
- •Исторические этапы развития мЭиА в животноводстве.
- •Классификация животноводческих ферм и требования к их планировке и застройке.
- •Фермы крс
- •Машинное доение коров. Обоснование работы доильных аппаратов.
- •Устройство и принцип работы низковакуумного доильного аппарата адн – 1
- •Доильный аппарат «Лечебный» лпда – увч
- •Физиологические основы машинного доения
- •Доильный аппарат «Стимул»
- •Доильный аппарат «Доярка»
- •Классификация доильных установок.
- •Устройство и организация работы на доильных установках ад – 100 и дас – 2б
- •Счетчик адм – 52
- •Устройство и принцип работы доильных установок, применяемых на пастбище.
- •Устройство и работа вакуумного оборудования доильных установок.
- •Перерасчет величины вакуума
- •Технологический расчет доильных установок.
- •1 «Робот» затрачивает на доение 1 коровы 6,5 мин на выдаивание 12 л молока.
- •Подбор коров и помещений для машинного доения.
- •Приучение коров к машинному доению.
- •Правила и техника машинного доения коров
- •Санитарно-гигиенические мероприятия. Их значение при получении качественного молока.
- •Моющие дезинфицирующие средства и их применение.
- •Способы мойки и дезинфекции доильных аппаратов и установок.
- •Технические уходы за доильными установками и аппаратами.
- •2 Способа:
- •Машинное оборудование для первичной обработки молока.
- •Очистка молока.
- •Охлаждение молока.
- •Способы получения холодной воды для охлаждения молока.
- •Сепарирование молока.
- •Классификация кормов и машины для их заготовки и подготовки к скармливанию.
- •Технология заготовки сена.
- •Удельная плотность некоторых материалов.
- •Способы и машины для измельчения концентрированных кормов.
- •Методы определения степени измельчения кормов.
- •Машины для переработки корнеплодов.
- •Механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ в животноводстве.
- •Механизация раздачи кормов.
- •Мобильные раздатчики кормов.
- •Механизация водоснабжения ферм
- •Система механизированного водоснабжения.
- •Напорно-регулирующие сооружения.
- •Горячее водоснабжение ферм.
- •Гигиенические средства для уборки навоза.
- •Механизация трудоемких процессов в птицеводстве.
- •Уход за птицей.
- •2 Направления: яичное, мясное (бройлерное).
- •Технологические процессы и их механизация в свиноводстве.
- •3 Типа хозяйств: свинокомбинаты, хозяйства на репродукцию, хозяйства на откорме.
- •Основные технологические процессы при механизации овцеводства.
- •Механизация ветеринарно-санитарных работ на ферме.
- •Машины и аппараты для ветеринарно-санитарной обработки.
- •Основы технического обслуживания машин и оборудования в животноводстве.
- •Организация то.
- •Главный инженер
- •Применение электрической энергии в животноводстве.
- •Потребители электрической энергии.
Технология заготовки сена.
1. Технология заготовки рассыпного сена: скашивание – ворошение – формирование волков – образование кобен – транспортировка кобен к местам стогования или скирдования – укладка сена в скирды. При скашивании применяют косилки КС – 2,1, КЗН – 2,1, КПРН, К – 1,4. Для ворошения используют грабли ГГК – 6, ГБУ – 6, ГБР – 6. Для формирования кобен выпускают волокуши ВНШ - 3 и копнители ПК – 1,6. Для стогования используют СПТ – 60, Т – 0,8.
2. Заготовка прессованного сена более прогрессивный способ: скашивание – плющение – ворошение – формирование волков – подбор волков + прессование его в тюки или рулоны. Для скашивания, ворошения и формирования волков применяют те же машины. Для подбора сена из волков с прессование его в тюки массой 25 кг выпускают ПС – 1,6. Для формирования рулонов и обмотки его шпагатом – пресс ПРП – 1,6А.
3. Заготовка измельченного сена с засушиванием его под навесом с вентилтрованием. Для скашивания зеленой массы – КПРН – 100, Е - 301. Когда масса будет иметь влажность 45-55%, формируют волки, подбирают волки КСК – 100, Е – 280 (301) и измельчают сено, режут, транспортируют в прицепы под навесом, доводят массу до влажности 15-16%. Кормовая ценность сена в 100 кг – 55 к. е.
Заготовка сенажа.
Сенаж – измельченный законсервированный корм, зеленая масса, скошенная и провяленная до влажности 50-55%. Для заготовки сенажа применяют те же машины, что и для заготовки измельченного сена. Важное условие заготовки сенажа – герметичность его укрытия в траншеях или сенажных башнях. Сохранность сенажа за счет образования углекислого газа. Важно, чтобы этот газ не испарялся. Сенаж – ценный корм, его питательная ценность 0,4-0,5 к. е.
Заготовка силоса.
