3. Требования к системе

5.1 Система асу тп

5.1.1 Система управления объектами резервуарного парка должна строиться как иерархическая система с распределенными микропроцессорными средствами.

Архитектура системы управления – двухуровневая: верхний и нижний уровни управления.

Верхний уровень предназначен для централизованного отображения технологических параметров, контроля состояний агрегатов и механизмов, технологических сооружений и дистанционного управления ими. Централизованный контроль и управление должны осуществляться с мониторов ПЭВМ, расположенных в операторных №№ 1, 2.

Нижний уровень предназначен для сбора первичной измерительной и известительной информации по технологическим и вспомогательным объектам, её обработки и передачи на верхний уровень, а также для передачи управляющих воздействий с верхнего уровня на технологическое оборудование.

Для управления агрегатами и механизмами технологических сооружений в основу должен быть положен принцип «импульсного» управления, то есть воздействие управляющих сигналов должно осуществляться кратковременным импульсом длительностью достаточной для выполнения соответствующей команды.

5.1.2 При своём функционировании система должна осуществлять:

а) следующие режимы управления:

- ручное управление кнопками, встроенными в пусковую аппаратуру, установленную в непосредственной близости от управляемых механизмов;

-дистанционное управление из операторных №№ 1, 2 с помощью интегрированных средств ручного ввода и отображения информации (монитора компьютера, клавиатуры, манипулятора «мышь»).

Переключение режима управления с местного на дистанционный (и наоборот) должно производиться с помощью переключателя режима работы, встроенного в пусковую аппаратуру или установленного рядом с пусковой аппаратурой.

В режиме дистанционного управления система должна обеспечивать блокировку (с возможностью снятия блокировки оператором) недопустимых действий оператора и защиту объекта в аварийных и пред аварийных ситуациях путем воздействия на соответствующие механизмы по заданному алгоритму без участия персонала;

б) управление исполнительными механизмами, электроприводной запорной арматурой и насосами посредством подачи на них управляющих сигналов и выполнение мониторинга их состояний. Управление осуществляется с помощью дискретных сигналов, формируемых программируемыми логическими контроллерами (ПЛК);

в) диагностирование состояния измерительных средств системы;

г) диагностирование состояния устройств вычислительной техники;

д) сигнализацию изменения состояния контролируемых агрегатов и механизмов на мониторах в операторных №№ 1, 2;

е) регистрацию этих состояний в виде файла с возможностью просмотра и распечатки его на принтере оператором в любое время;

ж) формирование обобщённых сигналов о неисправности или аварии агрегатов и механизмов технологических сооружений с расшифровкой причины отказа на мониторах компьютеров;

з) включение в операторных №№ 1, 2 звуковой и световой сигнализации при обнаружении аварий или отказов контролируемых агрегатов и механизмов;

и) защиту резервуаров и насосов при отклонении от регламентных норм технологических параметров (уровней – максимальных и минимальных – для резервуаров, перепада давления – для насосов);

Режимы управления устанавливаются раздельно для каждого управляемого механизма (насоса, задвижки);

к) установку заданной (в %) степени открытия по фактору времени для 34 электроприводных задвижек, установленных у резервуаров №№ 5 – 21, при этом реальное время открытия и закрытия для каждой задвижки вносится в настроечную таблицу. Информация о степени открытия задвижек должна выводиться на мониторы компьютеров, установленных в операторных №№ 1, 2 ;

л) отображение на мониторах сигнализации «Работа-Стоп-Авария»;

м) защиту центробежных насосов от срыва давления;

н) контроль потери напряжения, сопровождаемый звуковой и световой сигнализацией. При появлении напряжения после отключения, система должна закрыть электрические задвижки;

о) возможность переключения управления с активного компьютера на неактивный компьютер оператором. При этом неактивный компьютер становится активным. Все действия по передаче управления на другой компьютер, а также любые действия выполняемые оператором должны фиксироваться в журнале событий.

п) автоматическую защиту резервуаров от перелива путём закрытия электроприводных задвижек на линиях приёма масла при достижении максимального аварийного уровня . Сигнал в систему АСУ ТП должен подаваться от системы «САДКО»;

р) в аварийных ситуациях в АСУ ТП, остановку технологического процесса с остановкой насосов и закрытием электрических задвижек;

с) принятие от системы «САДКО» следующей информации и отображение ее на мониторах компьютеров в операторной и в главной насосной:

• об уровнях подсолнечного масла в каждом из резервуаров;

• о средней температуре в каждом из резервуаров;

• о достижении предельных уровней взлива подсолнечного масла в резервуарах (двух минимальных, максимального);

• о параметрах объема и массы подсолнечного маслав каждом резервуаре;

• о суммарном объеме и массе подсолнечного масла в резервуарном парке;

• о свободном объеме по каждому резервуару и в целом по резервуарному парку;

• о времени заполнения и опорожнения резервуаров (прогноз и фактические данные);

• о производительности поступления (откачки) подсолнечного масла по каждому резервуару.