Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Mathcad - ситчатая изопропанол-вода

.pdf
Скачиваний:
49
Добавлен:
13.02.2015
Размер:
275.51 Кб
Скачать

Afор

=

Qпод

=

1717436.592

= 31.964

Kfор×

Tпод

700×76.75797578040752

 

 

 

 

По ГОСТ 15518-83 выбираем пластинчатый подогреватель: Поверхность одной пластины(м2):

fпл = 0.6

Число пластин:

Nпл = 86

Поверхность теплообмена(м2):

Fт.о = 50

Эквивалентный диаметр канала(м):

dк.э = 0.0083

Поперечное сечение канала(м2):

Sкан = 0.00245

Приведённая длина канала(м):

Lприв.кан = 1.01

Плотность ихсодной смеси(кг/м3):

ρfЛК.ср.т = 721 ρfТК.ср.т = 972

(ρfср.т = Xfмасс×ρfЛК.ср.т + (1 - Xfмасс)×ρfТК.ср.т = 0.28×721 + (1 - 0.28972 = 901.72 )

Динамическая вязкость исходнйо смеси(Па*сек):

μfЛК.ср.т = 200×10− 6

μfТК.ср.т = 355×10− 6

μfср.т = μfЛК.ср.т×Xf + (1 - Xf)×μfТК.ср.т = 200×10− 6×0.104 + (1 - 0.104355×10− 6 = 3.388 ´ 10− 4

Коэффициент теплопроводности исходной смеси(Вт/м*К):

λfЛК.ср.т = 0.156 λfТК.ср.т = 0.68

λfср.т = λfЛК.ср.т×Xf + (1 - Xf)×λfТК.ср.т = 0.156×0.104 + (1 - 0.1040.68 = 0.625

Теплоёмкость пара(Дж/кг*К)

Cpпара = 4268.5

Динамическая вязкость пара(Па*сек):

μпара = 208.9×10− 6

Теплопроводность греющего пара(Дж/кг):

λпара = 0.6833

Скорость, исходной смеси(м/с):

z := 2

wf2 =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.33

 

 

 

 

 

 

 

= 0.077

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρf ×

 

 

 

пл ×S

 

 

 

901.72×

 

 

 

 

×2.45 ´

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ср.т

 

 

 

z

 

 

 

 

 

 

кан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ref

= wf2×dк.э×

ρfср.т

 

= 0.077×8.3 ´

10

3×

 

 

901.72

 

 

= 1.704 ´ 103

 

 

 

 

 

μfср.т

 

 

3.388 ´ 10− 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

μfср.т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

3.388 ´ 10− 4

 

 

 

 

 

 

 

 

Prf

= Cpfср.т×

 

 

 

 

 

 

 

= 3.684 ´

10

 

×

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1.996

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λf

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.625

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ср.т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи к исходной смеси(Вт/м2*К):

 

 

 

 

 

 

 

λf

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.625

 

 

×0.1×(1.704 ´ 103)

0.73

 

 

 

 

 

α2

 

=

 

ср.т

×0.1×Ref 0.73×Prf0.43

=

 

 

 

 

 

 

 

 

×1.9960.43 = 2.318 ´ 103

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

к.э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.3 ´ 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий Рейнольдса для греющего пара:

 

 

 

 

 

Re

 

 

 

= Gf

 

 

 

 

 

 

 

×

 

Lприв.кан

= 0.791×

 

1.01

 

= 0.016

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fт.о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий Прандтля для греющего пара:

 

 

 

 

 

 

 

 

Pr

 

 

 

 

 

= Cp

 

 

 

 

 

 

 

×

 

μпара

= 4268.5×

 

208.9×10− 6

= 1.305

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара

 

 

 

пара

 

 

λ

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.6833

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося

 

 

пара(Вт/м2*к):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.43

 

 

 

0.683

 

 

0.73

0.43

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α1f

=

 

 

 

 

 

 

 

×240×Reпара

 

×Prпара

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

×240×0.016

 

×1.305

 

 

= 1.082 ´

10

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− 3

 

 

 

 

 

 

 

 

