
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 применение плоскопараллельных концевых мер длины.
- •Теоретическая часть
- •Класс точности ппкмд
- •Порядок составления блоков
- •Нормативно-техническая документация (нтд)
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №2 контроль деталей калибрами
- •Теоретическая часть
- •Правила применения калибров
- •Допуски калибров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •4. Расчет исполнительного размера калибра-скобы.
- •5. Составление блоков концевых мер, равным значениям
- •6. Заполнить таблицу №7, используя расчётные данные с 3 по 5 пункты.
- •7. Настройка калибра-скобы на заданный размер.
- •9. Построение геометрической схемы расположения полей допусков калибра-скобы.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенприборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №10.
- •2. Порядок заполнения таблицы №11.
- •3. Порядок заполнения таблицы №12.
- •4. Расчет и построение шкалы нониуса.
- •Штангенинструментов.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4 измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Порядок отсчета показаний микрометрических приборов (рис. 14, 17)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №14.
- •2. Установка микрометра на нуль.
- •3. Порядок заполнения таблицы №15.
- •4. Порядок заполнения таблицы №16.
- •5. Порядок заполнения таблицы № 17.
- •6. Порядок заполнения таблицы №18.
- •1,2,3,4,5,6,7,8,9- Номера отверстий
- •Замеряется с помощью микрометрического нутромера.
- •Условное обозначение микрометрических приборов в технической документации
- •Проверка установки микрометра на нуль и порядок настройки микрометра на нуль
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 измерение углов и конусов
- •Теоретическая часть Единицы измерения углов
- •Нормальные ряды и размеры углов
- •Допуски угловых размеров
- •Виды допусков углов и их обозначение
- •Угловые меры и поверочные угольники
- •Приборы для измерения углов
- •Угломер типа 2 (модели 127 ун)
- •Основные характеристики угломера конструкции Семенова
- •Синусная линейка (сл)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №20.
- •2. Порядок заполнения таблицы №21.
- •3. Порядок заполнения таблицы № 22.
- •4. Порядок заполнения таблицы № 23.
- •Конструкции Семенова. Вид спереди. М 1:1.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №6 измерение размеров деталей индикаторными нутромерами
- •Теоретическая часть Индикаторы часового типа
- •Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
- •Условное обозначение рычажно-зубчатых индикаторов и головок, а также индикаторных нутромеров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть работы
- •2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра.
- •3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
- •4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
- •5. Измерение
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 7 изучение конструкции, настройка и измерение деталей рычажно-механическими приборами повышенной точности
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы 28.
- •2. Порядок заполнения таблицы № 29.
- •4. Измерение с помощью рычажного микрометра.
- •Помощью измерительной головки:
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №8 измерение среднего диаметра резьбы
- •Теоретическая часть
- •Средний диаметр резьбы
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Основные средства контроля резьбовых изделий
- •Обозначения резьбы
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №9 измерение размеров деталей оптико-механическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1 Порядок заполнения таблицы 45
- •2 Порядок заполнения таблиц 46 и 47
- •3. Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Доброхотов Юрий Николаевич
1. Порядок заполнения таблицы №14.
Внимание! Метрологические характеристики прибора можно определить, изучая непосредственно сам прибор (так как большинство данных указаны на самом приборе) или же по паспорту прибора, а также по другим справочным материалам.
Используя таблицу 19 и изучая микрометрические приборы заполнить таблицу 14.
Наименование микрометрического прибора, метрологические характеристики которого необходимо заполнить, в первой колонке уже записаны.
2. Установка микрометра на нуль.
Перед началом работы микрометрическими приборами необходимо обязательно проверить их настройку на нуль. Это особенно важно для микрометрических приборов, так как у данных приборов очень легко (случайно или преднамеренно) нарушить установку на нуль.
Студенты должны получить практические навыки настройки микрометра на нуль, данную операцию повторять несколько раз на микрометрах диапазоном измерения (0-25 мм и 25-50 мм). То есть, сами специально расстраивать и настраивать микрометр на нуль как минимум 3-5 раз, чтобы у вас остались устойчивые навыки.
3. Порядок заполнения таблицы №15.
Через определенный период времени, каждый измерительный прибор подвергается поверке, то есть, проверяется правильность работы и показаний измерительного прибора.
Проверку правильности показаний осуществлять в 6-и точках (0; 5,12; 10; 24; 15,36; 21,50; 25,00 мм). Данные точки стандартизированы и указаны в таблице №15.
Если нулевая метка не совпадает с нулем, то настроить микрометр на нуль, как было указано выше.
Остальные точки проверять следующим образом. Составить блок концевых мер соответствующего размера (например, 5,12 мм) и замерить данный блок с помощью проверяемого микрометра. Если микрометр в данной точке показывает правильно, то показание микрометра и соответствующего блока должны совпадать (например, микрометр должен показывать 5,12 мм). Показание микрометра записать в колонку «Показания микрометра» против соответствующей точки (то есть, против 5,12 мм).
Если показание микрометра в проверяемой точке и значение блока концевых мер не совпадают, то возникает погрешность. Разность показания микрометра в данной точке и блока концевых мер по модулю необходимо записать в колонку «Погрешность» против проверяемой точки. Если они совпадают, то погрешности нет, в колонке «Погрешность» ставьте ноль.
Пример. Проверяемая точка 5,12 мм. При проверке микрометр показал 5,11 мм. Разность 5,12 – 5,11 = 0,01 мм. Значение 0,01 запишем в колонку «Погрешность» против строки 5,12 мм.
Если показание микрометра в проверяемой точке 5,12 мм оказалось меньше чем 5,12 мм (например, только 5,11 мм), то это значит, что в данной точке при измерениях микрометр показывает меньше на величину 0,01 мм. Надо вести поправку. Так как микрометр при измерении в данной точке показывает меньше на 0,01 мм, чем есть на самом деле, то поправку надо вести со знаком «+». Значение поправки + 0,01 мм необходимо записать в колонку «Поправка» против проверяемой точки 5,12 мм.
Если показание микрометра в данной точке 5,12 мм оказалось больше чем 5,12 мм (например, 5,13 мм), то это значит, в данной точке при измерениях микрометр показывает больше на величину 0,01 мм. Надо вести поправку. Так как микрометр при измерении в данной точке показывает больше на 0,01 мм, чем есть на самом деле, то поправку надо вести со знаком «-». Значение поправки -0,01 мм необходимо записать в колонку «Поправка» против проверяемой точки 5,12 мм.
Аналогично необходимо поступать и по всем проверяемым точкам микрометра.
Значение допускаемой погрешности микрометра необходимо записать в колонку «Допускаемая погрешность» пользуясь таблицей 19. Если имеется паспорт проверяемого микрометра, то значение допускаемой погрешности можно определить и по паспорту.
Заключение о годности делать по каждой проверяемой точке. Если погрешность в данной точке на превышает допускаемого значения, или равняется ему, то в данной точке необходимо записать слово "годный'. Если превышает допускаемое значение, то в данной точке необходимо записать «не соответствует».