Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Конспект лекций по КММ

.pdf
Скачиваний:
733
Добавлен:
11.02.2015
Размер:
16.23 Mб
Скачать

202

Глава 8. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

Т а б л и ц а 8.5

Производители многоцелевых станков и линейных двигателей

 

 

 

Фирма

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики

Ex-Cell-O

Grob-Werks

Thyssen

Renault Auto-

Ingersoll

 

 

Production

mation

Europe

 

 

 

 

 

 

Systems

 

 

Модель станка

XHC 240,

BZ 600 L

Specht 500L

Renault Auto-

Ingersoll

 

XHC 241

 

 

mation

Europe

Перемещения по осям

 

 

 

 

 

координат, мм:

 

 

 

 

 

X

630

800

630

800

630

Y

630

630

630

700

630

Z

710

550

500

400

600

Скорость перемещения

 

 

 

 

 

по осям координат, м/с:

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

Y

2

1,5

1,7

1,3

1,3

Z

2

1,75

1,7

1,3

1,3

Ускорения по осям ко-

2

1,75

2,0

1,3

1,3

ординат, м/с2:

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

Y

14

8

14

10

10

Z

14

12

14

10

10

 

14

20

20

15

14,2

Фирма-изготовитель

 

 

 

 

 

линейных двигателей

Indramat

Krauss Maffel

Krauss Maffel

Krauss Maffel

GE Fanuc

 

 

 

 

 

Indramat

Устройство ЧПУ

 

 

 

 

 

 

Indramat

Slemans

Slemans

Slemans

GE Fanuc

 

 

 

 

 

Indramat

Рассмотрим линейный двигатель Iron Core Brushless Linear Servo Motor фирмы Baldor Electric Company. На рис.8.8 изображен его внешний вид, конструктивная схема – на рис.8.9, а геометрические параметры приведены в табл.8.6.

Линейный двигатель состоит из направляющего устройства ("ротора"), представляющего собой тонкую стальную пластину 1 с наклеенными на ней под определенным углом прямоугольными редкоземельными постоянными магнитами 2 и подвижного звена ("статора") 3, состоящего из группы катушек, залитых теплопроводящей эпоксидной смолой, датчика Холла 4, подводящего к катушкам кабеля 5 и кабеля 6

Рис. 8.8 датчика Холла. Направляющее устройство собирают из секций длиной

D. Поэтому линейный двигатель может быть требуемой длины.

ЛИНЕЙНЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

203

Рис. 8.9

Т а б л и ц а 8.6

Геометрические параметры 3-х фазной электрической катушки (LMBL) и магнитного направляющего устройства (LTBT), мм

 

 

 

 

 

Тип катушки и направляющего устройства

 

 

 

 

Наименование параметра

LMBL

LMBL

LMBL

LMBL

LMBL

LMBL

LMBL

LMBL

LMBL

LTBL

LTBL

LTBL

 

02A

04A

06A

08A

 

10A

12A

14A

16A

18A

A5

A7

A18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

 

 

 

 

 

 

A

2

 

3

4

5

 

6

7

8

9

10

 

 

 

 

C

102,87

148,59

194,31

240,03

 

285,75

331,47

377,19

422,91

468,63

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

137,16

182,98

457,20

 

Линейный двигатель Cog-free Brushless

 

 

 

 

 

Linear Servo Motor фирмы Baldor Electric

 

 

 

 

 

Company изображен на рис.8.10 и 8.11. Он

 

 

 

 

 

состоит из

направляющего устройства

 

 

 

 

 

("ротора"), представляющего собой тонкий

 

 

 

 

 

|_| - образный стальной профиль 1 с накле-

 

 

 

 

 

енными на его боковые поверхности пря-

 

 

 

 

 

моугольными

редкоземельными

постоян-

 

 

 

 

 

ными

магнитами

2 и

подвижного

 

Рис. 8.10

 

204

Глава 8. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

звена ("статора") 3, устроенного аналогично рассмотренному выше линейному двигателю Iron Core Brushless. Геометрические параметры линейного двигателя приведены в табл.8.7.