к.э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.3 ´ 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сумма термических сопротивлений стенки(м2*К/Вт):

 

 

 

 

 

 

 

 

− 3

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ΣR = 1×

10

 

 

 

 

+

 

 

+

 

 

 

 

= 4.02 ´ 10− 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17.5

 

 

5800

5800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопередачи равен(Вт/м2*К):

 

 

Kfтеп.пер =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

= 568.853

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

− 4

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ ΣR

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ 4.02 ´ 10

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.318 ´ 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α2f

 

 

 

 

 

α1f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.082 ´ 103

 

 

 

 

Af =

 

 

 

 

Qпод

 

 

 

 

 

 

 

=

 

1.717 ´ 106

 

 

 

= 39.333

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kfтеп.пер×

 

Tпод

 

568.853×76.758

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Запас поверхности(%):

 

 

(Fт.о

- Af)×100

(50 - 39.333100

 

f =

 

 

=

 

= 21.334

 

 

 

 

 

Fт.о

50

 

5. Расчёт и подбор испарителя

Температуры потоков:

td = 80.2

tf = 83.6

tw = 96.8

Теплоёмкости потоков(Дж/кг*К):

CpfЛК = 2370

CpwЛК = 2430

CpdЛК = 2300

CpfТК = 4195

CpdТК = 4187

CpwТК = 4215

Cpf = CpfЛК×Xfмасс + (1 - Xfмасс)×CpfТК = 2370×0.28 + (1 - 0.284195 = 3.684 ´ 103

Cpd = CpdЛК×Xdмасс + (1 - Xdмасс)×CpdТК = 2300×0.85 + (1 - 0.854187 = 2583.05

Cpw = CpwЛК×Xwмасс + (1 - Xwмасс)×CpwТК = 2430×0.02 + (1 - 0.024215 = 4179.3

Теплота конденсации дистиллята(Дж/кг):

rdЛК = 519000 rdТК = 2357000

rd = rdЛК×Xdмасс + (1 - Xdмасс)×rdТК = 519000×0.85 + (1 - 0.852357000 = 7.947 ´ 105

Тепловая нагрузка конденсатора дефлегматора(Вт):

Qд = D×(Ropt + 1)×rd = 2.296×(0.855 + 17.947 ´ 105 = 3.385 ´ 106

Qкип = 1.03× Qд + D×Cpd×td + W×Cpw×tw - F×Cpfср.т×(1 - φ) - F×φ×rfср.т = 6.046 ´ 106

Расход пара(кг/сек):

Qкип 6.046 ´ 106

Gwпара = rпара = 2.171 ´ 106 = 2.785

Средняя движущая сила:

Tw = tпара - tw = 132.9 - 96.8 = 36.1

Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи(Вт/м2*К):

Kwop = 1000

Aw =

Qкип

=

6.046 ´ 106

= 167.483

 

 

ор

Tw×Kwop

36.1×1 ´ 103

 

 

 

По ГОСТ 15120-79 выбираем 8 кожухотрубных кипятильников: Диаметр труб внутренний(м):

dтр.внутр = 0.021

Диаметр труб внешний(м):

dтр.внеш = 0.025

Число ходов

z = 1

Число труб

Nтр = 1545

Длина труб(м):

Lтр = 4

Поверхность теплообмена(м2):

Fт= 486

Ориентировочное значение удельной тепловой нагрузки(Вт):

qпов = Qкип = 1.555 ´ 103

8Fт.о

Для более точного определения удельной тепловой нагрузки определим коэффициенты А и В для конденсирующегося пара и кипящей жидкости соответственно

Параметры куба Плотность кубовой жидкости(кг/м3):

ρwЛК = 693 ρwТК = 957

ρw = ρwЛК×Xwмасс + (1 - Xwмасс)×ρwТК = 693×0.02 + (1 - 0.02957 = 951.72

Динамическая вязкость кубовой жидкости(Па*сек):

μwТК = 170×10− 6

μwЛК = 282×10− 6

μw = μwЛК×Xw + (1 - Xw)×μwТК = 282×10− 6×6.085 ´ 10− 3 + (1 - 6.085 ´ 10− 3)×170×10− 6 = 1.707 ´ 10− 4

