
- •Лабораторная работа 1 Общие сведения о деталях машин, передачах и механизмах
- •Описание оборудования
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 2 Элементы электропривода
- •Описание оборудования
- •Асинхронные трехфазные электродвигатели
- •Аппаратура управления
- •А) автоматические выключатели (рис. 2.4)
- •Б) магнитные пускатели (рис. 2.5)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 3
- •Б) люминесцентные лампы
- •В) установка для инфракрасного обогрева и ультрафиолетового облучения
- •Нагревательное оборудование а) трубчатый электрический нагреватель
- •Б) брудер для цыплят
- •В) брудер для поросят
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 4 Специальное электротехническое оборудование
- •Описание оборудования Электрическая изгородь эк - 1м
- •Оборудование для электроглушения птицы
- •Оборудование для облучения поголовья
- •Установка облучающая уок-1
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Вихревые насосы
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 6 Водонапорное оборудование. Автопоилки
- •Описание оборудования Водонапорные башни
- •Автопоилки для животных и птицы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 7 Механизация удаления и погрузки навоза
- •Описание оборудования
- •Насос для перекачивания жидкого навоза нжн – 200
- •Установка скреперная ус – ф 170а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 8 Машины для погрузки стебельных кормов
- •Описание оборудования Погрузчик-измельчитель пск-5а
- •Фуражир фн-1,4
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 9 Дозаторы кормов
- •Описание оборудования Малый тарельчатый дозатор мтд - 4а
- •Питатель-загрузчик кормов пзм – 1,5
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 10 Машины для смешивания и запаривания кормов
- •Описание оборудования Измельчитель-смеситель иск – 3а
- •Смеситель - запарник кормов с – 12
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 11 Измельчители грубых и других кормов
- •Описание оборудования Измельчитель грубых кормов игк – 30б
- •Измельчитель кормов «Волгарь-5»
- •А) подготовка корма для крупного рогатого скота
- •В) подготовка корма для птицы
- •Вопросы для самоконтроля
- •«Волгарь- 5»
- •Лабораторная работа 12 Дробилки
- •Описание оборудования Универсальная дробилка кду-2 «Украинка»
- •Дробилка имеет три режима работы. А) измельчение зерна (рис. 12.2)
- •Б) измельчение сухих стебельных кормом (рис. 12.3)
- •В) измельчение влажных кормов (зеленая масса, корнеплоды и др.) (рис. 12.4)
- •Дробилка безрешетная дб- 5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 13 Машины для обработки корнеклубнеплодов
- •Описание оборудования Измельчитель корнеклубнеплодов икс-5м
- •Измельчитель-камнеуловитель икм-5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 14
- •Комплект оборудования кормоцеха для ферм крупного рогатого скота корк-5
- •Вопросы для самоконтроля
- •Корк-15
- •Лабораторная работа 15 Кормораздатчики для свиноферм
- •Описание оборудования Кормораздатчик ксп - ф - 0,8
- •Кормораздатчик тракторный для малых свиноводческих ферм ктс - ф - 1,0
- •Кормораздатчик для свиней кс-1,5
- •Вопросы дли самоконтроля
- •Лабораторная работа 16 Раздатчики кормов для крупного рогатого скота
- •Описание оборудования Кормораздатчики кту-10a и кт - ф - 6
- •Раздатчики рсп-10
- •Кормораздатчик стационарный твк-80
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 17 Универсальный доильный аппарат
- •Описание оборудования
- •А) такт сосания
- •Б) такт сжатия
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 18 Аппарат доильный стимулирующий
- •Описание оборудования
- •А) такт сосания (рис. 18.4)
- •Б) такт сжатия (рис. 18.5)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 19
- •Основные правила технического ухода за доильной установкой ад-100б Ежедневное техническое обслуживание (ето)
- •Периодический технический уход №1 (то - 1) (проводится через 90-100 часов работы)
- •Периодический технический уход №2 (то - 2) (проводится через 270 - 300 часов работы)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 20 Учетчики молока
- •Описание оборудования Зоотехнический учетчик молока узм – 1а
- •А) режим наполнения
- •Б) режим опорожнения (рис. 20.3)
- •Техническое обслуживание счетчика
- •Групповой счетчик молока
- •А) заполнение
- •Б) опорожнение
- •Вопросы для самоконтроля
- •Основы технологии машинного доения