Рис. 8.11

Т а б л и ц а 8.7

Геометрические параметры магнитного направляющего устройства (LTCF), мм

 

 

Тип направляющего устройства

 

Наименование параметра

LTCF-A4

LTCF-A8

LTCF-A9

LTCF-A12

LTCF-A24

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

 

 

 

 

 

 

 

D

121,9

182,9

243,8

304,8

609,6

 

 

 

 

 

 

8.3. Энергетический расчет мехатронного модуля с электродвигателем углового движения

Энергетический расчет является важной частью процесса проектирования мехатронного модуля и направлен на рациональный выбор двигателя и преобразователя движения, которые обеспечивают заданные законы движения его выходного звена. Эти силовые элементы определяют энергетические свойства модуля и его кинематические и

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ МЕХАТРОННОГО МОДУЛЯ

205

динамические характеристики. При этом конструктор должен учитывать, что двигатели и преобразователи движения являются весьма дорогостоящими, энерго- и материалоемкики элементами. Поэтому необходимо стремиться минимизировать эти показатели, обеспечивая при этом требуемые характеристики мехатронного модуля.

Методика энергетического расчета ММ определяется заданными требованиями к режимам движения нагрузки и информацией о ее параметрах. Нагрузкой для мехатронного модуля служит исполнительное устройство, которое он приводит в движение (например, звено робота).

С этой точки зрения можно выделить два основных варианта постановки задачи проектирования мехатронного модуля, которые наиболее часто встречаются в инженерной практике.

В первом варианте проводят проектирование специализированного мехатронного модуля, как составляющей части мехатронной системы (например, манипуляционного робота). При таком подходе конструктор с помощью специальных расчетов может получить детальную информацию о перемещаемом объекте: законе его движения во времени, характеристиках полного момента сопротивления нагрузки (включая его составляющие), массогабаритных параметрах перемещаемых частей объекта, условиях эксплуатации и применения. Наличие полной информации о нагрузке позволяет оптимизировать параметры двигателя и преобразователя движения.

Методики энергетического расчета и оптимизации специализированных мехатронных модулей можно найти в специальной литерату-

ре [21,28,34].

Второй вариант предусматривает создание универсального мехатронного модуля как функционально самостоятельного изделия, которое в дальнейшем может быть использовано в мехатронных системах различного назначения и конструктивного исполнения. В этом случае конструктор не имеет полной информации о законе движения объекта во времени и его массогабаритных параметрах. Энергетический расчет проводят для типового закона перемещения выходного вала мехатронного модуля по предельным значениям мощности, момента, скорости и ускорения движения двигателя. При этом вводят допущения о постоянстве массы (момента инерции) нагрузки и приложенной внешней силы (момента).

206

Глава 8. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

8.3.1. Энергетический расчет универсального мехатронного модуля при незначительных динамических нагрузках

Рассмотрим методику расчета универсального мехатронного модуля при незначительных динамических нагрузках, когда силы инерции нагрузки значительно меньше внешних сил, действующих на ММ. В этом случае основными исходными данными являются:

структурная схема мехатронного модуля;

приложенная внешняя нагрузка MН (осевая сила FН или вращающий момент TН);

требуемая скорость вых (линейная vвых или угловая wвых) выходного звена мехатронного модуля.

Для мехатронного модуля поступательного движения требуемую мощность электродвигателя, Вт, определяют по формуле:

P

FÍ vâûõ

K äèí

(8.1)

 

 

 

 

где FН – усилие сопротивления на выходном звене мехатронного модуля, Н; vвых линейная скорость выходного звена мехатронного модуля, м/с; – коэффициент полезного действия мехатронного модуля; Kдин=1,1...1,3 – коэффициент запаса, учитывающий влияние динамических нагрузок в период разгона и торможения.

Для мехатронного модуля вращательного движения требуемую мощность электродвигателя, Вт, определяют:

 

P T

wâûõ

K

 

(8.2)

 

 

 

äèí

 

 

Í

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

P

TÍ n

 

K äèí ,

 

9,55

 

 

 

 

 

 

 

где ТН – момент сопротивления на выходном звене мехатронного модуля, Н м; wвых – угловая скорость выходного звена мехатронного модуля, с-1; n – частота вращения выходного звена мехатронного модуля, об/мин.

Так как электродвигатели одной и той же мощности имеют разные номинальные вращающие моменты Tном, то необходимо определить требуемый момент двигателя, Н м:

Tä.òð

Tí

 

 

,

(8.3)

u

 

 

 

где u – передаточное отношение

преобразователя

движения (см.

