
- •Лабораторная работа №1 Механические свойства металлов и сплавов
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Определение прочности и пластичности
- •3. Определение твёрдости
- •3.1 Основные понятия
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •4. Определение ударной вязкости
- •4 1. Основные понятия
- •4.2. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчёта
- •Лабораторная работа №2 Макроанализ металлов и сплавов
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Основные понятия
- •3. Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа №3 Микроанализ
- •1. Цель и содержание работы
- •2. Основные понятия
- •2.1. Подготовка микрошлифов.
- •2.2. Устройство металлографического микроскопа.
- •2.3. Порядок работы на металлографическом микроскопе.
- •3. Порядок выполнения работы
- •2.2. Двойные сплавы.
- •Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа №5 Диаграмма Fe - Fe3c
- •1. Общие сведения
- •Правило фаз
- •3. Характеристика металлических сплавов.
- •4. Фазовая диаграмма состояния .
- •5. Структурная диаграмма железо-углеродистых сплавов
- •6. Содержание работы.
- •Лабораторная работа №6 Отожженные стали
- •1. Цель и содержание работы.
- •2. Основные понятия.
- •2.1 Виды отжига.
- •2.2 Структура отожженной стали.
- •2.2 Области применения.
- •3. Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа №7 Чугуны
- •1. Цель и содержание работы.
- •2. Основные понятия.
- •3. Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа №8 Термообработка сталей
- •1. Цель и содержание работы.
- •2. Необходимые оборудование и пособия.
- •3. Основные понятия.
- •4. Порядок выполнения работы.
- •5. Содержание отчета.
- •3. Способы определения прокаливаемости.
- •3.1. Определение прокаливаемости углеродистых сталей.
- •3.2. Определение прокаливаемости легированных сталей.
- •4. Порядок выполнения работы.
- •3. Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа №11 Легированные стали
- •1. Цель и содержание работы.
- •2. Основные понятия.
- •2.1. Влияние легирующих элементов.
- •2.2. Классификация по структуре в отожженном состоянии.
- •2.3. Классификация по структуре после охлаждения на воздухе.
- •3. Порядок выполнения работы.
4. Порядок выполнения работы.
Изучить теоретические основы раздела 3 данных указаний.
Определить по диаграмме
температуру нагрева образцов под закалку и нормализацию (см. рис. 1 и 2).
Рассчитать общее время, необходимое для нагрева и выдержки образцов при принятых температурах из условия 1 мин на 1 мм толщины образца.
Получить у преподавателя 7 образцов, один из которых оставить в исходном состоянии, а остальные нагреть до температур в электропечи.
По окончании необходимого времени пребывания в печи рассчитанного в п. 3, один из образцов охладить на спокойном воздухе (нормализация), второй закалить в масле, остальные – в воде (Т < 300С).
Три из четырех закаленных в воде образцов подвергнуть отпуску соответственно при температурах 200, 400 и 600 0С.
Измерить твердость исходного и термообработанных образцов на прибор Роквелла, а затем испытать все образцы на ударную вязкость на маятниковом копре.
Полученные результаты записать в таблицу. Перевести числа твердости по Роквеллу в числа твердости по Виккерсу (с помощью переводной таблицы).
Структура и механические свойства углеродистой стали __________ после различной термообработки.
№ образца |
Термо обработка |
Технология термообработки (кратко) |
Структура |
Твердость
|
Результаты на ударную вязкость | |||||
По Роквеллу |
По Виккерсу |
К1, ДЖ |
К0 , ДЖ |
КСU Дж/см2 | ||||||
1 |
Образец в исходном состоянии |
|
|
|
|
|
|
| ||
2 |
Нормали- зация |
|
|
|
|
|
|
| ||
3 |
Закалка в масло |
|
|
|
|
|
|
| ||
4 |
Закалка в воду |
|
|
|
|
|
|
| ||
5 |
Закалка + низкий отпуск |
|
|
|
|
|
|
| ||
6 |
Закалка + средний отпуск |
|
|
|
|
|
|
| ||
7 |
Закалка + высокий отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
Примечание.
Ударная вязкость
,
где К0 и
К1
– потенциальные энергии маятника
соответственно до и после разрушения
образца, S0
– площадь поперечного сечения образца
в месте U – образного надреза.
По результатам экспериментов построить зависимости твердости по Виккерсу и ударной вязкости от температуры отпуска. Графики строить по четырем точкам (образцы 4, 5, 6 и 7; для образца 4 – закаленного, неотпущенного – условную температуру отпуска при нанесении соответствующей точки на поле рисунка принятой равной 20 0С).
Построить зависимости твердости и ударной вязкости от скорости охлаждения образцов с температуры нагрева по результатам испытаний трех образцов: 2, 3 и 4. Принять среднюю скорость охлаждения образца 2 (на спокойном воздухе) – 2 град/с, образца 3 (в масле) – 100 град/с, образца 4 (в воде) – 500 град/с.