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 22 Линейные доильные установки
- •Описание оборудования Доильная установка ад - 100б
- •Доильные установки типа удс-3
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 23 Доильная установка с молокопроводом
- •Описание оборудования Доильная установка адм - 8а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 24 Установки для доения коров на площадка
- •Описание оборудования
- •Доильная установка «Тандем»
- •Доильная установка «Елочка»
- •Сборочные единицы доильных установок
- •Процесс доения
- •Вопросы, для самоконтроля
- •Лабораторная работа 25 Машины для охлаждения и очистки молока
- •Описание оборудования Очиститель - охладитель ом – 1
- •Танк - охладитель молока том - 2а
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 26 Оборудование для стрижки овец
- •Описание оборудования
- •Агрегат эса - 1д
- •Агрегаты эса - 6/200 и эса - 12/200
- •Настойка стригальной машинки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 27 Оборудование дли создания микроклимата
- •Описание оборудования
- •Вентиляторы
- •Воздухоподогреватели
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 28 Элементы систем автоматизации процессов в животноводстве
- •Описание оборудования
- •Датчики
- •Исполнительные (регулирующие) устройства
- •Вопросы для самоконтроля
Б) режим опорожнения (рис. 20.3)
Воздух, поступающий в отверстие 7, повышает давление в камере II. Поплавок 3 плотно прижимается к гнезду и до окончания режима прекращает поступление молока из камеры I в камеру II.
Рис. 20.3. Работа счетчика УЗМ - 1
в режиме опорожнения:
Молоко из камеры II, по вертикальному каналу 23, вытесняется в камеру III.
В верхней части канала имеется сужение 11, благодаря которому молочный поток разделяется на две части.
Меньшая часть (2% общего потока) через калиброванное отверстие жиклера и канал 15 попадает в мерную емкость I.
Остальное молоко через сливное отверстие 14, отражатель 13 направляется в сливную камеру III и через патрубок 24 отсасывается в молокопровод.
Как только все молоко будет вытеснено из камеры II, через вертикальный канал 23 начнется отсос воздуха, поступающего из отверстия 7. В этом случае давление в камере II уравновешивается с давлением в камере I и поплавок 5 под действием своего веса упадает на выталкиватель 2. Камеры I и II соединятся, и цикл повторится.
Если по окончании доения в камере II остается молоко, то оно удаляется принудительным поднятием клапана 5 воздействием на выталкиватель 2.
Количеством надоенного молока определяется по шкале мерной емкости (без учета слоя пены) градуированной в килограммах. Одно деление шкалы соответствует 100 г молока, прошедшего через счетчик.
После регистрации удоя, мерная емкость 1 освобождается от молока за счет впуска в нее воздуха открытием клапана 22.
Если необходима проба молока на анализ, то мерная емкость может быть снята за счет перемещения фиксатора 20.
Для прочистки и регулировки жиклера пробка 16 снимается.
Цена деления шкалы учетчика - 0,1 кг, допустимая погрешность - 3 %.
Техническое обслуживание счетчика
Перед контрольным доением проверить состояние счетчика и правильность сборки. После доения коров на доильных площадках счетчики промываются циркулярно-специальной системой промывки доильных площадок типа «Елочка», «Тандем». Однако после окончания этих промывок счетчики должны быть промыты вручную с полной разборкой.
При периодическом уходе, кроме ручной мойки, один раз в три месяца производится подетальный осмотр счетчика, и в случае необходимости заменяются износившиеся или сломанные детали.
Один раз в год счетчик проверяется на точность показаний. Для этого между счетчиком и молокопроводом дополнительно устанавливается доильное ведро, где накапливается выдоенное молоко, а затем его взвешивают.
Взвешивание необходимо производить на весах с точностью до 10 г. Далее определяется разница между показанием счетчика и фактическим количеством молока.
При разнице показаний более 3% производится регулировка жиклера.
Погрешность показаний счетчика в процентах определяется по формуле:
(20.1)
где X - показания счетчика, кг
X1 - фактический вес молока, кг.
Практический пример, если счетчик на дозе от 5 - 6 кг показывает больше фактического на 0,2 - 0,3 кг, то жиклер надо завернуть на 0,5 оборота; если счетчик показывает меньше фактического на 0,2 - 0,3 кг, то жиклер нужно вывернуть на 0,5 оборота.