Лекция по ТБ
.pdfТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ в СУПЦ
1.Общие требования ТБ при работе в СУПЦ
1.1.Разрешено работать только на станках, к которым студенты допущены (изучили основные навыки работы и получили инструктаж по ТБ на рабочем месте) и разрешено выполнять только порученную работу. Запрещается переходить к работе на другой станок без разрешения преподавателя или мастера.
1.2.Необходимо постоянно помнить, что основными видами травм при работе на станках являются ранения и ушибы рук, глаз, лица и ног. При этом наиболее опасными факторами являются:
8 стружка, абразивная пыль и осколки инструментов;
9 вращающиеся и перемещающиеся части оборудования;
10 неправильная установка и складирование заготовок и деталей;
11 недостаточная освещенность, а также повышенная запыленность, загазованность, шумность в производственном помещении;
12 усталость и физические перегрузки во время работы;
13 невнимательность и несоблюдение производственной дисциплины.
1.3.ОБЯЗАННОСТИ студентов:
14 выполнять требования ТБ и правила производственной дисциплины;
15 пользоваться спецодеждой и индивидуальными средствами защиты; 16 содержать в чистоте рабочее место и не загромождать его деталями,
заготовками, металлическими отходами и мусором.
1.4. Студенты имеют ПРАВО отказаться от выполнения работы,
если они обоснованно считают, что при ее выполнении будут нарушены положения настоящей инструкции и может быть нанесен вред их здоровью.
1.5. В СУПЦ ЗАПРЕЩЕНО:
17 проходить в местах, не предназначенных для прохода, и заходить за любые ограждения;
18 прикасаться к токоведущим частям электрооборудования и открывать электрошкафы;
19 включать и выключать станки, на которых работник не работает; 20 допускать на рабочее место и доверять свои станок другому
работнику; 21 опираться на станок во время работы;
22 работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами;
23 принимать пищу на рабочем месте;
24 слушать музыку через наушники.
1.6.Всем студентам необходимо получить вводный инструктаж по ТБ, изучить требования ТБ, сдать зачет по ТБ и расписаться в журнале регистрации вводного инструктажа по ТБ. После получения инструктажа по ТБ на рабочем месте также необходимо расписаться в журнале регистрации этого инструктажа по ТБ.
1.7.Заметив любые нарушения правил ТБ и требований производственной дисциплины, представляющие опасность для окружающих, необходимо немедленно предупредить работниканарушителя и сообщить об этом случае преподаватель или мастеру производственного обучения.
1.8.О всяком ранении или несчастном случае с Вами или Вашим товарищем, необходимо немедленно поставить в известность мастера производственного обучения и преподавателя.
2.Требования ТБ до начала работы
2.1.Приведите в порядок рабочую одежду: застегните обшлага рукавов, заправьте одежду так, чтобы не было развивающихся частей, и уберите волосы под плотно надетый головной убор.
2.2.Проверьте, что выполняйте только работу, которой обучены, получили по ней инструктаж на рабочем месте и разрешение мастера производственного обучения.
2.3.Расположите инструмент, приспособления и тару в удобном порядке.
2.4.Перед включением станка убедитесь, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.5.Проверьте исправность станка и при его неисправности сообщите об этом мастеру. Запрещается начинать работу на неисправном и не имеющем необходимых заграждений станке.
2.6.Отрегулируйте местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была освещена, но свет не ослепил глаза.
3.Требования ТБ во время работы
3.1.Будьте внимательным во время работы, не отвлекайтесь сами и не отвлекайте других.
3.2.Пол у станка должен быть сухим, при этом необходимо использовать исправную деревянную подставку.
3.3.Надежно закрепляйте приспособления, инструменты и детали. Деталь следует закреплять в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.
3.4.Очищайте детали от стружки и масла для обеспечения правильности и прочности крепления. При установке инструмента и
деталей остерегайтесь ранений об их острые кромки.
3.5.Установку и снятие детали со станка, а также измерение ее размеров производите после полной остановки станка и вывода инструмента на безопасное расстояние.
