. Классификация технологических блоков по взрывоопасности

Номер блока	Номера позиций и аппаратуры, оборудования по технологической схеме, составляющие технологический блок	Относительный энергетический потенциал технологического блока	Категория взрывоопасности	Класс зон по уровню опасности возможных разрушений, травмирования персонала	Радиус зон разрушений блоков при взрыве R0
1	2	3	4	5	6
Блок 1	Т-101, Т-102, Т-103, Т-104, Т-105, Т-106, Т-130, Т-131, Т-132, Т-132А.	79,53	I	В-1г
Блок 2	ЭД-101, ЭД-102, ЭД-103, ЭД-104, ЭД-105, ЭД-106, ЭД-108.	79,53	I	В-1г
Блок 3	Т-107, Т-108, Т-109, Т-110, Т-111, Т-112, Т-110А, Т-111А.	79,53	I	В-1г
Блок 4	К-101	54,8	I	В-1г

1	2	3	4	5	6
Блок 5	К-102, К-103/1,2,3.	55,4	1	В-1г
Блок 6	Т-115, Т-116, К-104	49,29	I	В-1г

7.3. Меры безопасности при эксплуатации производства

Предусматриваемая защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих приведена в таблице

№ п/п	Наименование оборудования, стадий процесса	Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования	Допустимый предел кон­тролируемого параметра или опасность защищаемо­го участка (места) оборудо­вания	Предусмотренная защита
1	2	3	4	5
1.	Мазутовая насосная	Разрыв мазутового трубопровода на выкиде Н-124, 125, 125А	Может произойти загорание	Отсечь трубопровод задвижка-ми на выкиде Н-124, 125, 125А и на входе в Т-110, 111А
2.	Блок колонн	Прорыв паров бензина на шлемовой линии К-101, К-102	Загазованность на установке	Аварийная остановка
3.	Насосная	Разгерметизация торцевого уплотнения насосов	Может произойти загозованность, загорание	Закрыть арматуру по приёму и выкиду насосов
4.	Блок нагрева сырой нефти	Повышение температуры под-шипников Н-101103А	95С	Блокировка. Остановка насосов
5.	Блок отбензини-вания нефти	Повышение температуры под-шипников Н-104108	95С	Блокировка. Остановка насосов
6.	Блок ректификации	Повышение температуры под-шипников Н-112, 113, 115, 116, 117-119,124, 125, 125А, 174, 175	95С	Блокировка. Остановка насосов
7.	Блок стабилизации	Повышение температуры под-шипников Н-111, 129, 130	95С	Блокировка. Остановка насосов

Основной перечень блокировок и сигнализаций находится в разделе 5.3. настоящего регламента.

5. Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учётом конкретных условий его эксплуатации

Табл. 7.5. Структура и продолжительность ремонтных циклов, межремонтных периодов и норм простоя в ремонте технологической установки С-100

№	Установка производства, их тип	Ремонтный цикл, год	Продолжительность простоя в ремонте			Структура ремонтного цикла	Меж-ремонт-ный период, сутки
			Всего, сутки	Подготовка к ремонту, час.	Опрессовка и пуск после ремонта, час.
1	Секция 100	1	30	96	48	К-К	335

7.5.1. Порядок проведения работ по ремонту отдельных видов технологического оборудования, не связанных с остановкой установки на ремонт.

Основанием для вывода в ремонт отдельных видов оборудования являются графики их ремонта, замены и модернизации или неисправность, препятствующая нормальной эксплуатации данного оборудования (неплановый ремонт). Вывод в ремонт производится по распоряжению начальника секции, записанному в журнале распоряжений объекта.

На проведение ремонтных, аварийно-восстановительных работ, а также работ по контролю технического состояния отдельных видов оборудования, не связанных с остановкой установки, оформляется наряд-допуск, который является письменным разрешением на производство работ в отведенной ремонтной зоне.

Ответственный за сроки, качество и безопасное ведение работ при подготовке к ремонту является начальник установки. Перед началом этих работ начальник установки обязан проинструктировать исполнителей о безопасных методах ведения работ, о чем делается запись в журнале инструктажа.

Оборудование сдается в ремонт начальником секции по акту и принимается исполнителем ремонтных работ. На действующей установке ремонт отдельного оборудования выполняется по наряду-допуску.

После окончания ремонтных работ при необходимости испытаний, предусмотренных дефектной ведомостью или техническими условиями на ремонт, руководитель ремонта извещает начальника установки о готовности оборудования к испытанию. После окончания испытания руководитель ремонта сдает, а начальник секции принимает оборудование по акту. С этого момента оборудование считается принятым в эксплуатацию.

Ответственность за безопасное ведение работ при испытании, а также за правильность проведения испытания возлагается на начальника установки.

Ответственность за выполнение ремонтным персоналом правил безопасного ведения работ возлагается на руководителя соответствующей ремонтной организации.

7.5.2. Порядок вывода технологического оборудования в ремонт.

1. Сосуды работающие под давлением, насосно-компрессорное оборудование основного технологического процесса выводится в ремонт в следующей последовательности:

   1. Отключение оборудования из технологической схемы.

