- •Курсовая работа
- •Шифр 442
- •Исходные данные
- •Ремонтные нормативы
- •Нормативы транспортно-заготовительных расходов
- •Часовые тарифные ставки для рабочих в рублях
- •Нормы расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну слабой азотной кислоты
- •Норма расхода материальных и энергетических ресурсов на 1 тонну амселитры
- •2. Расчет производственной мощности цехов предприятия
- •Расчет производственной мощности цехов предприятия
- •3. Расчет производственной программы предприятия
- •Расчет производственной программы предприятия
- •Расчет численности рабочих
- •Расчет численности рабочих по цеху аммиака
- •Расчет численности рабочих по цеху слабой азотной кислоты
- •Расчет численности рабочих по цеху амселитры
- •Старший оператор дпу:
- •Расчет фонда оплаты труда рабочих
- •Расчет штата и фонда оплаты труда персонала заводоуправления
- •Штаты и фонд оплаты труда персонала заводоуправления
- •Штаты и фонд оплаты труда персонала управления цеха аммиака
- •Штаты и фонд оплаты труда персонала управления цеха слабой азотной кислоты
- •Штаты и фонд оплаты труда персонала управления цеха амселитры
- •Директор предприятия:
- •Расчет потребности в материалах и энергетических ресурсах
- •Расчет потребности в материалах и энергетических ресурсах по цеху аммиака
- •Расчет потребности в материалах и энергетических ресурсах по цеху слабой азотной кислоты
- •Расчет потребности в материалах и энергетических ресурсах по цеху амселитры
- •Расчет планово-заготовительных цен
- •Расчет планово-заготовительных цен
- •Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет амортизационных отчислений
- •Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цеху аммиака
- •Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цеху слабой азотной кислоты
- •Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цеху амселитры
- •Составление сметы цеховых расходов
- •Смета цеховых расходов по цеху аммиака
- •Смета цеховых расходов по цеху слабой азотной кислоты
- •Смета цеховых расходов по цеху амселитры
- •Составление Сметы общезаводских расходов
- •Смета общезаводских расходов
- •Составление Калькуляций себестоимости каждого вида продукции
- •Калькуляция себестоимости Аммиака
- •Калькуляция себестоимости Слабой азотной кислоты
- •Калькуляция себестоимости Амселитры
- •Составление сметы затрат на производство
- •Смета затрат на производство
- •Расчет основных технико-экономических показателей по предприятию
- •Сравнительная характеристика основных технико-экономических показателей
- •16. Анализ технико-экономических показателей
- •17. Рекомендуемая литература
2. Расчет производственной мощности цехов предприятия
Таблица 2.1.
Расчет производственной мощности цехов предприятия
Наименование цеха |
Количество установленного ведущего оборудования |
Производите-льность ведущего оборудования, т/час |
Время простоя оборудования в ремонте, час/год
|
Эффективный фонд времени работы оборудования, час/год |
Производственная мощность, т/год |
1. Цех аммиака |
3 |
62 |
659,00 |
8101,00 |
1506786,00 |
2. Цех слабой азотной кислоты |
5 |
22 |
313,00 |
8447,00 |
929170,00 |
3. Цех амселитры |
2 |
32 |
662,67 |
8097,33 |
518229,33 |
Так как режим производства непрерывный производственная мощность рассчитывается по формуле:
,
где:
А- количество установленных ведущих аппаратов,
Нпр -проектная или паспортная часовая производительность одного
аппарата по готовой продукции,
Тэф - эффективный фонд времени работы аппарата.
Эффективный фонд времени работы аппарата:
,
где:
Тн- номинальный фонд времени работы аппарата (так как режим работы
непрерывный равен календарному фонду времени – 365 дней или 8760
часов),
Тпр.рем. - время простоя оборудования в ремонте,
Тпр.тех. - время простоя оборудования по технологическим причинам ( = 0).
Время простоя оборудования в ремонте:
,
где:
- время простоя оборудования в ремонте за межремонтный цикл,
8640 - длительность года в часах,
- длительность межремонтного цикла (пробег оборудования между
двумя капитальными ремонтами).
,
где:
- время простоя оборудования в капитальном ремонте,
- время простоя оборудования в текущем ремонте,
- время простоя оборудования в среднем ремонте,
- количество текущих ремонтов за межремонтный цикл,
- количество средних ремонтов за межремонтный цикл.
,
где:
- время пробега оборудования между двумя средними ремонтами,
-1 - означает, что один средний ремонт совпадает с капитальным.
,
где:
- время пробега оборудования между двумя текущими ремонтами,
-1 - означает, что один текущий ремонт совпадает с капитальным.
Расчёт:
Цех аммиака:
1506786,00
1*362+3*142+44*42=2636
3. Расчет производственной программы предприятия
Таблица 3.1.
Расчет производственной программы предприятия
Наименование продукта |
Производственная мощность цеха, т |
Коэффициент использования производственной мощности |
Годовой выпуск продукции, т |
Внутризаводское потребление, т
|
Товарная продукция, т
|
Оптовая цена предприятия, руб/т
|
Товарная продукция в оптовых ценах предприятия,. тыс.руб |
1. Амиак |
1506786,00 |
0,92 |
1386243,12 |
351805,12 |
1034438,00 |
1 242,00 |
1 284 772,00 |
2. Слабая азотная кислота |
929170,00 |
0,92 |
854836,4 |
381416,79 |
473419,61 |
542,00 |
256 593,43 |
3. Амселитра |
518229,33 |
0,92 |
476770,99 |
0,00 |
476770,99 |
1 042,00 |
496 795,37 |
Итого |
|
|
2717850,51 |
733221,91 |
1984628,60 |
|
2 038 160,80 |
Валовой выпуск (ВВ):
ВВ = ГП + ПФ + ∆НП + У + Р,
где:
ГП- стоимость готовой продукции,
ПФ- стоимость полуфабрикатов:
ПФ = ПФстор + ПФсобс + ∆ПФ,
ПФстор- сторонним потребителям,
ПФсобс -собственного производства,
ПФ - стоимость полуфабрикатов на складе, в виде разницы
остатков на конец (ПФк) и начало (ПФн) расчетного периода:
∆ПФ = ПФк - ПФн,
∆НП- стоимость незавершенного производства, в виде разницы остатков на
конец (НПк) и начало (НПн) расчетного периода:
∆НП=НПк-НПн,
У - стоимость производственных услуг (продукции вспомогательных цехов необходимая для обслуживания основных цехов предприятия или для сторонних потребителей),
Р - стоимость промышленных работ (работы вспомогательных цехов для собственных нужд, для капитального строительства и по заказам со стороны).
Валовая продукция (ВП):
ВП = ВВ – ВЗО = ГП + ПФстор. + ∆ПФ + ∆НП + У’ + Р’,
где:
ВЗО -внутри заводской оборот (стоимость продукции и услуг цехов предприятия, потребляемых другими цехами своего же предприятия),
У’- стоимость производственных услуг для сторонних потребителей,
Р’ - стоимость промышленных работ для сторонних потребителей.
Товарная продукция (ТП):
ТП = ГП + ПФстор + У’ + Р’ = ВП - ∆ПФ - ