
anisimova-elev
.pdf-сушку зерна колосовых культур, кукурузы в зерне, семян бобовых культур необходимо обеспечить в объеме среднесуточного поступления;
-сушку риса-зерна и семян подсолнечника – в объеме их максимального суточного поступления.
|
При этом годовой объем сушки поступающего от хлебосдатчиков зерна Ас , пл.т, |
|||||||||||
для предприятия в целом определяют по формуле |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
А = 0,8× Аа / т |
× K |
в |
× K |
н ср |
× K |
кс ср |
, |
(1.39) |
|
|
|
|
с |
пр |
|
|
|
|
|
|||
где |
Аа / т |
- количество зерна, поступающего от хозяйств-производителей ав- |
||||||||||
|
пр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kв |
|
тотранспортом за весь период заготовок, т |
|
||||||||
|
- коэффициент перевода физических тонн в плановые тонны суш- |
|||||||||||
|
|
|
ки, устанавливать, исходя из количества влажного и сырого зерна |
|||||||||
|
|
|
в общем объеме заготовок (таблица 1.22); для типовых проектов |
|||||||||
|
|
|
принимать: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для районов с сухим зерном - 0,6; |
|
|
|||||||
|
|
|
для районов с зерном средней влажности - 0,8; |
|
||||||||
|
Kн ср |
|
для районов с сырым и влажным зерном - 1,2; |
|
||||||||
|
- |
средневзвешенный коэффициент, |
учитывающий изменение про- |
|||||||||
|
|
|
изводительности зерносушилок в зависимости от назначения зер- |
|||||||||
|
Kкс ср |
|
на, определять по формуле (1.40); |
|
|
|||||||
|
- |
средневзвешенный коэффициент, |
учитывающий изменение про- |
|||||||||
|
|
|
изводительности зерносушилок в зависимости от просушиваемой |
|||||||||
|
|
|
культуры, определять по формуле (1.41). |
|
Таблица 1.22 – Значения коэффициента перевода физических тонн в плановые тонны сушки
Показатель |
Количество сырого и влажного зерна в общем объеме заготовок, % |
|||||||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
более |
|
|
90 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кв |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
Величину средневзвешенного коэффициента, учитывающего изменение производительности зерносушилок в зависимости от назначения зерна, Kí ñð рассчитывают по
формуле |
|
|
|
|
А1′ × Kн1 + А2′ × Kн2 + ... + Ап′ × Kнп |
|
|
|
|
К |
н ср |
= |
, |
(1.40) |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Аа / т |
|
||
|
|
|
|
|
пр |
|
|
где А1′, А2′ ,..., Ап′ |
- |
количество зерна различного назначения, поступающего от |
|||||
Kн1, Kн2 ,..., Kнп |
|
хлебосдатчиков за весь период заготовок, т; |
|
||||
- |
коэффициенты, учитывающие назначение зерна: |
|
-для семенного зерна и кукурузы, идущей в пищеконцентраты, Kн = 2;
-для кукурузы, идущей в крахмало-паточную промышленность, Kн = 1,2;
-для пивоваренного ячменя Kн = 1,7;
-для остальных партий зерна Kн = 1,0;
Аа / т |
- |
см. формулу (1.39). |
пр |
|
|
Величину коэффициента Kкс ср определяют по формуле
41
|
|
K |
кс ср |
= |
А1 × Kкс1 + А2 × Kкс2 + ... + Ап × Kксп |
|
, |
(1.41) |
|
|
Аа / т |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
пр |
|
|
|
где А1 , А2 ,..., Ап |
- |
количество зерна различных культур, поступающего от хле- |
||||||
Kкс1 , Kкс2 ,..., Kксп |
|
босдатчиков за весь период заготовок, т; |
|
|
||||
- |
коэффициенты, учитывающие культуру зерна, принимать по |