Теплопроводность кубовой жидкости(Вт/м*к):

λwТК = 0.151 λwЛК = 0.683

λw = λwЛК×Xw + (1 - Xw)×λwТК = 0.683×6.085 ´ 10− 3 + (1 - 6.085 ´ 10− 3)×0.151 = 0.154

Поверхностное натяжение кубовой жидкости(Н/м):

σwЛК = 0.0143

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σwТК = 0.05884

 

 

 

= 0.014×6.085 ´ 10− 3 + (1 - 6.085 ´ 10− 3)×0.059 = 0.059

σw = σw

 

×Xw + (1 - Xw)×σw

 

ЛК

 

 

 

ТК

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(λпара) = 0.683

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплота конденсации кубовой жидкости(Дж/кг):

 

 

 

rwЛК = 473000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

rwТК = 2060000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

rw = rw

×Xw

 

+ (1 - Xw

 

)×rw

= 473000×0.02 + (1 - 0.022060000 = 2.028 ´ 106

ЛК

 

 

масс

масс ТК

 

 

 

 

 

Коэффициент А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пара

ρ

2×9.81×r

 

 

2

 

3

 

 

 

 

пара

пара

 

0.6833×932.8 ×9.81×2171000

 

5

A = 1.21×

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1.21×

 

 

= 2.994 ´ 10

 

 

 

μпара×Lтр

 

 

− 6

 

 

 

 

 

 

 

 

208.9×10 ×4

 

 

 

ρп := 5.3

Плотность пара(кг/м3):

Коэффициент В:

 

 

 

1.3

×ρw

0.5

 

 

0.06

 

780×0.1541.3×951.720.5×1.1840.06

 

B =

780×λw

 

 

 

×ρyниза

 

=

= 0.535

σw0.5×rw0.6×ρп0.66×Cpw0.3×μw0.3

0.0590.5×20282600.6×5.30.66×4179.30.3×00.3

 

 

 

 

 

− 3

 

 

1

 

1

 

 

 

 

ΣRw = 2×

10

 

+

 

+

= 3.729 ´ 10− 4

 

 

 

 

 

 

 

 

17.5

 

11600

5800

 

 

 

 

Определяем удельную нагрузку(Вт/м2):

q1 = 0.2×104

q2 = 0.9×103

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

0.4

 

 

f1

=

q1

 

 

 

+ ΣRw×q1 -

Tw +

q1

= 3.825

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

B

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

q2

3

 

 

 

 

(q2)

0.4

f2

=

 

 

 

 

+ ΣRw×q2 -

Tw +

 

= -7.33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

B

 

q = q2 -

(q2 - q1)

×f2

= 1.623 ´ 103

f2 - f1

 

 

 

 

Требуемая поверхность теплообмена(м2):

Aкип =

Qкип

=

6.046

´ 106

= 3.726 ´ 103

 

q

 

3

 

 

 

1.623

 

 

 

 

 

 

´ 10

 

 

 

Запас поверхности теплообмена(%):

 

(8Fт.о

- Aкип)×100

(8×486 - 3725.759100

 

w =

 

 

 

 

 

=

 

 

= 33.383

 

 

Fт.о

 

486

 

 

 

 

 

 

6. Расчёт дефлегматора

Параметры охлаждающей воды:

tводы.н = 25 tводы.к = 31

Теплоёмкость охлаждающей воды(Дж/кг*К):

Cpводы = 4178.8

Динамическая вязкость охлаждающей воды(Па*сек):

μводы = 833×10− 6

Теплопроводность воды(Вт/м*К):

λводы = 0.6104

Плотность охлаждающей воды(кг/м3):

ρводы = 996.2

Расход воды(кг/сек):

Gв.д.

