 
        
        - •Кафедра процессов и аппаратов Пояснительная записка
- •«Расчет ректификационной установки».
- •1.Введение
- •Описание технологической схемы установки
- •Описание процесса
- •Основные физико-химические свойства перерабатываемых веществ и получаемых продуктов
- •Технологический расчет
- •Расчет диаметра тарельчатой ректификационной колонны
- •Пересчет концентраций
- •Материальный баланс колонны.
- •Расчет минимального флегмового числа
- •Расчет условно–оптимального флегмового числа
- •Расчет мольной массы жидкости в верхней и нижней частях колонны.
- •Мольная масса исходной смеси:
- •Расчет скорости пара и диаметра колонны
- •Определение действительного числа тарелок и высоты колонны
- •Расчет высоты светлого слоя жидкости и паросодержания барботажного слоя.
- •Расчет коэффициента молекулярной диффузии распределяемого компонента в жидкости и паре.
- •Расчет коэффициента массоотдачи.
- •Тепловые расчеты
- •Расчет дефлегматора
- •Расчет холодильника дистиллята
- •Расчет кипятильника
- •Расчет холодильника кубового остатка
- •Расчет подогревателя потока питания
- •Расчет и выбор диаметров штуцеров и трубопроводов
- •Заключение
- •Список используемой литературы:
- Расчет холодильника дистиллята
В холодильник из дефлегматора подается поток дистиллята с температурой 75,93 °С, который охлаждается до 30°С. В качестве охлаждающего агента будет использоваться вода, начальная температура воды на входе – 10°С, конечная температура воды на выходе – 25°С.
Для учета отличия средней разности температур в двухходовом теплообменнике от среднелогарифмической рассчитаем поправку, учитывающую сложный ток теплоносителей:
 ;
;	
 ;
;	

| Исходные данные | ||
| Величина | Значение | Размерность | 
| Теплопроводность теплоносителя в трубах | 0,59 | Вт/(м ∙ К) | 
| Плотность теплоносителя в трубах | 974 | кг/м3 | 
| Вязкость теплоносителя в трубах | 0,00038 | Па∙с | 
| Теплоемкость теплоносителя в трубах | 4180 | Дж/(кг ∙ К) | 
| Коэффициент объемного расширения | 0,00061 | 1/К | 
| Массовый расход теплоносителя в трубах | 1,566 | кг/с | 
| Теплопроводность теплоносителя в межтрубном пр–ве | 0,0861 | Вт/(м ∙ К) | 
| Вязкость теплоносителя в межтрубном пр–ве | 0,000466 | Па∙с | 
| Теплоемкость теплоносителя в межтрубном пр–ве | 863,38 | Дж/(кг ∙ К) | 
| Массовый расход теплоносителя в межтрубном пр–ве | 2,476 | кг/с | 
| Среднелогарифмическая разность температур | 33,1 | ˚С | 
| Сумма термических сопротивлений стенки труб и загрязнений | 0,0006321 | м2 ∙К/Вт | 
| Тепловая нагрузка | 98190 | Вт | 
| Наружный диаметр труб | 0,025 | м | 
| Число ходов по трубному пространству | 2 | шт. | 
| Коэффициент, учитывающий снижение средней движущей силы при смешанном токе | 0,877 | – | 
| Число труб | 56 | шт. | 
| Площадь наиболее узкого сечения потока в межтрубном пр–ве | 0,013 | м2 | 
| Результаты расчета холодильника дистиллята на компьютере | ||
| Коэффициент теплоотдачи в трубном пространстве | 1236,39 | Вт/(м2 ∙ К) | 
| Коэффициент теплоотдачи в межтрубном пространстве | 366,39 | Вт/(м2 ∙ К) | 
| Коэффициент теплопередачи | 239,79 | Вт/(м2 ∙ К) | 
| Число Re в трубном пространстве | 8923,6 | – | 
| Число Re в межтрубном пространстве | 10217,9 | – | 
| Поверхность теплообмена | 14,11 | м2 | 
- Расчет кипятильника
Для обогрева кипятильника будем использовать насыщенный водяной пар, имеющий следующие физико-химические характеристики:
t1 – температура конденсации: 104,2 °С
r1 – удельная теплота конденсации: 2249 кДж/кг
P – давление 0,12 МПа
Для определения тепловой нагрузки кипятильника рассчитывается тепловой баланс ректификационной колонны:

Расход пара на ректификацию:

Средняя разность температур:
 °С
°С
Примем ориентировочное значение коэффициента теплопередачи К = 1400 Вт/(м·К), тогда значение поверхности теплообмена составит:

Площадь поверхности, близкую к ориентировочной, имеет стандартный аппарат с параметрами: D = 600мм, d = 25x2мм, z = 1, n = 257, l = 4 м и F=81 м2.