   2. Охлаждение.

   3. Освобождение от продукта.

   4. Монтаж заглушек.

   5. Пропарка.

   6. Анализ газовой среды.

   7. Передача оборудования в ремонт.

   8. Периодическая проверка техники безопасности и состояния газовой среды во время проведения ремонтных работ.

   9. Контроль качества выполнения ремонта.

1,10. Проверка соответствия и полноты оформления ремонтной документации.

1.11 Демонтаж заглушкек

1.12 Включение оборудования в технологическую схему.

7.6. Места расположения и номера групп и размеров знаков безопасности на производственном оборудовании, а также обозначение опасных элементов оборудования сигнальными цветами в соответствии с ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 14202 приведены в таблице

№ пп		Место установки знака безопасности ( окраски сигнальными цветами)	Номер группы знака	Номер размера знака	Примечание
1		2	3	4	5
1		На входе и выходе с установки	Запрещающий знак Г-01	6	Запрещается курить
2		Насосные секции 100	Запрещающий знак Г-04	6	Запрещается тушить водой электрооборудования
3		Емкость Е-126	Запрещающий знак Г-05	6	Запрещается использовать в качестве питьевой воды.
4		На входе и выходе с установки	Запрещающий знак Г-06	6	Доступ посторонним запрещен
5		На проходах установки	Запрещающий знак Г-12	6	Запрещается загромождать проходы и складировать.
6		На установке секции 100	Запрещающий знак Г-17	6	Запрещается пользоваться мобильным телефоном
7		На входе и выходе с установки	Предупреждающие знаки Д-01	6	Пожароопасно. Легковоспламеняющиеся вещества.
8		На входе и выходе с установки	Предупреждающие знаки Д-02	6	Взрывоопасно.
1		2	3	4	5
9		Содо-щелочная емкость: Е-106	Предупреждающие знаки Д-03	6	Опасно. Ядовитые вещества.
10	На сепараторе С-101		Предупреждающие знаки Д-04	6	Опасно. Едкие и коррозионные вещества.
11	Перед насосной		Предупреждающие знаки Д-07	6	Внимание. Автопогрузчик.
12	На двери РТП-1		Предупреждающие знаки Д-08	6	Опасно пораженем электрическим током.
13	На колоннах секции 100		Предупреждающие знаки Д-15	6	Осторожно. Возможность падения с высоты.
14	В насосной установки		Предупреждающие знаки Д-24	6	Внимание. Автоматическое включение (запуск) оборудования
15	По всей установке		Предписывающие знаки: Е-01,02,05,06,07	6	Работать в защитных очках. Работать в защитной каске (шлеме). Работать в защитной обуви. Работать в защитных перчатках. Работать в защитной одежде.
16	В насосных установки		Предписывающие знаки: Е-03	6	Работать в защитных наушниках.
17	По установке		Предписывающие знаки: Е-12	6	Переходить по надземному переходу
18	На здании операторной		Предписывающие знаки: Е-13	6	Отключить штепсельную вилку.

1	2	3	4	5
19	Перед курилкой	Предписывающие знаки: Е-15	6	Курить здесь
20	По установке, где стоят огнетушители	Предписывающие знаки: Е-05	6	В местах размещения огнетушителя
21	По установке, где установлены пожарные гидранты	Предписывающие знаки: Е-10	6	Пожарный гидрант
22	По установке	Предписывающие знаки: Е-11	6	Кнопка включения установок (систем) пожарной автоматики
23	На извещателях и на пожарных гидрантах	Знак пожарной безопасности Ж-01	6	Направляющая стрелка
24	В операторной и в АБК (административно - бытовой корпус)	Эвакуационные знаки И-23	6	Указатель выхода
25	В операторной	Знаки медицинского и санитарного значения И-2-01	6	Аптечка первой медицинской помощи
26	В АБК	Знаки медицинского и санитарного значения И-2-03	6	Пункт приема гигиенических процедур (душевые)
27	В операторной, насосной, котельной	Знаки медицинского и санитарного значения И-2-06	6	Телефон связи с медицинским пунктом (скорой медицинской помощью)

7.7. Факторы производственных опасностей

Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья работающих на установке приведены в таблице 7.7.

Наименование профессий	Производственные опасности и вред ности
Начальник С-100	Углеводороды, сероводород, аммиачная вода, сода щелочь, додиген, додикор, наличие высоких температур.
Механик С-100	Углеводороды, сероводород, аммиачная вода, сода щелочь, додиген, додикор, наличие высоких температур.
Оператор	Углеводороды, сероводород, аммиачная вода, сода щелочь, додиген, додикор, наличие высоких температур.
машинист	Углеводороды, сероводород, аммиачная вода, сода щелочь, додиген, додикор, наличие высоких температур.

Ограничение возможности труда женщин и подростков определяется Законом Республики Казахстан «Об охране труда» и регламентируется СанПиН 2.2.0.555-96. Работа на установке лиц моложе 18 лет и женщин запрещается.

7. Пожарная безопасность.