3.6.Не принимайте и не передавайте через работающий станок какиелибо предметы.
3.7.Не изменяйте режимы резания.
3.8.Режущий инструмент подводите к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без ударов.
3.9.Во время работы станка не открывайте ограждающие и предохранительные устройства.
3.10.Не кладите детали, инструмент и другие предметы на станок.
3.11.Не тормозите станок нажатием руки на вращающиеся части станка и деталь.
3.12.Не допускайте людей и не заходите сами в опасные зоны около станка.
3.13.Остерегайтесь наматывания стружки на обрабатываемый предмет или инструмент.
3.14.Своевременно удаляйте стружку со станка и рабочего места. Запрещено удалять стружку со станка руками. Пользуйтесь для этого специальными крючками и щетками.
3.15.Запрещено облакачиваться на станок.
3.16.Заготовки и детали необходимо укладывать в специальную тару, которые не должны загромождать рабочее место и проходы.
3.17.Обязательно остановите станок и выключите его электродвигатель при временном прекращении работы и обнаружении неисправности в работе оборудования.
3.18.Уборку станка производите только после его выключения и полной остановке.
3.19.Запрещается поднимать тяжести массой более 20 кг для женщин и 50 кг для мужчин. При установке деталей весом более 16 кг необходимо использовать подъемные механизмы.
4.Требования ТБ по окончании работы
4.1.Выключите станок и приведите в порядок рабочее место.
4.2.Сообщите мастеру о замеченных дефектах станка.
4.3.Обойти свой участок и проверить чистоту проходов.
4.4.Вымойте руки теплой водой с мылом.
5. Специальные требования ТБ при работе на токарных станках
5.1.После закрепления детали в патроне не забудьте вынуть торцовый ключ.
5.2.Запрещено использование зажимных патронов с изношенными кулачками.
5.3.Не допускайте, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра.
5.4.Поджимайте длинную деталь центром задней бабки.
5.5.Зажимайте режущий инструмент не менее чем двумя винтами в резцедержателе.
5.6.При отрезке не следует придерживать руками отрезаемую деталь.
6. Специальные требования ТБ при работе на фрезерных станках
6.1.Работайте только с огражденной фрезой или в защитных очках.
6.2.Запрещено вводить руки в опасную зону вращения фрезы.
6.3.Запрещено поддерживать фрезу незащищенной рукой при ее установке (снятии) на станок.
6.4.Не оставляйте ключ на головке затяжной гайки после установки фрезы или оправки.
6.5.При смене обрабатываемой детали или ее измерении отводите деталь на безопасное расстояние от фрезы.
7. Специальные требования ТБ при работе на сверлильных станках
7.1.Запрещено держать или придерживать деталь руками.
7.2.Запрещено использовать сверла с изношенным хвостовиком.
7.3.При сверлении необходимо использовать заградительный экран или защитные очки.
7.4.При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
7.5.При ручном и сквозном сверлении не нажимайте сильно на рычаг подачи.
8.Специальные требования ТБ при работе на отрезных станках
8.1.Проверьте исправность отрезного круга. Работать с поломанными, затупленными зубьями и выбоинами на круге запрещается.
8.2.Запрещено стоять в плоскости движения круга.
8.3.Запрещено поддерживать руками отрезаемую заготовку на ходу.
8.4.Заготовки большой длины закрепляйте с помощью специальных подставок.
8.5.Круг необходимо подавать только нажимом руки.
8.6.Работайте при включенной «вытяжке».
9. Специальные требования ОТ и ТБ при работе на гибочных станках
9.1.Запрещено придерживать деталь руками и наклоняться в сторону рабочей зоны.
9.2.Не допускается нахождение работника в непосредственной близости от рабочей зоны.
9.3.При установке заготовки не допускается нахождение рук или ног на пультах управления.
9.4.При закливании заготовки прекратить работу.
10. Специальные требования ТБ при работе на точильношлифовальных станках
10.1.Запрещена самостоятельная установка и правка абразивных кругов.
10.2.Во время работы станка стойте сбоку относительно плоскости вращения круга.