=

 

=

3.385 ´ 106

= 135.003

Cpводы×(tводы.к

- tводы.н)

4.179 ´ 103×(31 - 25)

 

 

 

 

Средняя движущая сила процесса

T

=

(td - tводы.н) - (td - tводы.к)

=

 

 

 

деф

 

 

(

td - t

 

 

 

 

 

 

воды.н)

 

 

 

 

ln

(td - t

)

 

 

 

 

 

 

воды.к

 

 

80.2 - 25 - (80.2

- 31)

= 52.142

80.2 - 25

 

 

ln

 

 

 

 

 

80.2 - 31

 

 

Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи(Вт/м2*К):

Kд.ор = 700

По ГОСТ 15121-79 выбираем кожухотрубный дефлегматор

Внешний диаметр труб(м):

dвнеш = 0.025

Внутренний диаметр труб(м):

dвнутр = 0.021

Число ходов

z = 4

Число труб

Nтр = 206

Длина труб(м):

Lтр = 6

Поверхность теплообмена(м2):

Fт= 97

Критерий Рейнольдса для воды:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(4×Gв.д.×z)

 

 

 

4×135.003×4

 

 

 

5

 

 

 

 

Reдеф.воды

=

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

= 1.909 ´ 10

 

 

 

 

3.14×dвнутр×Nтр×μводы

 

3.14×0.021×206×833×10− 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий Прандтля равен:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pr

деф.воды

= Cp

 

×

μводы

= 4178.8×

833×10− 6

= 5.703

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воды

 

λ

воды

 

 

 

 

0.6104

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи от поверхности к

 

 

 

 

охлаждающей воде(Вт/м2*К):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ

воды

 

 

 

 

 

 

0.73

 

0.43

 

0.61

 

0.73

 

0.43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α2воды =

 

 

 

×0.023×Reдеф.воды

 

 

 

×Prдеф.воды

=

 

×0.02×190898.42

 

×5.7

 

= 10121

d

 

 

 

 

 

0.02

 

 

 

 

 

внутр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотность дистиллята(кг/м3):

ρdЛК = 745 ρdТК = 983

ρd = ρdЛК×Xdмасс + (1 - Xdмасс)×ρdТК = 745×0.85 + (1 - 0.85983 = 780.7

Динамическая вязкость дистиллята(Па*сек):

μdЛК = 228×10− 6

μdТК = 470×10− 6

μd = μdЛК×Xd + (1 - Xd)×μdТК = 228×10− 6×0.63 + (1 - 0.63470×10− 6 = 3.176 ´ 10− 4

Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара на трубном пучке(Вт/м2*К):

 

 

3

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρd

 

×dвнеш×Nтр

 

 

780.72×0.025×206

3

α1паров =

3.78×0.219×

 

 

 

 

 

=

3.78×0.219×

 

 

 

 

 

= 1.347 ´ 10

 

 

 

 

μd×D

3.176 ´

− 4

×2.296

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

Сумма термических сопротивлений стенки и загрязнений(м2*К/Вт):

 

 

− 3

 

1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ΣRд = 2×

10

 

 

+

 

 

+

 

= 5.453 ´ 10− 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17.5

11600

 

2900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопередачи(Вт/м2*К):

 

 

 

 

 

Kд =

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

= 721.102

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

− 4

 

1

 

 

1

 

 

ΣRд +

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

5.453 ´ 10

 

+

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α2воды

α1паров

 

 

 

 

 

 

1.012 ´ 104

 

 

1.347 ´ 103

 

 

Требуемая поверхность теплопередачи(м2):

 

 

 

Ad =

 

 

=

3.385 ´ 106

 

 

 

= 90.024

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kд× Tдеф

 

721.102×52.142

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Запас поверхности(%):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

деф = (Fт.о

- Ad)×

100

= (97 - 90.024

100

= 7.192

 

 

 

 

 

 

Fт.о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

97

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Расчёт и подбор холодильника дистиллята

Начальная и конечная температуры дистиллята:

tdн = 80.2 tdк = 30

Тепловая рагрузка холодильника дистиллята равна(Вт):

Qхол.д. = D×Cpd×(tdн - tdк) = 2.296×2.583 ´ 103×(80.2 - 30) = 2.977 ´ 105

Расход охлаждающей воды(кг/сек):

Gв.хол.д

=

 

Qхол.д.