|||||||
|
|
таблице 1.23; |
|
|
Аа / т |
- см. формулу (1.39). |
|
|
пр |
|
|
|
Таблица 1.23 |
– Коэффициенты, учитывающие |
изменение производительности |
|
зерносушилок в зависимости от просушиваемой культуры |
|||
|
|
|
|
|
Культура |
|
Коэффициент Kкс |
Пшеница продовольственная, ячмень, овес |
|
|
|
продовольственные и кормовые |
|
1,00 |
|
Пшеница сильная, твердая и ценных сортов |
|
1,25 |
|
Рожь |
|
|
0,91 |
Просо |
|
|
1,25 |
Горох |
|
|
2,00 |
Гречиха |
|
|
0,80 |
Рис-зерно |
|
|
2,50 |
Кукуруза кормовая |
|
1,54 |
Объем сушки семян подсолнечника Ас подс , пл.т, принимают по формуле
|
|
Ас подс = 0,8 ּ Аподс ּ Kв ּ Kкс , |
(1.42) |
где |
Аподс |
- количество семян подсолнечника (влажного и сырого), посту- |
|
|
|
пающего на предприятие от хлебосдатчиков за весь период заго- |
|
|
Kв |
товок, т; |
|
|
- коэффициент перевода физических тонн в плановые тонны суш- |
||
|
Kкс |
ки; |
|
|
- коэффициент, учитывающий изменение производительности зер- |
||
|
|
носушилок в зависимости от просушиваемой культуры; |
|
|
|
произведение коэффициентов Kв ּ Kкс принимать по |
приложе- |
нию 6 "Инструкции по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок" № 9-3-82, исходя из средневзвешенных начальной и конечной влажности партий подсолнечника, определяемых технологическими изысканиями.
Число партий влажного и сырого зерна, требующего сушки, определяют технологическими изысканиями, а для типового проектирования - по таблице 1.24.
Таблица 1.24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем заготовок за |
Число партий влажного и сырого зерна, требующего сушки, шт. |
|||
расчетный период |
для районов с продолжительностью расчетного периода загото- |
|||
заготовок |
|
вок П р , сут |
|
|
( Аа / т ×0,8 ), тыс.т |
|
|
|
|
15 |
20 |
30 |
||
пр |
||||
до 25 включ. |
4 |
6 |
4 |
|
св. 25 до 50 включ. |
6 |
9 |
7 |
|
|
|
42 |
|
Окончание таблицы 1.24 |
|
|
|||
|
|
|
|
||
Объем заготовок за |
Число партий влажного и сырого зерна, требующего сушки, шт. |
||||
расчетный период |
для районов с продолжительностью расчетного периода загото- |
||||
заготовок |
|
вок П р , сут |
|
||
( Аа / т ×0,8 ), тыс.т |
|
|
|
||
15 |
20 |
30 |
|||
пр |
|
||||
св. 50 |
до 75 включ. |
7 |
12 |
11 |
|
св. 75 |
до 100 включ. |
8 |
15 |
14 |
|
св. 100 |
10 |
18 |
18 |
На основе рассчитанного по формулам (1.29) и (1.42) годового объема сушки Ас ( Ас подс ) и числа партий зерна, требующего сушки, определяют величину каждой из этих партий Ас i , пл. т, по формуле
|
|
А |
= |
Ac × ni |
, |
(1.43) |
|
|
|
||||
|
|
с i |
100 |
|
|
|
|
Ас |
|
|
|
||
где |
- годовой объем сушки зерна, поступающего от хлебосдатчиков, |
|||||
|
|
пл. т; |
|
|
|
|
|
ni |
- относительная величина i -ой партии зерна, требующего сушки, |
||||
|
i |
%; ni определяют по таблице 1.9; |
|
|||
|
- номер партии зерна, требующего сушки. |
|
||||
|
Затем по величинам партий зерна, требующего сушки, Ас i |
в соответствии с таб- |
лицей 1.25 подбирают производительность зерносушилок и с учетом таблицы 1.26 или таблицы 1.27 определяют необходимое число зерносушилок, которые обеспечат сушку
заданного числа партий влажного и сырого зерна в объеме Ас ( Ас подс ). При этом на ка-
ждую зерносушилку направляют не более пяти партий зерна, желательно одной культуры.
Таблица 1.25 – Рекомендуемые производительности зерносушилок |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Величина партии для сушки в течение |
|
Рекомендуемая |
производительность |
|||||||||||||
периода заготовок Ас i , пл.т |
|
|
|
|
|
зерносушилки, пл.т/ч |
|
|||||||||
Не менее 10000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
Не менее 5000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
Не менее 3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32-25 |
|
|
|
|
Менее 3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
Примечание – Число типоразмеров зерносушилок для предприятия |
следует вы- |
|||||||||||||||
бирать минимальным (не более трех). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Таблица 1.26 – |
Расчетное |
количество |
зерна, |
просушиваемого зерносушилками за |
||||||||||||
период заготовок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В тысячах плановых тонн |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Производительность |
Продолжительность расчетного периода заготовок П р , сут |
|||||||||||||||
зерносушилки, |
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
пл.т/ч |
|
|
Число партий зерна, направляемых на зерносушилку |
|
||||||||||||
|
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
|
5 |
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
5 |
|
10 |
|
2,3 |
2,2 |
|
1,9 |
1,7 |
|
0,8 |
3,1 |
|
2,9 |
|
2,6 |
2,3 |
1,1 |
|
25 |
|
7,7 |
7,2 |
|
6,5 |
5,6 |
|
2,7 |
10,3 |
|
9,6 |
|
8,6 |
7,5 |
3,6 |
|
32 |
|
10,2 |
9,6 |
|
8,6 |
7,5 |
|
3,6 |
13,6 |
|
12,8 |
|
11,4 |
9,9 |
4,8 |
|
50 |
|
16,7 |
15,7 |
|
14,0 |
12,2 |
|
5,8 |
22,2 |
|
20,9 |
|
18,7 |
16,3 |
7,8 |
|
100 |
|
34,7 |
32,6 |
|
29,2 |
25,3 |
|
12,1 |
46,3 |
|
43,5 |
|
38,9 |
33,8 |
16,2 |
|
|
|
|
|
|
|
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы 1.26
В тысячах плановых тонн
Производительность |
Продолжительность расчетного периода заготовок П р , сут |
||||
зерносушилки, |
|
|
30 |
|
|
пл.т/ч |
Число партий зерна, направляемых на зерносушилку |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
10 |
4,6 |
4,3 |
3,9 |
3,4 |
1,6 |
25 |
15,4 |
14,5 |
13,0 |
11,2 |
5,4 |
32 |
20,4 |
19,2 |
17,1 |
14,9 |
7,1 |
50 |
33,4 |
31,4 |
28,0 |
24,4 |
11,7 |
100 |
69,4 |
65,2 |
58,3 |
50,7 |
24,3 |
Таблица 1.27 – Расчетное количество риса-зерна и семян подсолнечника, просушиваемых зерносушилками за период заготовок
В тысячах плановых тонн
Производительность |
Продолжительность расчетного периода заготовок П р , сут |
|||||||||||
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
зерносушилки, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Число партий риса-зерна (подсолнечника), направляемых на |
||||||||||||
пл.т/ч |
|
|
|
|
зерносушилку |
|
|
|
|
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
10 |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
0,9 |
|
0,4 |
1,7 |
|
1,6 |
1,4 |
1,3 |
0,6 |
25 |
5,5 |
5,1 |
4,6 |
4,0 |
|
1,9 |
7,4 |
|
6,9 |
6,1 |
5,4 |
2,6 |
32 |
7,9 |
7,4 |
6,6 |
5,8 |
|
2,8 |
10,5 |
|
9,8 |
8,8 |
7,6 |
3,7 |
50 |
13,4 |
12,6 |
11,2 |
9,8 |
|
4,6 |
17,8 |
|
16,7 |
15,0 |
13,0 |
6,2 |
100 |
29,4 |
27,6 |
24,7 |
21,4 |
|
10,3 |
39,2 |
|
36,9 |
32,9 |
28,6 |
13,7 |
Расчетное количество зерна, которое может просушить одна зерносушилка за период заготовок, Qз , пл.т, можно также определить по формуле
|
|
|
Qз = Qзсп ּ Kпер ּ П р ×20,5ּ Kq , |
(1.44) |
||
где |
Qзсп |
- |
паспортная производительность зерносушилки, пл.т/ч; |
|
||
|
Kпер |
- |
коэффициент, |
учитывающий снижение производительности зер- |
||
|
|
|
носушилки в зависимости от числа направляемых на нее партий |
|||
|
Kq |
|
зерна (таблица 1.28); |
|
||
|
- |
коэффициент, |
учитывающий снижение производительности зер- |
|||
|
|
|
носушилки: при работе ее в комплексе с зерноскладами равен 0,8; |
|||
|
|
|
с элеваторами – 1,0; |
|
||
|
20, 5 |
- время работы зерносушилки в сутки, ч; |
|
|||
|
П р |
- |
расчетный период заготовок, сут. |
|
||
Таблица 1.28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число партий |
|
Kпер |
|
|
|
|
|
1 |
|
1,00 |
|
|
|
|
2 |
|
0,94 |
|
|
|
|
3 |
|
0,84 |
|
|
|
|
4 |
|
0,73 |
|
|
|
|
5 |
|
0,35 |
|
44
Для производственных, базисных и перевалочных элеваторов необходимое число зерносушилок определяется на основе их потребной производительности, которая рассчитывается на стадии экономического обоснования и указывается в задании на проектирование.
