-117

Вода, трубопровод после Н-150, Н-151

Регулирование уровня раздела фаз в Е-102

НЗ

L-120

Фр. НК-105С, трубопровод из Е-101 в Х-124

Регулирование уровня в Е-101

НЗ

L-139

Бензин, трубопровод в Е-110

Регулирование уровня бензина в

Е-110

НЗ

L-139

Бензин, трубопровод в С-101

Регулирование уровня в С-101

НЗ

L-140

Вода, трубопровод в Е-126

Регулирование уровня в Е-126

НЗ

1

2

3

4

5

L-141

Газовый конденсат, трубопровод в Е-401

Регулирование уровня в Е-401

НО

F-170

Бензин, трубопровод из Е-102

Регулирование расхода бензина из

Е-102

НО

F-135/1

Нестабильная головка, трубопровод на С-400

Регулирование расхода нестабильной головки на С-400

НО

F-135/2

Газ, трубопровод из Е-104 через Е-401 в С-101

Регулирование расхода газа из

Е-104

НО

F-151/1,2

3 ЦО, трубопровод после Н-174 (Н-175) в Т-109, Т-112

Регулирование расхода 2 ЦО в Т-109, Т-110

НЗ

F-121

трубопровод холодного питания в К-101 (18 тарелка)

Регулирование расхода нефти после ЭД на 18 тарелку

НЗ

F-100/1-3

Трубопровод нефти после

Н-101Н-103

Регулирование расхода нефти от

Н-101Н-103

НО

Т-185/2

Трубопровод из К-104 в И-101

Регулирование температуры из К-104 в И-101

НЗ

Т-181/1

Трубопровод байпас И-101

Регулирование температуры паров из И-101

НЗ

F-153

Трубопровод из Х-111 (1 секция)

Регулирование расхода бензина-растворителя из

И-101

НЗ

F-122/1-4

Горячая струя

К-101, трубопровод в П-101/1

Регулирование расхода горячей струи по потокам П-101/1

НО

F-123/1-14

Нефть, трубопровод в П-101

Регулирование расхода отбензиненной нефти по потокам

П-101

НО

1

2

3

4

5

F-153

Фракция 230-300С на смешение с фракцией 300-360С

Регулирование расхода фракции 230-300С

НЗ

L-107-4

Фракция 300-360С трубопровод подачи в секцию 300/1

Регулирование уровня на 13 тарелке К-102

НЗ