
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 применение плоскопараллельных концевых мер длины.
- •Теоретическая часть
- •Класс точности ппкмд
- •Порядок составления блоков
- •Нормативно-техническая документация (нтд)
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №2 контроль деталей калибрами
- •Теоретическая часть
- •Правила применения калибров
- •Допуски калибров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •4. Расчет исполнительного размера калибра-скобы.
- •5. Составление блоков концевых мер, равным значениям
- •6. Заполнить таблицу №7, используя расчётные данные с 3 по 5 пункты.
- •7. Настройка калибра-скобы на заданный размер.
- •9. Построение геометрической схемы расположения полей допусков калибра-скобы.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенприборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №10.
- •2. Порядок заполнения таблицы №11.
- •3. Порядок заполнения таблицы №12.
- •4. Расчет и построение шкалы нониуса.
- •Штангенинструментов.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 4 измерение размеров деталей микрометрическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Порядок отсчета показаний микрометрических приборов (рис. 14, 17)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №14.
- •2. Установка микрометра на нуль.
- •3. Порядок заполнения таблицы №15.
- •4. Порядок заполнения таблицы №16.
- •5. Порядок заполнения таблицы № 17.
- •6. Порядок заполнения таблицы №18.
- •1,2,3,4,5,6,7,8,9- Номера отверстий
- •Замеряется с помощью микрометрического нутромера.
- •Условное обозначение микрометрических приборов в технической документации
- •Проверка установки микрометра на нуль и порядок настройки микрометра на нуль
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 5 измерение углов и конусов
- •Теоретическая часть Единицы измерения углов
- •Нормальные ряды и размеры углов
- •Допуски угловых размеров
- •Виды допусков углов и их обозначение
- •Угловые меры и поверочные угольники
- •Приборы для измерения углов
- •Угломер типа 2 (модели 127 ун)
- •Основные характеристики угломера конструкции Семенова
- •Синусная линейка (сл)
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы №20.
- •2. Порядок заполнения таблицы №21.
- •3. Порядок заполнения таблицы № 22.
- •4. Порядок заполнения таблицы № 23.
- •Конструкции Семенова. Вид спереди. М 1:1.
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №6 измерение размеров деталей индикаторными нутромерами
- •Теоретическая часть Индикаторы часового типа
- •Конструкция и принцип работы индикаторного нутромера типа ни.
- •Условное обозначение рычажно-зубчатых индикаторов и головок, а также индикаторных нутромеров
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть работы
- •2. Настройка индикаторного нутромера типа ни для измерения внутреннего диаметра гильзы цилиндра.
- •3. Измерение внутреннего диаметра гильзы с помощью индикаторного нутромера типа ни.
- •4. Порядок отсчета показаний индикаторного нутромера типа ни при измерениях.
- •5. Измерение
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа № 7 изучение конструкции, настройка и измерение деталей рычажно-механическими приборами повышенной точности
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1. Порядок заполнения таблицы 28.
- •2. Порядок заполнения таблицы № 29.
- •4. Измерение с помощью рычажного микрометра.
- •Помощью измерительной головки:
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №8 измерение среднего диаметра резьбы
- •Теоретическая часть
- •Средний диаметр резьбы
- •Поля допусков метрической резьбы
- •Основные средства контроля резьбовых изделий
- •Обозначения резьбы
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •Вопросы для самоподготовки
- •Лабораторная работа №9 измерение размеров деталей оптико-механическими приборами
- •Теоретическая часть
- •Нормативно-техническая документация
- •Оборудование
- •Содержание отчета
- •Практическая часть
- •1 Порядок заполнения таблицы 45
- •2 Порядок заполнения таблиц 46 и 47
- •3. Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки.
- •Вопросы для самопроверки
- •Доброхотов Юрий Николаевич
1. Порядок заполнения таблицы №10.
Используя таблицу 13 и изучив штангенприборы заполнить таблицу 10.
Для определения длины деления шкалы нониуса разделить общую длину шкалы нониуса (расстояние от первой метки шкалы и до последней метки) на число интервалов шкалы.
Цена деления шкалы нониуса указана на самой шкале нониуса.
2. Порядок заполнения таблицы №11.
Для заполнения данной таблицы необходимо использовать блоки плоскопараллельных концевых мер длины.
Поверку правильности показаний осуществлять в десяти точках по всей длине основной шкалы. Проверяемые точки стандартизированы и указаны в таблице 11 (0; 12,05; 28,50 и т.д. до 80,00 мм).
Если нулевая метка не совпадает с нулем, то их можно совместить путем перемещения шкалы нониуса вдоль основной шкалы. Для этого необходимо ослабить два винта, крепящие шкалу нониуса на рамке и переместить шкалу нониуса в ту или иную сторону до совпадения нулевой метки с нулем. Закрепить с помощью двух винтов шкалу нониуса, неподвижно.
Остальные точки проверять следующим образом. Составить блок концевых мер соответствующего размера (например 12,05 мм) и замерить данный блок с помощью проверяемого штангенциркуля. Если штангенциркуль в данной точке показывает правильно, то показание штангенциркуля и соответствующего блока должны совпадать (например, штангенциркуль должен показывать 12,05 мм). Показание штангенциркуля записать в колонку показания прибора против соответствующей точки. И так по всем точкам до 80,00 мм.
Если показание штангенприбора в проверяемой точке и значение блока концевых мер не совпадают, то возникает погрешность. Разность показания штангенциркуля в проверяемой точке и блока концевых мер по модулю записать в колонку "Погрешность" против проверяемой точки. Если они совпадают, то погрешности нет, в колонке "Погрешность" ставить ноль. Пример. Проверяемая точка 12.05 мм. При проверке штангенциркуль показал 12,00 мм. Разность 12,05 - 12,00 = 0,05 мм. Значение 0,05 записать в колонку "Погрешность" против строки 12,05 мм.
Если показание штангенциркуля в проверяемой точке 12,05 мм оказалось меньше чем 12,05 мм (например, только 12,00 мм), то это значит, что в данной точке при измерениях штангенциркуль показывает меньше на величину 0,05 мм. Надо вести поправку. Так как штангенциркуль при измерении в данной точке показывает меньше на 0,05 мм, чем есть на самом деле, то поправку надо вести со знаком "+". Значение поправки +0,05 мм необходимо записать в колонку "Поправка" против проверяемой точки 12,05 мм.
Если показание штангенциркуля в проверяемой точке 12,05 мм оказалось больше чем 12,05 мм (например, 12,15 мм), то это значит, что в данной точке при измерениях штангенциркуль показывает больше на величину 0.10 мм. Надо вести поправку. Так как штангенциркуль при измерении в данной точке показывает больше на 0,10 мм чем есть на самом деле, то поправку надо вести со знаком "-". Значение поправки -0,10 мм необходимо записать в колонку "Поправка" против проверяемой точки 12,05 мм.
Аналогично необходимо поступать и по всем проверяемым точкам основной шкалы штангенциркуля.
Значение допускаемой погрешности штангенциркуля записать в колонку "Допускаемая погрешность" пользуясь приложением 1. Если имеется паспорт проверяемого штангенциркуля, то значение допускаемой погрешности можно определить и по паспорту.
Заключение о годности дать по каждой проверяемой точке основной шкалы штангенциркуля. Если погрешность в данной точке не превышает допускаемого значения, или равняется ему, то в данной точке надо записать слово "годный". Если превышает допускаемое значение, то в данной точке надо записать слово "не соответствует".