- •1.1. Неорганические вяжущие вещества: определение.
- •1.2. Неорганические вяжущие вещества: классификация.
- •1.3. Неорганические вяжущие вещества: область применения.
- •2. Полимерные материалы: виды и свойства.
- •3. Материалы для каменной кладки: виды, достоинства, недостатки.
- •4.1. Классификация бетонов.
- •4.2. Материалы для бетонов.
- •4.3. Бетоны: классы и марки.
- •5.1. Строительные растворы и их свойства.
- •5.2. Материалы для изготовления растворов.
- •6.1. Теплоизоляционные материалы и изделия: классификация.
- •6.2. Теплоизоляционные материалы и изделия: технико-экономические показатели.
- •7. Гидроизоляционные и герметизирующие материалы.
3. Материалы для каменной кладки: виды, достоинства, недостатки.
Каменная кладка — конструкция, состоящая из камней, уложенных на строительном растворе в определённом порядке. Кладка воспринимает собственную силу тяжести, других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок, а также выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции.
Каменную кладку выполняют на известковых, смешанных цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, у которых глина выполняет роль пластифицирующей добавки.
К искусственным каменным материалам:
1. Полнотелый глиняный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм и модульный (утолщенный) - 250х120х88 мм, масса кирпича 3,6...5 кг. Плотность 1,6—1,8 т/м3, марки кирпича 75, 100, 150, 200, 250 и 300, водопоглощение до 8%. Кирпич изготовляют пластическим прессованием с последующим обжигом. Основной недостаток - высокая теплопроводность.
2. Пустотелый, пористый и дырчатый кирпичи имеют при тех же размерах высоту 65, 88, 103 и 138 мм (в 1,25, 1,5 и 2 раза большую высоту по сравнению с полнотелым кирпичом), меньшую плотность - 1,35... 1,45 т/ м3. Марки кирпича - 75, 100 и 150. Применение этой разновидности кирпичей позволяет уменьшить массу стеновых изделий до 30%.
3. Силикатный кирпич применяют для стен с относительной влажностью не более 75%, марки кирпича - 75, 100 и 150. Кирпич изготовляют посредством автоклавной обработки.
4. Керамические и силикатные пустотелые камни имеют размеры: обычные - 250х120х138 мм, укрупненные - 250х250х138 мм и модульные - 288х138х138 мм. Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным на постель, с учетом толщины шва между ними. Поверхность камней бывает гладкой и рифленой.
5. Камни бетонные и гипсовые стеновые выпускают сплошными и пустотелыми. Их изготовляют из тяжелых, облегченных и легких бетонов и гипсобетона с размерами 400х200х200 мм, 400х200х90 мм и массой до 35 кг.
Также используют блоки:
6. Пенобетонный блок представляет собой смесь песка, цемента, воды и пенообразователя. Простота изготовления пенобетонного блока дает возможность изготавливать его непосредственно на строительных площадках.
7. Газосиликатный блок производится только в промышленных условиях, где проходит термическую обработку в автоклавных печах. Представляют собой смесь песка, извести, алюминиевой пудры и воды.
Ячеистая структура блоков повышает показатель паропроницаемости. Дом, построенный из этого материала лучше «дышит». Кроме того, стены из блоков легче обрабатываются - пилятся и гвоздятся. Но блоки боятся замачивания, неморозостойки. Только для внутренних перегородок.
Пустотелые и силикатные кирпичи нельзя применять для кладки стен ниже гидроизоляционного слоя, для кладки цоколей, стен мокрых помещений.
К природным материалам относят
8. Бутовый камень - куски камня (доломита, известняка или песчаника) неправильной формы, размером не более 500 мм по наибольшему измерению и массой до 50 кг.
Бут может быть рваный (неправильной формы), плитчатый (плитняк) и постелистый. Получают бут разработкой местных осадочных и извергнутых пород, отвечающих требованиям в отношении прочности, морозостойкости и водостойкости. Используемый для строительства камень должен быть чистым, без трещин и расслоений.
Применяют для возведения плотин и других гидротехнических сооружений, кладки фундамента и стен неотапливаемых зданий.
Растворы служат для связывания между собой отдельных камней кладки в монолит.
Для каменной кладки применяются растворы марок 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200.
По объему в сухом состоянии различают тяжелые растворы (объемная масса 1500 кг/м3) и легкие (объемная масса менее 1500 кг/м3).
Для каменной кладки применяют, преимущественно смешанные растворы, в которых вяжущим является цемент, пластификатором - известь или глина, а заполнителем является естественный или искусственный песок.
В цементно-известковых растворах применяют гашеную (гидратную) известь в виде известкового теста или молока или в виде сухого порошка-пушонки.
Растворы чисто цементные применяются для особо нагруженных конструкций и в кладке подземных сооружений.