8. Проверочный расчет вала.
Механические характеристики :
Расчитаем коэффициент запаса прочности для сечения, проходящего через точку С.
Осевой момент сопротивления
Полярный момент инерции
Амплитуда нормальных напряжений изгиба
Амплитуда и среднее напряжениецикла касательных напряжений
Первый
концентрат напряжения:
Влияние
качества поверхности вала при механической
обработке в виде чистовго обтачивания
оценивается значениями коэффициент
.
Коэффициент
влияния поверхностного упрочнения вала
в случае отсутствия упрочнения при
принимается
Значения коэффициентов снижения пределов выносливости
Коэффициент влияния асимметрии цикла
Предел выносливости вала в сесении
Запас сопротивления усталости при изгибе
Запас сопротивления усталости при кручении
Общий коэффициент запаса
Прочность вала на усталость в данном сечении соблюдена с большим запасом.
9. Проверочный расчет вала в сечении под подшипником.
Механические характеристики :
Расчитаем коэффициент запаса прочности для сечения, проходящего через точку С.
Осевой момент сопротивления
Полярный момент инерции
Амплитуда нормальных напряжений изгиба
Амплитуда и среднее напряжениецикла касательных напряжений
Первый
концентрат напряжения:
Влияние
качества поверхности вала при механической
обработке в виде чистовго обтачивания
оценивается значениями коэффициент
.
Коэффициент
влияния поверхностного упрочнения вала
в случае отсутствия упрочнения при
принимается
Значения коэффициентов снижения пределов выносливости
Коэффициент влияния асимметрии цикла
Предел выносливости вала в сесении
Запас сопротивления усталости при изгибе
Запас сопротивления усталости при кручении
Общий коэффициент запаса
Прочность вала на усталость в данном сечении соблюдена с большим запасом.
10. Расчет открытой конической зубчатой передачи.
сходные данные для расчета:
Передаточное
число
Частота
вращения шестерни
Вращающий
момент на шестерне
Опоры валов – роликовые конические подшипники.
Срок службы передачи при трехсменной работе 67014 ч.
Передача нереверсивная, нагрузка постоянная.
10.1. Выбор материала и режима термообработки.
Выбираем:
Для
шестерни - сталь 45, термообработка –
нормализация, твердость
,
Для
колеса - сталь 35, термообработка –
нормализация, твердость
,
10.2. Задаемся числом зубьев конических колес.
10.3. Определение допускаемых напряжений изгиба.
Длительной предел изгибной выносливости:
Для
шестерни
,
Для
колеса
.
где
предел
выносливости зубьев при изгибе
соответствующий
базовому числу циклов напряжений.
Коэффициент
безопасности:
Требуемый ресурс в циклах:
Для
шестерни
Для
колеса
.
Эквивалентное число циклов:
Для
шестерни
Для
колеса
Коэффициент долговечности:
Для
шестерни
=
= 0,546;
Для
колеса
=
= 0,68.
Допускаемое напряжение:
Для
шестерни [
Для
колеса [
.
10.4. Углы делительных конусов:
Колеса
;
Шестерни
.
10.5. Эквивалентное число зубьев:
Шестерни
Колеса
Коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений:
Для
шестерни
Для
колеса
10.6. Значение модуля в торцевом сечении.
10.7. Определяем геометрические размеры зубчатых колес.
Внешние делительные диаметры:
Шестерни
Колеса
.
Внешнее конусное расстояние
Ширина
зубчатого венца
Принимаем b=110 мм.
Уточненное значение коэффициента ширины
Среднее конусное расстояние
Средний окружной модуль
Средний делительный диаметр:
Шестерни
Колеса
.
Внешняя высота головки зуба:
Шестерни
Колеса
Внешняя высота ножки зуба:
Шестерни
+ 0,2
Колеса
+ 0,2
.
Внешняя высота зуба:
Шестерни
+ 14
;
Колеса
+ 14
.
Угол ножки зуба:
Шестерни
Колеса
.
Угол головки зуба:
Шестерни
;
Колеса
.
Угол конусов вершин:
Шестерни
;
Колеса
Угол конуса впадин:
Шестерни
;
Колеса
.
Внешний диаметр вершин зубьев:
Шестерни
Колеса
.
Расстояние от вершины делительного конуса до плоскости внешней окружности вершин зубьев:
Шестерни
;
Колеса