Силос – основной вид корма в зимнее время. Его можно заготавливать в любых погодных условиях. Технология та же: скашивание – измельчение – погрузка в транспортные единицы КСК – 100, КУФ – 1,8, Е – 301 – транспортировка – укладка в траншеи – трамбовка. Кормовая ценность в 2 раза меньше, чем сенажа – 0,17 к. е.
01.12.11
Для с.-х. животных используются корма растительного производства. Наиболее важным фактором служит их питательность – свойство корма, которое удовлетворяет природным потребностям животных в пище. Для определения общей питательности кормов используют кормовую единицу (к. е.), она условно соответствует питательности 1 кг овса, равноценна отложению 150 г жира или 5393 кДж.
Высокая продуктивность и нормальное здоровье животных служат показателем того, что в корме достаточно питательных веществ. От свойства, химического состава и питательности все корма делят на 2 группы: объемистые и концентрированные.
Объемистые отличаются большим содержанием клетчатки. В 100 кг не более 60 к. е.
-
Грубые
-
Сочные
-
Водянистые
-
Много воды в зеленом корме, силосе (68-85% воды). Зеленые корма содержат в легкоусвояемой форме все необходимые вещества.
Концентрированные корма – все корма, в 100 кг которых содержится более 60 к. е. (зерно, злаки, бобовые, жмых, отруби и т. д.). Перед скармливанием их необходимо подвергать измельчению, т. к. концентрированные корма усваиваются организмом в растворенном виде. Скорость их растворения прямо пропорциональна размолотой частице. Поэтому предусмотрено, что в размолотом корме частицы не должны превышать 3 мм (КРС), 1 мм (свиньи, птицы). Нежелательно присутствие мучнистых веществ, т. к. они плохо смачиваются желудочным соком. Концентрированные корма не должны содержать различных примесей (земли, песка не более 0,7%, металлопримесей не более 10 г на 1 т., спорынья, головня не более 0,2%). Чтобы от них избавиться, корм очищают от металлических примесей на электромагнитыных сепараторах, от земли и сорных семян на зерноочистительных машинах.
Эффективность использования корма повышается, если корма скармливают в виде кормосмесей. Изучение процесса измельчения кормов имеет большое значение, т. к. процесс измельчения является наиболее трудоемким и дорогим. При подготовке концентрированных кормов пользуются схемами:
Очистка – измельчение – дозирование – смешивание – погрузка – транспортировка – раздача.
Очистка – измельчение – дозирование – осолаживание (дрожжевание) – смешивание – погрузка – транспортировка – раздача.
Очистка – измельчение – дозирование – смешивание – брикетирование.
Заготовку солому получают при обмолоте зерновых культур при помощи комбайнов ДОН – 1200, СК – 5, СК – 10. солому добавляют в рацион в качестве источника клетчатки, т. к. при ее недостатке у КРС может нарушиться процесс пищеварения. Лучше всего считается овсяная солома, солома просо. Наиболее тяжелая для животных солома посевной ржи, пшеницы. В 1 кг соломы содержится 5393 кДж.
Зоотехнические требования подготовки соломы и грубых кормов:
-
Размеры резки и измельчения соломы: КРС 30-40 мм, лошади 15-25 мм, овцы 10-15 мм. Толщина резки корнеплодов: КРС 15 мм, молодняк КРС и свиней 5-10 мм, птицы 3-4 мм.
-
Достаточная загрязненность конеклубнеплодов не должна превышать 2%.
Солому и другие грубые корма готовят по схеме:
Измельчение – дозирование – смешивание.
Измельчение – дозирование – запаривание – смешивание.
Измельчение – дозирование – смешивание – биологическая или химическая обработка.
При переработке зеленой травы в муку: измельчение (длина резки 8-10 мм), сушка – размол – дозирование – смешивание. Корнеплоды: мойка – дозирование – измельчение – смешивание; мойка – дозирование – смешивание – запаривание – разминание (пюре); мойка – дозирование – измельчение – дрожжевание – смешивание.
При нормировании кормления определяют зоотехнические, зооинженерные службы производят расчет потребности каждого вида корма в течение суток, года, производят расчет складских помещений. При расчете в потребности кормов пользуются рационом кормления. Необходимые рационы определяют суточной потребностью:
Pсут=n1*m1+n2*m2+…ni*mi, кг/сутки.
n – количество животных или птицы, получающих одинаковую норму корма; m – масса того или иного корма на 1 животное.
Опеределив суточную потребность корма, находят годовую потребность:
Pгод=Pсут*t*K, т/год.
t – время (продолжительность кормления), K – коэффициент, учитывающий потери корма в период хранения. Зимний период 230-240 дней, летний период 125-145 дней для северо-западной зоны.
K=1,1 – сено, сенаж, силос, солома
K=1,05 – зеленый корм
K=1,03 - корнеплоды
K=1,01 – концентраты.
Определяют необходимые объемы хранилищ для хранения того или иного вида корма.
,
м3
- плотность корма, кг/м3.