 

 

 

=

2.977 ´ 105

= 11.875

 

Cpводы×(tводы.к - tводы.н)

4.179 ´ 103×(31 - 25)

 

 

 

 

 

 

 

Средняя движущая сила процесса равна:

 

 

 

 

((tdн - tводы.н)) -

(tводы.к

- tdк)

80.2 - 25 - (31 - 30)

 

T

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

= 13.513

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хол.д.

 

 

 

td

- t

 

 

 

 

 

 

80.2 - 25

 

 

 

 

 

( н

воды.н)

 

 

 

 

ln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ln

(t

 

- td )

 

 

 

 

 

31 - 30

 

 

 

 

 

воды.к

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи(Вт/м2*К):

Kор = 300

Ориентировочная поверхность теплопередачи(м2):

Aхол.д.

=

Qхол.д.

=

2.977 ´ 105

= 73.445

Kор× Tхол.д.

300×13.513

 

 

 

 

По ГОСТ 15518-83 выбираем пластинчатый теплообменник

Поверхность одной пластины(м2):

fпл = 0.3

Число пластин:

Nпл = 64

Поверхность теплообмена(м2):

Fт= 31.5

Эквивалентный диаметр канала(м):

dк.э = 0.008

Поперечное сечение канала(м2):

Sкан = 0.0011

Приведённая длина канала(м):

Lприв.кан = 1.12

Теплопроводность дистиллята(Вт/м*К):

λdТК = 0.1102 λdЛК = 0.16124

λdх = λdТК×(1 - Xdмасс) + Xdмасс×λdЛК = 0.1102×(1 - 0.85) + 0.85×0.16124 = 0.154

Плотность дистиллята(кг/м3):

ρdх.ЛК = 834 ρdх.ТК = 983

ρdх = ρdх.ЛК×Xdмасс + (1 - Xdмасс)×ρdх.ТК = 834×0.85 + (1 - 0.85983 = 856.35

Динамическая вязкость дистиллята(Па*сек):

μdх.ЛК = 290×10− 6 μdх.ТК = 740×10− 6

μdх = μdх.ЛК×Xd + (1 - Xd)×μdх.ТК = 290×10− 6×0.63 + (1 - 0.63740×10− 6 = 4.567 ´ 10− 4

Число пакетов по дистилляту

zпак2 = 6

Скорость дистиллята(м/сек):

wd2 =

 

 

 

 

 

D

 

 

=

 

 

2.296

= 0.229

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

64

 

− 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρd

 

×

 

 

пл

×S

 

 

 

856.35×

 

 

 

×1.1 ´ 10

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х

z

 

 

 

кан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пак2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Red = wd2×dк.э×

ρdх

= 0.229×

8 ´ 10− 3×

 

 

856.35

= 3.428 ´ 103

μdх

 

4.567 ´ 10− 4

 

 

 

 

μdх

 

 

 

 

3

 

4.567 ´ 10− 4

 

Prd = Cpd×

 

 

 

= 2.583 ´ 10

×

 

 

 

 

 

= 7.68

 

 

λdх

0.154

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи к исходной смеси(Вт/м2*К):

 

 

 

λd

 

 

 

 

0.154

×0.1×(3.428 ´ 103)

0.73

 

α2

d

=

 

 

 

х

×0.1×Red0.73×Prd0.43

=

×7.680.43 = 1.756

´ 103

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− 3

 

 

 

 

 

 

к.э

 

 

8 ´ 10

 

 

 

Число пакетов по охлаждающей воде

zпак1 = 6

Скорость охлаждающей воды(м/сек):

wd1 =

 

Gв.хол.д

 

 

 

 

 

=

 

 

11.875

 

 

= 1.016

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

− 3

 

 

 

 

ρ

×

 

 

пл

 

×S

 

 

 

 

996.2×

 

×1.1 ´

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

z

 

 

 

 

 

кан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пак1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Redводы = wd1×dк.э×

 

ρводы

 

= 1.016×8 ´ 10− 3×

 

996.2

= 9.72

´ 103

μводы

 

 

833×10− 6

Prd

 

 

= Cp

 

 

×

μводы

=

4178.8×

833×10− 6

= 5.703

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воды

 

воды

 

λ

воды

 

 

 

 

 

0.6104

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи к исходной смеси(Вт/м2*К):

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]