
- •Кафедра процессов и аппаратов Пояснительная записка
- •«Расчет ректификационной установки».
- •Оглавление:
- •Введение
- •Описание технологической схемы установки
- •Описание процесса
- •Основные физико-химические свойства перерабатываемых веществ и получаемых продуктов
- •Технологический расчет
- •Расчет диаметра тарельчатой ректификационной колонны
- •Пересчет концентраций
- •Материальный баланс колонны.
- •Расчет минимального флегмового числа
- •Расчет условно–оптимального флегмового числа
- •Расчет мольной массы жидкости в верхней и нижней частях колонны.
- •Мольная масса исходной смеси:
- •Расчет скорости пара и диаметра колонны
- •Определение действительного числа тарелок и высоты колонны
- •Расчет высоты светлого слоя жидкости и паросодержания барботажного слоя.
- •Расчет коэффициента молекулярной диффузии распределяемого компонента в жидкости и паре.
- •Расчет коэффициента массоотдачи.
Определение действительного числа тарелок и высоты колонны
Расчет высоты светлого слоя жидкости и паросодержания барботажного слоя.
Расчет вязкости жидкости:
Высота светлого слоя жидкости:
Паросодержание барботажного слоя:
Расчет коэффициента молекулярной диффузии распределяемого компонента в жидкости и паре.
Коэффициент диффузии в жидкой фазе может быть вычислен по уравнениям:
;
где х и х принимают при температуре 20С;
где:
t – средняя температура в соответствующей части колонны, С;
A, B – коэффициенты, зависящие от свойств растворяющегося вещества и растворителя (А=1, В=1);
–мольные объемы
компонентов в жидком состоянии при
нормальной температуре кипения:
.
–
молярные массы соответственно
четыреххлористого углерода и толуола.
Коэффициент диффузии в паровой фазе может быть вычислен по уравнению:
где:
Р – абсолютное давление в колонне, Па;
Т – средняя температура в соответствующей части колонны, К;
Для верхней части колонны:
Для нижней части колонны:
Расчет коэффициента массоотдачи.
[1, стр.206, 5–40, 5–41]
Пересчитаем коэффициенты массоотдачи на кмоль/(м2с):