- •Исторические этапы развития мЭиА в животноводстве.
- •Классификация животноводческих ферм и требования к их планировке и застройке.
- •Фермы крс
- •Машинное доение коров. Обоснование работы доильных аппаратов.
- •Устройство и принцип работы низковакуумного доильного аппарата адн – 1
- •Доильный аппарат «Лечебный» лпда – увч
- •Физиологические основы машинного доения
- •Доильный аппарат «Стимул»
- •Доильный аппарат «Доярка»
- •Классификация доильных установок.
- •Устройство и организация работы на доильных установках ад – 100 и дас – 2б
- •Счетчик адм – 52
- •Устройство и принцип работы доильных установок, применяемых на пастбище.
- •Устройство и работа вакуумного оборудования доильных установок.
- •Перерасчет величины вакуума
- •Технологический расчет доильных установок.
- •1 «Робот» затрачивает на доение 1 коровы 6,5 мин на выдаивание 12 л молока.
- •Подбор коров и помещений для машинного доения.
- •Приучение коров к машинному доению.
- •Правила и техника машинного доения коров
- •Санитарно-гигиенические мероприятия. Их значение при получении качественного молока.
- •Моющие дезинфицирующие средства и их применение.
- •Способы мойки и дезинфекции доильных аппаратов и установок.
- •Технические уходы за доильными установками и аппаратами.
- •2 Способа:
- •Машинное оборудование для первичной обработки молока.
- •Очистка молока.
- •Охлаждение молока.
- •Способы получения холодной воды для охлаждения молока.
- •Сепарирование молока.
- •Классификация кормов и машины для их заготовки и подготовки к скармливанию.
- •Технология заготовки сена.
- •Удельная плотность некоторых материалов.
- •Способы и машины для измельчения концентрированных кормов.
- •Методы определения степени измельчения кормов.
- •Машины для переработки корнеплодов.
- •Механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ в животноводстве.
- •Механизация раздачи кормов.
- •Мобильные раздатчики кормов.
- •Механизация водоснабжения ферм
- •Система механизированного водоснабжения.
- •Напорно-регулирующие сооружения.
- •Горячее водоснабжение ферм.
- •Гигиенические средства для уборки навоза.
- •Механизация трудоемких процессов в птицеводстве.
- •Уход за птицей.
- •2 Направления: яичное, мясное (бройлерное).
- •Технологические процессы и их механизация в свиноводстве.
- •3 Типа хозяйств: свинокомбинаты, хозяйства на репродукцию, хозяйства на откорме.
- •Основные технологические процессы при механизации овцеводства.
- •Механизация ветеринарно-санитарных работ на ферме.
- •Машины и аппараты для ветеринарно-санитарной обработки.
- •Основы технического обслуживания машин и оборудования в животноводстве.
- •Организация то.
- •Главный инженер
- •Применение электрической энергии в животноводстве.
- •Потребители электрической энергии.
Фермы крс
На фермах КРС выполняются такие процессы, как:
-
Подготовка, заготовка кормов к скармливанию, раздача кормов
-
Механизация водоснабжения
-
Машинное доение коров и первичная обработка молока
-
Уборка и утилизация навоза
-
Механизация и создание помещений микроклимата
-
Тепло-, электро-, газоснабжение.
Фермы КРС подразделяют на:
-
Молочного, мясного направления
-
Подкормочные
-
Для выращивания потомства
По мере разработки ферм выбирают участок в сухих местах, чтобы уровень грунтовых вод был не более 2 м. Все участки размещают с подветренной стороны, чтобы ветер уносил запахи ферм в сторону леса. Населенные пункты не ближе 200 м (свиноводческие фермы – 400 м; птицеводческие -1 км). Для строительства необходимо учитывать воздействие фермы на окружающую среду.
Расчет земельного участка для строительства фермы: S = Sуд.*n, м2
Sуд. – узаконенная площадь на одно животное (на 1 корову - 200 м2, на свиноматку – 240-260 м2)
n – поголовье животных.
Определив площадь участка и выбрав участок в соответствии с нормами, строят план фермы. Соотношение сторон 1:1,5. весь участок разбивают на 5 зон.
1 |
2 |
4 |
3 |
5 |
1 зона – зона А – административно-хозяйственные постройки
2 – подсобные помещения
3 – помещение основного назначения
4 – складская зона
5 – хранение и утилизация навоза, помета.
Длина коровника не должна превышать 76 м
При выборе и расчете основных помещений руководствуются структурой стада проектируемой фермы, которая определяется на основании коэффициента перевода животных.