Зерносушилки следует проектировать в комплексе с накопительными и оперативными бункерами.
Вместимость накопительных бункеров принимают из расчета работы зерносушилок не менее трех суток.
Вместимость оперативных бункеров для сырого и сухого зерна должна обеспечить бесперебойную работу зерносушилок в течение не менее восьми часов.
Рекомендуемая вместимость оперативных и накопительных бункеров для размещения сырого и влажного зерна одной зерносушилки принимают по таблице 1.29.
Таблица 1.29 |
|
|
|
|
|
Производительность зерно- |
Вместимость, т |
|
сушилки, пл.т/ч |
оперативных бункеров |
накопительных бункеров |
10 – 12,5 |
100 |
1000 |
25 – 32 |
250 |
3000 |
50 |
400 |
5000 |
100 |
800 |
8000 |
Вместимость накопительных и оперативных бункеров группы зерносушилок определяют как сумму вместимости бункеров для каждой зерносушилки.
Накопительные бункера для временного размещения сырого и влажного зерна, ожидающего сушку, оборудуют установками для активного вентилирования.
При использовании для сушки риса-зерна зерносушилок шахтного прямоточного типа следует предусматривать бункера для отлежки после каждого пропуска зерна через зерносушилку. Вместимость бункеров принимают не менее, чем на двухчасовую работу зерносушилки.
Топки для зерносушилок проектируют на жидком или газовом (при наличии в пункте строительства газоснабжения) топливе.
Количество жидкого топлива, необходимого для обеспечения бесперебойной работы зерносушилок в течение всего периода сушки зерна, Ет , т, определяют по формуле
|
|
Ет = |
|
Тн |
|
ּ Ас , |
(1.45) |
|
|
1000 × |
|
||||
|
Тн |
|
Kнт |
|
|||
где |
- норма расхода условного топлива на одну плановую тонну про- |
||||||
|
Kнт |
сушиваемого зерна, кг/пл.т; принимают по таблице 1.30; |
|||||
|
- коэффициент пересчета натурального топлива в условное; для |
||||||
|
|
тракторного керосина, солярного масла принимать Kнт |
= 1,45; |
||||
|
Ас |
- см. формулу (1.39). |
|
|
|
45
Таблица 1.30
|
Норма расхода условного топлива на одну |
Тип зерносушилки |
плановую тонну просушиваемого зерна, |
|
кг/пл.т |
ДСП-50, ДСП-32, ДСП-32-ОТ, ДСП-24, |
|
ДСП-24сн, ДСП-16, ДСП-12, СЗШ-16 |
12,2 |
ЗСПЖ-8 |
10,8 – 12,0 |
РД-2´25-70, Целинная-30, А1-ДСП-50 |
12,3 |
В районах заготовок раннеспелых и позднеспелых культур при определении потребности в топливе следует учитывать все зерно раннеспелых и позднеспелых культур, требующее сушки.
Объем резервуаров жидкого топлива для зерносушилок Vжт , м3, определяют по формуле
|
|
|
Vжт = |
Ет |
, |
(1.46) |
|
|
|
|
|||
|
Ет |
|
|
γ т |
|
|
где |
- |
см. формулу (1.45); |
|
|||
|
γ т |
- |
объемная масса жидкого топлива при температуре 20 °С, т/м3. |
При расчете объема резервуаров учитывают, что при нагревании на каждые 10 °С объем нефтепродуктов увеличивается на 1 %.
