36. Испарительные установки

на ТЭС применяются 2 способа подготовки добавочной воды – химический и термический. Выбор способа водоподготовки зависит от тип электростанции, типа котла, размеров потерь теплоносителя, качества исходной сырой воды и т.д. Термический способ подготовки добавочной воды основан на применении испарительных установок. В испарительной установке происходит дистилляция исходной добавочной воды – переход ее в пар с последующей конденсацией. Конденсат испаренной воды является дистиллятом, свободным при правильной конструкции и эксплуатации испарителя от солей жесткости, растворимых солей, щелочей, кремниевой кислоты и т.д. В состав испарительной установки входят испаритель, в котором предварительно химически очищенная вода превращается в пар, и охладитель, в котором конденсируется полученный в испарителе пар. Такой охладитель называется конденсатором испарительной установки. Термический способ подготовки добавочной воды по начальным затратам и эксплуатационным расходам обычно дороже химического. Кроме того, испарительные установки со сравнительно простой одноступенчатой схемой имеют ограниченную производительность, а применение многоступенчатых испарителей еще более удорожает и делает более громоздкой всю установку, а так же усложняет компоновку машинного зала. Испарительные установки применяют на станциях высокого и среднекретического давления с барабанными и прямоточными котлами при относительно небольших потерях пара и конденсата. Испарение добавочной воды происходит за счет теплоты, отдаваемой первичным греющим конденсирующимся паром из отборов турбины, конденсация произведенного в испарителе вторичного пара происходит в результате охлаждения пара водой, обычно - конденсатом турбинной установки. Испаритель – теплообменник поверхностного типа, в котором греющий пар, отдавая теплоту, конденсируется при постоянной температуре насыщения, а нагреваемая вода, испаряясь, превращается при постоянной температуре парообразования в пар. Для передачи теплоты от греющего пара к испаряемой воде температура насыщения греющего пара должна быть больше температуры парообразования, так же и давления.

38. Расширители непрерывной продувки котлов

Качество перегретого пара, отвечающее требованиям пром. тепло энергетики электростанций и сетей, обеспечивается в прямоточных котлах питанием их водой высокой чистоты, а в барабанных котлах – за счет высокой чистоты насыщенного пара, которая достигается путем питания котла водой надлежащего качества, организацией продувки водяного объема, ступенчатым испарением, промывкой насыщенного пара высоких давлений питательной водой с последующим уменьшением его влажности путем сепарации влаги. Поддержание солесодержания котловой воды барабанных котлов в пределах норм при их эксплуатации осуществляется с помощью продувки, периодической и непрерывной. Периодическая продувка осуществляется из нижних точек барабана и коллекторов 2 раза в смену в целях вывода из котла твердых примесей. Непрерывная продувка осуществляется из барабана или выносных циклонов для удаления части котловой воды с повышенной концентрацией растворенных примесей. Расход продувки устанавливается на базе результатов теплотехнических испытаний котла. После достаточной промывки паропровода осуществляется постепенный перевод дренажа с воронки на расширитель. В расширителях поддерживается пониженное давление, поэтому происходит частичное вскипание дренажного конденсата. Образующийся пар используется в цикле, а конденсат направляется в дренажный бак и затем дренажным насосом подается в деаэратор. Аналогичным образом работает дренаж и при окончании конденсации