Половозрастные группы |
Коэффициент перевода |
Количество животных, n, голов |
Коровы |
1 |
|
Из них: дойные |
0,75 |
|
сухостойные |
0,15 |
|
в родильном отделении |
0,1 |
|
Нетели за 3 месяца до отела |
0,12 |
|
Телята: |
|
|
Профилакторного возраста (0-20) |
0,06 |
|
Старше 20-дневного возраста |
0,6 |
|
В том числе: |
|
|
От 20 дней до 3 мес. |
0,3 |
|
От 3 мес. до 6 мес. |
0,3 |
|
Молодняк от 6 мес. до 16 мес. |
0,35 |
|
Итого |
2,13 |
|
08.09.11
Машинное доение коров. Обоснование работы доильных аппаратов.
Механизация машинного доения коров значительно облегчает труд работников животноводства, увеличивает их производительность в 5-6 раз. Правильный уход за доильными установками позволяет получать молоко высокого класса. Для механизации доения и обработки молока наша промышленность выпускает большое количество доильных установок, агрегатов, основной составной частью которых служит доильный аппарат. Современные доильные аппараты работают по принципу отсасывания молока с помощью вакуума, подобно тому, как сосет теленок.
Первый трехтактный доильный аппарат изобрели Краснов, Королев.
Трехтактный доильный аппарат работает по 3 тактам: 1 – сосания; 2 – массажа; 3 – отдыха. Такты естественны, корова совершает процесс молокоотдачи.
Вакуум – давление воздуха меньше атмосферного
760 мм.рт.ст. = 1 атм. = 1 кг с/см2 = 9,8*104 Па = 100 кПа = 0,1 МПа
Устройство и принцип работы трехтактного доильного аппарата.
Доильный аппарат «Волга»
Состоит из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, воздушных и молочных шлангов и патрубков, ведра с крышкой. Основным узлом является доильный стакан. Доильные стаканы работают взаимодействием с живым организмом, имеют 2 камеры: межстенная (МК) и подсосковая (ПК); состоят из гильзы, сосковой резины, молочного патрубка, монтажного кольца.
Такт сосания – 0,64 сек.; такт массажа – 0,11 сек.; такт отдыха – 0,25 сек. Сумма времени 3 трактов – 1 сек. Таким образом, в минуту доильный аппарат дает 60 пульсов (тактов).
64% времени одной пульсации – такт сосания
11% - такт массажа
25% - такт отдыха.
Величина вакуума – 53,2 кПа
Коллектор служит для сбора молока от 4 доильных стаканов и распределения переменного воздуха по камерам доильного стакана. Коллектор объединяет 4 камеры:
1 – постоянного вакуума (соединена с доильным ведром)
2 – переменного вакуума (для сбора молока)
3 – постоянного атм. давления
4 – переменного давления (постоянно соединена с МК)
В средней части есть клапанный механизм
Пульсатор – для откачки или пуска атмосферного давления в определенные промежутки времени в 4 камеру коллектора. Преобразует постоянный вакуум в переменный. Работа пульсатора определяет почти все параметры доильного аппарата.
Обратный клапан служит для удержания доильных стаканов на сосках коровы при аварийных отключениях вакуума.
Устройство и принцип работы двухтактных доильных аппаратов
Отличительной чертой является то, что нет такта отдыха.
Доильный аппарат АДУ – 1
Имеет те же узлы. Доильный стакан отличается тем, что сосковая резина отлита вместе с молочным патрубком, на котором есть 3 канавки (выточки) для поддержания соответствующей длины и для натяжения сосковой резины. На 1 выточке работает 10 дней – переходит на 2, через 10 дней – на 3. резина работает 30 дней.
Число пульсаций – 70+3, 70-3
Применяется на всех доильных установках в 2 исполнениях, основное – двухтактное. Имеет модифицированный пульсатор, поэтому может работать как в 2, так и в 3 тактах. Коллектор имеет 2 камеры. Корпус прозрачный для контроля процесса молокоотдачи. Молочные шланги заменены на прозрачные. Стаканы унифицированы.
Принцип работы: во всех камерах находится атмосферный воздух. После подсоединения пульсатора к вакуумной магистрали начинается откачка воздуха из 1 камеры, образуется постоянный вакуум, в 4 – атмосферное давление, в результате чего мембрана прогибается вверх, увлекая за собой клапан. Вакуум из 2 камеры пульсатора поступает во 2 камеру коллектора и распределяется по МК стаканов. В ПК всегда вакуум. Вакуум под соском и в МК – такт сосания. Молоко поступает в молокосборную камеру 1 коллектора, по молочному шлангу в молокопровод или ведро. Из 4 камеры пульсатора воздух отсасывается через дроссельный канал во 2. мембрана прогибается вниз – происходит переключение клапана.. воздух из 3 камеры пульсатора поступает во 2 камеру коллектора, распределяется по МК. В ПК – вакуум, а в МК – атмосферное давление – такт сжатия. Процесс повторяется.