1.4.9 Обработка и хранение отходов
Обработка зерна (очистка, сушка на газорециркуляционных сушилках) сопровождается выделением отходов. Отходы в соответствии с действующей классификацией могут относиться к различным категориям. Смешивать отходы разных категорий запрещается.
Для того, чтобы рассчитать вместимость бункеров для размещения отходов и число машин для их обработки, определяют количество отходов, получаемых при очистке и сушке зерна.
|
Количество отходов, выделяемых в сутки при предварительной очистке |
зерна, |
||||||
G1 , т/сут, находят по формуле |
|
|
C1 × Aпред |
|
|
|
||
|
|
G = 0,008× |
, |
(1.47) |
||||
|
|
|
||||||
|
|
1 |
|
|
П p |
|
|
|
|
С1 |
|
|
|
|
|
|
|
где |
- количество выделенных при предварительной очистке отходов, % |
|||||||
|
Апред |
(принимают С1 = 1,5 %); |
|
|
|
|||
|
- количество зерна, подлежащего предварительной очистке, т (при- |
|||||||
|
|
нимают А = |
Аа / т ); |
|
|
|
||
|
|
пред |
пр |
|
|
|
|
|
|
П p |
- продолжительность расчетного периода заготовок, сут. |
|
|||||
|
Количество отходов, выделяемых в сутки на газорециркуляционных сушилках, |
|||||||
G2 , т/сут, рассчитывают по формуле |
|
Aпра / т × ρ ×С2 |
|
|
|
|||
|
|
G2 = 0,00008× |
|
, |
(1.48) |
|||
|
|
|
П p |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46 |
|
|
|
где |
Аа / т |
- количество зерна, поступающего от хлебосдатчиков автомобиль- |
|
|
пр |
|
|
|
|
|
ным транспортом за весь период заготовок, т; |
|
ρ |
- доля сырого и влажного зерна, подлежащего сушке на газорецир- |
|
|
C2 |
|
куляционных сушилках, %; |
|
- |
количество выделенных на газорециркуляционных сушилках от- |
|
|
|
|
ходов, %; принимают: |
|
|
|
- при отсутствии предварительной очистки зерна C2 = 0,3×C ; |
|
O |
|
- при наличии предварительной очистки зерна C2 = 0,3× (O - C1 ) ; |
|
- исходное содержание отделимой примеси в зерне, поступающем |
||
|
|
|
автомобильным транспортом (принимают как средневзвешенную |
|
П р |
|
величину); |
|
- |
см. формулу (1.47). |
|
|
Для хлебоприемных, базисных, перевалочных, производственных элеваторов, а |
также элеваторов, совмещающих функции вышеперечисленных, количество отходов, выделяемых в сутки при очистке зерна на воздушно-ситовых сепараторах, G3 , т/сут, определяют по формуле
|
éæ |
Aа / т ×O |
|
|
ö |
|
Аж / д и в / т ×С |
ù |
|
|
G3 |
= 0,5 × êç |
оч |
- G1 |
- G2 |
÷ |
+ |
оч |
3 |
ú , |
(1.49) |
|
|
|
||||||||
|
ç |
100 |
|
|
÷ |
|
100 |
ú |
|
|
|
êè |
|
|
ø |
|
|
||||
|
ë |
|
|
|
|
|
|
û |
|
где |
O , G1 , G2 - |
см. формулы (1.47), (1.48); |
|
|
||||||||||
|
Aа / т |
|
|
- |
расчетный суточный объем очистки зерна, поступающего от хле- |
|||||||||
|
оч |
|
|
|
босдатчиков автотранспортом, т; определять по формуле (1.50); |
|||||||||
|
Aж / д и в / т |
|
||||||||||||
|
- |
расчетный суточный объем очистки зерна, поступающего |
желез- |
|||||||||||
|
оч |
|
|
|
нодорожным и водным транспортом, т; определять по формуле |
|||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
|
C3 |
|
|
|
(1.51); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
содержание отделимой примеси в зерне, поступающем железно- |
||||||||||
|
|
|
|
|
дорожным и водным транспортом, %; принимать по технологиче- |
|||||||||
|
|
|
|
|
ским изысканиям (в учебном проекте принять C3 = 3,0 %). |
|
||||||||
|
Величину расчетного суточного объема очистки зерна, поступающего от хлебо- |
|||||||||||||
сдатчиков автотранспортом, Aа / т , т, рассчитывают по формуле |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
оч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8× Аа / т |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Аа / т |
= |
|
пр |
|
, |
|
|
(1.50) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
оч |
|
|
П р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
Аа / т , |
П |
р |
- |
см. формулы (1.47), (1.48). |
|
|
|||||||
|
пр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Величину расчетного суточного объема очистки зерна, поступающего железнодо- |
|||||||||||||
рожным и водным транспортом, |
Aж / д и в / т , т, находят по формуле |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
оч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Aж / д и в / т |
= 0,5× (B |
р пр |
+ Р реч( мор) ) , |
(1.51) |
||||
|
|
|
|
|
|
оч |
|
|
|
|
|
сут пр |
|
|
где |
Вр пр , |
реч( мор) |
- |
см. формулу (1.34). |
|
|
||||||||
Рсут пр |
|
|
||||||||||||
|
Для портовых элеваторов количество отходов, выделяемых в сутки при очистке |
|||||||||||||
зерна на воздушно-ситовых сепараторах, |
G3 определяют, исходя из того, что величина |
расчетного суточного объема очистки равняется количеству зерна, отгружаемого в суда в сутки максимального отпуска Pсутморотп .