10.3.К работе на вновь установленном круге разрешено приступать только после пятиминутной обкатки на холостом ходу.
10.4.Работайте только на правильно и прочно установленном подручнике. Во время работы станка не подводите подручник к кругу.
10.5.Работа на боковых поверхностях кругов запрещена.
10.6.Запрещена работа при отсутствии защитного экрана или боковых стенок.
10.7.Заготовки следует надежно держать в руках, чтобы не допустить их заклинивания между подручником и кругом.
10.8.Не допускайте даже незначительных ударов по кругу.
10.9.Обнаружив биение круга, немедленно прекратите работу.
11. Специальные требования ТБ при работе на деревообрабатывающих станках
11.1.Неработающую часть ножей следует закрывать ограждением, которое должно быть сблокировано с пусковыми и тормозными устройствами.
11.2.В случае обработки материала с трещинами, сучками и косослоем снижайте скорость подачи.
12.Специальные требования ТБ при работе на ножницах по
металлу
12.1.Все операции с листовым материалом (транспортировка, укладка, подача к ножницам, сбор, сортировка, удаление обрезков) производите только в исправных рукавицах.
12.2.Запрещается вводить руки в пространство между ножами у включенных ножниц.
12.3.Не допускайте скопления у ножниц нарезанных заготовок и обрезков.
12.4.Образовавшиеся заусенцы удаляйте при помощи специальных скребков.
12.5.Запрещается резать материал толщиной большей, чем указано в паспорте станка.
12.6.Не снимайте упоры, ограничивающие подачу материала.
12.7.Следите за плотным прилеганием листа или полосы к столу ножниц.
12.8.Не переводите ножницы на непрерывную работу.
12.9.Не поправляйте материал на ножницах после нажатия на педаль.
12.10.При резке листов малого размера подавайте материал при
помощи специальной накладки.
13.Специальные требования ТБ при покрасочных работах
13.1.Запрещается применять краски и растворители неизвестного состава.
13.2.Работайте в противопылевых респираторах.
13.3.Обезжиривание поверхностей органическими растворителями (уайт-спиртом, бензином, ацетоном и т.п.) производите в камерах, ваннах, укрытиях, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
13.4.Окраску изделий производите на рабочем местах, оборудованных местной вытяжной или общеобменной вентиляцией.
13.5.Поверхности высоковольтного оборудования установки должны быть чистыми. При наличии на его поверхности пыли и загрязненности включать установку запрещается.
13.6.Храните обтирочный материал, чистый и загрязненный раздельно, в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками.
13.7.Пролитые на пол лакокрасочные материалы немедленно собирайте сухими тряпками. Большое количество пролитых материалов следует засыпать сухим песком.
13.8.Для защиты рук от воздействия лакокрасочных материалов используйте защитные мази и пасты.
13.9.При попадании краски на кожу удалите ее, протерев тампоном, смоченным в ацетоне, после чего промойте кожу теплой водой с мылом.
14. Специальные требования ТБ при работе ручным инструментом
14.1. Запрещается разбирать ручные электрические машины, производить их ремонт, держать и перекручивать электрический
провод, касаться вращающегося инструмента, удалять стружку или опилки во время работы машины, оставлять машину, присоединенную к питающей сети, без надзора, превышать допустимое время работы машины.
14.2. Запрещается эксплуатировать машину при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
а) повреждения штепсельного соединения электрический провод и крышки щеткодержателя; б) нечеткой работы выключателя;
в) искрения щеток в коллекторе; г) появления дыма или характерного запаха, повышенного шума и вибрации;
д) механического повреждения корпуса инструмента.
15.Специальные требования ТБ при сварочных работах
15.1.Ограждайте места электросварки передвижными щитами.
15.2.Следите, чтобы руки, обувь и одежда были, всегда сухими. Стойте на резиновом коврике.
15.3.Для защиты глаз и лица используйте щиток со специальными защитными стеклами.
15.4.Запрещено выполнять сварочные работы вблизи легковоспламеняющихся материалов.
15.5.Не оставляйте на рабочем столе электрододержатель без наблюдения.
16.Специальные требования ТБ при сборочных работах