п.8.3.3).

 

 

 

 

 

Рис. 8.12

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ УНИВЕРСАЛЬНОГО МЕХАТРОННОГО МОДУЛЯ 207

Окончательно тип электродвигателя выбирают по каталогам ис-

ходя из условий:

 

Pä P

(8.4)

Tíîì Tä.òð

(8.5)

Предварительный выбор вентильного бесконтактного моментного электродвигателя серии ДБМ осуществляют для мехатронного модуля без преобразователя движения по пусковому моменту Тп, равному статическому синхрони-

зирующему моменту Tc (табл. 8.4), для мехатронного модуля с преобразователем движения по приведенной выше методике.

Для мехатронных модулей, работающих в повторнократковременном режиме должна быть задана циклограмма нагружения (рис.8.12).

В этом случае учитывая, что время их разгона и торможения значительно меньше времени установившегося движения, можно определить значение требуемой среднеквадратичной статической

мощности, приведенной к валу двигателя, Вт:

 

n

 

 

 

W

íîì

2

 

 

 

 

 

P

 

 

 

 

t 2

 

 

 

 

 

 

 

 

CK

 

 

 

 

 

PK

 

PC

K 1

 

 

 

WPK

 

K äèí

(8.6)

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

wK tPK

 

 

 

 

 

 

K 1

 

 

 

 

 

 

 

 

где PCK – требуемая статическая мощность двигателя на К-м рабочем участке нагрузочной циклограммы двигателя, Вт.

Для мехатронного модуля поступательного движения:

P FHK vK ,

CK

 

 

где FHK – сила сопротивления на К-м рабочем участке циклограммы, Н; vK - линейная скорость выходного звена мехатронного модуля на К-м рабочем участке циклограммы, м/с.

wíîì

208

Глава 8. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

Для мехатронного модуля вращательного движения:

P T

 

wK

или P

T

nK

 

,

CK

HK

 

CK

HK 9,55

 

где THK – момент сопротивления на К-м рабочем участке циклограммы, Н м; nK – частота вращения выходного звена мехатронного модуля на К-м рабочем участке циклограммы, об/мин; wK – угловая скорость выходного звена мехатронного модуля на К-м рабочем участке циклограммы, с-1; К – число включенных состояний двигателя за цикл; – номинальная скорость вращения вала двигателя, с-1; wPK - рабочая скорость вращения вала двигателя на К-м рабочем участке циклограммы, с-1; tPK – длительность К-го рабочего участка циклограммы, с; wK - коэффициент, учитывающий теплоотдачу при понижении скорости вращения двигателя по отношению к номинальной. Такое понижение скорости может быть вызвано условиями обеспечения требуемого технологического процесса:

 

 

 

 

 

1

o

wPK

,

wK

o

 

 

 

 

 

wíîì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где o =0,7...0,78 – для двигателей закрытого исполнения. Вычисляем требуемый номинальный момент двигателя:

Tä.òð.

TÍKmax

,

(8.7)

 

 

u

 

где THKmax – максимальный момент сопротивления на К-м рабочем участке циклограммы нагружения, Н∙м;

Тип электродвигателя выбирают по каталогам исходя из условий:

Pä Pc

(8.8)

Tíîì Tä.òð.

(8.9)

8.3.2. Энергетический расчет универсального мехатронного модуля при значительных динамических нагрузках

Исходными данными при расчете универсального мехатронного модуля при значительных динамических нагрузках являются:

структурная схема мехатронного модуля;

приложенная внешняя нагрузка MН (TН или FН);

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ УНИВЕРСАЛЬНОГО МЕХАТРОННОГО МОДУЛЯ 209

требуемая скорость âûõ (wâûõ или vâûõ ) выходного звена мехатронного модуля;

момент инерции Jн (масса mн) объекта управления;

требуемое ускорение Eвых (угловое вых или линейное авых) выходного звена мехатронного модуля.

Так как длительность разгона и торможения значительно меньше периода установившегося движения, то динамические нагрузки оказывают влияние на работу двигателя очень короткий промежуток времени. Поэтому мощность двигателя и его предварительный выбор можно осуществить по методике, изложенной выше при отсутствии динамических нагрузок.