47
Все виды отходов (за исключением схода с приемного сита), полученные после обработки зерна, содержащие свыше 10 % зерен пшеницы или ржи или свыше 20 % зерен других культур, подлежат обработке на воздушно-ситовых сепараторах, а при необходимости и на триерах, с целью извлечения из них основного зерна.
Число сепараторов, необходимых для обработки каждой фракции отходов,
Nс отх , шт., определяют по формуле |
G3 ×ψ |
|
|
||
|
|
Nc отх = 0,00045× |
, |
(1.52) |
|
|
|
Qсоп × K ¢ |
|||
|
|
|
|
|
|
где |
G3 |
- количество отходов, получаемых после очистки зерна на сепара- |
|||
|
|
торах, т/сут; |
|
|
|
ψ- количество отходов по фракциям, % (принимают в соответствии с
Qсоп |
таблицей 1.31); |
- паспортная производительность сепараторов для обработки отхо- |
|
K ′ |
дов, т/ч; |
- коэффициент снижения паспортной производительности сепара- |
|
|
торов для обработки отходов (для сепараторов типа БИС, БЛС, |
|
БМС K ′= 0,4). |
При выборе числа машин для обработки отходов рекомендуется предусматривать не менее двух сепараторов: один для обработки проходов подсевных сит, другой – для схода с сортировочного сита и относа осадочных камер.
Таблица 1.31
|
|
|
Наименование фракций |
|
Выход фракций, % |
|
|
|
|
|
для сепараторов типа |
для сепараторов |
|
|
|
|
|
|
ЗСМ, БИС, БЛС |
типа БЦС |
1 |
Сход с сортировочного сита |
|
4,0 |
5,0 |
||
2 |
Проход подсевного сита |
|
55,0 |
90,0 |
||
3 |
Аспирационные относы |
|
38,0 |
|||
|
|
|||||
4 |
Аспирационные относы, улавливаемые |
3,0 |
5,0 |
|||
|
пылеотделителями |
|
||||
|
|
|
|
|||
|
|
Количество зерносмеси, выделенной при обработке отходов, G4 , т/сут, определя- |
||||
ют по формуле |
|
|
|
|||
|
|
|
G4 |
= 0,15×G3 , |
(1.53) |
|
где |
G3 |
- см. формулу (1.49). |
|
|
Вместимость бункеров над и под зерноочистительными машинами принимают не менее чем на двухчасовую работу машин.
Вместимость бункеров для зерносмеси определяют из расчета работы сепараторов для отходов в течение двух-трех смен.
Количество овсюга или куколя, выделенных на триерах-овсюгоотборниках (куколеотборниках), Go(к) , т/сут, определяют по формуле
Gо(к) = 0,48× SQo(к) , |
(1.54) |
48
где |
SQo(к) |
- суммарная производительность установленных овсюгоотборни- |
ков (куколеотборников), т/ч.
