- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 применение плоскопараллельных концевых мер длины.
- •Теоретическая часть
- •Класс точности ппкмд
- •Порядок составления блоков
- •Нормативно-техническая документация (нтд)
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №2 контроль деталей калибрами
- •Теоретическая часть
- •Правила применения калибров
- •Допуски калибров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •4. Расчет исполнительного размера калибра-скобы.
- •5. Составление блоков концевых мер, равным значениям
- •6. Заполнить таблицу №7, используя расчётные данные с 3 по 5 пункты.
- •7. Настройка калибра-скобы на заданный размер.
- •9. Построение геометрической схемы расположения полей допусков калибра-скобы.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенприборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №10.
- •2. Порядок заполнения таблицы №11.
- •3. Порядок заполнения таблицы №12.
- •4. Расчет и построение шкалы нониуса.
- •Штангенинструментов.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4 измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Порядок отсчета показаний микрометрических приборов (рис. 14, 17)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №14.
- •2. Установка микрометра на нуль.
- •3. Порядок заполнения таблицы №15.
- •4. Порядок заполнения таблицы №16.
- •5. Порядок заполнения таблицы № 17.
- •6. Порядок заполнения таблицы №18.
- •1,2,3,4,5,6,7,8,9- Номера отверстий
- •Замеряется с помощью микрометрического нутромера.
- •Условное обозначение микрометрических приборов в технической документации
- •Проверка установки микрометра на нуль и порядок настройки микрометра на нуль
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 измерение углов и конусов
- •Теоретическая часть Единицы измерения углов
- •Нормальные ряды и размеры углов
- •Допуски угловых размеров
- •Виды допусков углов и их обозначение
- •Угловые меры и поверочные угольники
- •Приборы для измерения углов
- •Угломер типа 2 (модели 127 ун)
- •Основные характеристики угломера конструкции Семенова
- •Синусная линейка (сл)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №20.
- •2. Порядок заполнения таблицы №21.
- •3. Порядок заполнения таблицы № 22.
- •4. Порядок заполнения таблицы № 23.
- •Конструкции Семенова. Вид спереди. М 1:1.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №6 измерение размеров деталей индикаторными нутромерами
- •Теоретическая часть Индикаторы часового типа
- •Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
- •Условное обозначение рычажно-зубчатых индикаторов и головок, а также индикаторных нутромеров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть работы
- •2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра.
- •3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
- •4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
- •5. Измерение
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 7 изучение конструкции, настройка и измерение деталей рычажно-механическими приборами повышенной точности
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы 28.
- •2. Порядок заполнения таблицы № 29.
- •4. Измерение с помощью рычажного микрометра.
- •Помощью измерительной головки:
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №8 измерение среднего диаметра резьбы
- •Теоретическая часть
- •Средний диаметр резьбы
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Основные средства контроля резьбовых изделий
- •Обозначения резьбы
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №9 измерение размеров деталей оптико-механическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1 Порядок заполнения таблицы 45
- •2 Порядок заполнения таблиц 46 и 47
- •3. Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Доброхотов Юрий Николаевич
Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
Измерение диаметров отверстий с помощью индикаторного нутромера относится к относительному виду измерений. Относительное измерение характеризуется тем, что в качестве исходной величины принимается номинальный диаметр – Dn измеряемого отверстия по чертежу и который при настройке нутромера воспроизводится с помощью плиток плоскопараллельных концевых мер длины (рис. 29), а с помощью индикаторного нутромера определяется отношение значение диаметра измеряемого отверстия к исходной величине – Dn.
Индикаторные нутромеры по точности измерения и удобству их использования стоят значительно выше, чем микрометрические нутромеры. Наиболее распространенные типы индикаторных нутромеров это:
1) с рычажной передачей; 2) с клиновой передачей; 3) цанговый.
Индикаторные нутромеры типа НИ (рис. 32) относятся к нутромерам с рычажной передачей.
Конструкция индикаторного нутромера типа НИ. С корпусом нутромера скреплена втулка-вставка, в которую с одной стороны ввернут неподвижный стержень. На подвижном стержне выполнена кольцевая риска и при настройке нутромера на заданный размер необходимо следить за тем, чтобы кольцевая риска оказалась в плоскости торца втулки-вставки. В этом случае двуплечий рычаг, установленный на оси, действует перпендикулярно к оси на подвижный стержень и на шток. Это позволяет предельно снизить погрешность, возникшую в передаче. Для уменьшения погрешности при измерениях в концы двуплечего рычага запрессованы шарики. Шток располагается соосно в трубке в двух теплоизолирующих направляющих.
На верхний конец трубки с помощью хомутика с винтом (рис. 32) закрепляется индикаторная головка. Измерительное усилие и постоянное силовое замыкание в передаче создает две пружины – пружина самой индикаторной головки и пружина, установленная соосно со штоком и постоянно действующая на него.
Для изоляции прибора от тепла руки оператора при измерениях на трубку установлена теплоизолирующая ручка.
В процессе настройки и измерения подвижный стержень перемещаясь, воздействует через шарик на двуплечий рычаг, который проворачиваясь на оси через другой шарик, перемещает вверх шток. Шток в свою очередь, преодолевая усилие пружины, перемещает вверх измерительную ножку индикаторной головки, которая покажет значение – Δ, отклонения измеряемого размера отверстия от его номинального значения. То есть, от номинального значения – Dn, на который был настроен первоначально нутромер. Измеренный диаметр отверстия – Dизм определяется как сумма Dn и Δ, то есть:
-
Dизм = Dn ± Δ
Знак «+» берется, если индикатор покажет, что диаметр измеряемого отверстия больше чем – Dn. Знак «-» берется, если индикатор покажет, что диаметр измеряемого отверстия меньше, чем – Dn.
Примечание. Если же, при измерении, большая стрелка индикаторной головки при перемещении по часовой стрелке меняет направление движения на обратное (против часовой стрелки) не доходя до нулевой метки индикатора, это значит, что диаметр измеряемого отверстия больше чем – Dn, значит надо брать знак «+» (рис. 32).
Если же, при измерении, большая стрелка индикаторной головки при перемещении по часовой стрелке меняет направление движения на обратное (против часовой стрелки) переходя нулевую метку индикатора, это значит, что диаметр измеряемого отверстия меньше чем – Dn, значит надо брать знак «-».
Чтобы при измерениях оси измерительных стержней совпадали именно с диаметром отверстия (что мы и желаем измерить), а не располагались по хорде отверстия, в конструкции нутромера предусмотрен центрирующий мостик (рис. 30 и 31), который под действием двух пружин все время прижимается к образующим измеряемого отверстия.
В процессе измерения нутромер контактируется с поверхностью измеряемого отверстия по четырем элементам (рис. 31). Элементы 1,2,3 – подвижные, а элемент 4 – неподвижный.
Поэтому, в процессе измерения нутромер необходимо только слегка поддерживать рукой за изолирующую ручку, а не давить на него.
Принцип действия нутромеров других типов аналогичен принципу действия нутромеров типа НИ, но с некоторыми конструктивными особенностями.