Влияние динамических нагрузок на величину вращающего момента двигателя может быть значительным. Поэтому необходимо определить требуемый момент двигателя с учетом динамических нагрузок:

Tä.òð.max

TH Täèí

,

(8.10)

 

 

u

 

где Tдин – динамический момент, вызванный ускоренным движением вращающихся частей мехатронного модуля и объекта управления, приведенный к выходному звену, Н∙м:

Täèí J ä u2 J ïä J í âûõ ;

(8.11)

Jд – момент инерции ротора двигателя, кг∙м2; Jпд – момент инерции

вращающихся частей преобразователя движения, кг∙м2:

 

J ïä 0,1...0,3 J äu2 ;

(8.12)

Jн – момент инерции объекта управления, кг∙м2.

Окончательно тип электродвигателя выбирают по стандартам исходя из условий:

Pä P

(8.13)

Tíîì Tä.òð

(8.14)

Tä.max Tä.òð.max ,

(8.15)

где Tä.max – максимальный момент электродвигателя (задается в стандартах). При отсутствии данных приближенно можно принимать:

Tä.max 2,0...2,2 Tíîì

(8.16)

210

Глава 8. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

В случае не выполнения указанных условий, необходимо выбрать двигатель с большим максимальным вращающим моментом.

8.3.3. Передаточное отношение преобразователя движения

Передаточное отношение преобразователя движения универсального мехатронного модуля может быть определено по формуле:

u

íîì

 

M H

,

 

(8.17)

âûõ

M ä.òð

 

 

 

 

 

 

где íîì – номинальная скорость двигателя;

âûõ

– скорость выход-

ного звена преобразователя движения; MH – нагрузка сопротивления на выходном звене преобразователя движения; Mд.тр – требуемое усилие на выходном звене двигателя; - коэффициент полезного действия мехатронного модуля.

Взависимости от характера движения выходного звена двигателя

ипреобразователя движения и M могут принимать следующие значения:

w – при угловом движении;

v – при линейном движении;

T – при угловом движении;

M

F – при линейном движении.

Следует отметить, что передаточное отношение в общем случае имеет размерность. Так, при преобразовании вращательного движения в поступательное размерность передаточного отношения (1/м), при преобразовании поступательного движения во вращательное размерность передаточного отношения (м).

Для мехатронного модуля вращательного движения передаточное отношение находят по формуле:

u

wíîì

 

 

TH

,

(8.18)

 

Tä.òð

 

wâûõ

 

 

где wíîì – номинальная угловая скорость двигателя, c-1; wвых – угловая скорость выходного звена преобразователя движения, c-1; Тд.тр– требуемый вращающий момент на валу двигателя, Нм; ТH – момент со-

víîì

ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДВИЖЕНИЯ 211

противления, Hм, на выходном звене преобразователя движения.

Для мехатронного модуля при преобразовании вращательного движения вала двигателя в поступательное движение выходного звена, м-1:

u

wíîì

 

 

FH

,

(8.19)

vâûõ

Tä.òð

 

 

 

 

где vвых – линейная скорость выходного звена мехатронного модуля, м/с; FH – сила сопротивления, Н, на выходном звене.

Для мехатронного модуля при преобразовании поступательного движения подвижного звена двигателя во вращательное движение выходного звена, м:

u

víîì

 

TH

,

(8.20)

wâûõ

Fä.òð

 

 

 

 

где Fд.тр – требуемая сила на подвижном звене двигателя линейного перемещения, Н; – номинальная линейная скорость подвижного звена двигателя, м/с.

8.3.4. Оптимизация выбора силовых элементов

Выбор силовых элементов (двигателя и преобразователя движения) мехатронного модуля может быть осуществлен неоднозначно. Поэтому при их проектировании следует стремиться найти оптимальное решение. Для этого необходимо выбрать критерий оценки их качества. Оптимальным считается проектный вариант, которому соответствует экстремальное значение этого критерия.

В инженерной практике в качестве критериев оптимизации применяют различные показатели:

время перемещения выходного звена на заданное расстояние;

время согласования скорости выходного звена с заданным значением;

минимизация массы и габаритов мехатронного модуля;

энергия, потребляемая мехатронным модулем при выполнении типовых движений.

Результат проектирования в значительной степени зависит от того, насколько удачно разработчик выберет необходимый критерий.

Рассмотрим проектирование мехатронного модуля при котором двигатель развивает максимально возможное ускорение max выходно-