Вместимость отдельно стоящих бункеров для хранения пыли и отходов, получаемых при предварительной очистке и сушке зерна на противоточных рециркуляционных зерносушилках, предусматривают из расчета накапливания их в течение суток; для остальных отходов, получаемых после зерноочистительных машин, – в течение трех суток. Бункера размещают вне зданий у глухих стен или с учетом мероприятий, предотвращающих распространение пламени на другие сооружения.
При расчете вместимости бункеров насыпную массу отходов принимают по таб-
лице 1.32.
Таблица 1.32
|
Вид отходов |
Насыпная масса |
|
(средняя), т/м3 |
|
1 |
Ветровые отходы (тяжелые относы) ворохоочистителей |
0,4 |
2 |
Ветровые отходы (тяжелые относы) сепараторов первой и второй |
0,3 |
|
очисток |
|
|
|
|
3 |
Подсевные отходы (проход через подсевные сита) сепараторов |
0,7 |
|
первой и второй очисток |
|
|
|
|
4 |
Сход с сортировочного сита |
0,3 |
5 |
Овсюг |
0,5 |
6 |
Куколь |
0,7 |
7 |
Зерносмесь |
0,6 |
8 |
Аспирационная пыль |
0,2 |
Транспортирование отходов и пыли предусматривают:
-самотечным транспортом;
-механическим транспортом (нории, скребковые конвейеры, ленточные безроликовые конвейеры в закрытых кожухах);
-пневматическим транспортом.
Для обеспечения выпуска отходов днища и выпускные воронки бункеров должны изготавливаться из металла и иметь на наружных поверхностях карманы для установки переносных вибраторов. Выпускные отверстия и задвижки бункеров должны иметь сечения не менее 450×450 мм, а высота бункеров не должна превышать 10 м. Для уменьшения пылевыделения при загрузке транспортных средств доставки следует предусматривать установку гибких рукавов. Места выгрузки пыли и отходов из бункеров должны быть укрыты от ветра и осадков, при этом должны быть обеспечены подъезд и установка транспортных средств для отходов.
49
1.4.10 Транспортное оборудование
1.4.10.1 Нории
Нории, устанавливаемые в сооружениях предприятий хлебопродуктов, подразделяются в зависимости от технологического назначения на основные (универсальные) и специализированные.
Кспециализированным нориям рекомендуется относить: зерносушильные, для емкостей расширения (при разновысоких силосных корпусах), подающие зерно на предварительную очистку в потоке приема, для транспортирования отходов, для погрузки и разгрузки средств доставки зерна и для передачи зерна, поступающего из средств доставки в накопительные бункера (силосы).
На элеваторах допускается применять нории различной производительности. Необходимую номенклатуру специализированных норий определяют по расчет-
ной производительности потоков.
Необходимое число основных норий определяют из расчета обеспечения выполнения всех операций с зерном, совпадающих по времени. При этом перечень совпадающих по времени операций устанавливается в задании на проектирование или в материалах технологических или экономических изысканий.
При расчете норий все операции с зерном делят на внешние и внутренние.
Квнешним операциям относят:
а) приемку зерна, разгружаемого из автомобилей; б) приемку зерна, разгружаемого из железнодорожных вагонов;
в) приемку зерна, разгружаемого из морских или речных судов; г) отгрузку зерна в автомобили; д) отгрузку зерна в железнодорожные вагоны;
е) отгрузку зерна в морские или речные суда. К внутренним операциям относят:
а) подачу зерна в бункера надсепараторные, надсушильные, специализированные отпускные; бункера, оборудованные для дезинсекции зерна; бункера для передачи зерна на производство;
б) наполнение накопительных бункеров для зерна, отгружаемого в средства доставки;
в) опорожнение накопительных бункеров для зерна, разгружаемого из средств доставки;
г) транспортирование зерна из бункеров подсепараторных, подсушильных; зерна, подвергшегося дезинсекции;
д) проветривание зерна; е) внутренние перемещения из силоса (бункера) в силос (бункер);
ж) транспортирование зерна для его инвентаризации.
Для определения необходимого числа норий Nн , шт., используют формулу
|
|
Nн = Nн внутр + Nн внеш , |
(1.55) |
где |
Nн внеш |
- число норий для одновременного выполнения внешних операций, |
|
|
|
шт.; определяется необходимым числом транспортных потоков – |
|
|
|
см. формулы (1.18), (1.22), (1.23), (1.28); |
|
50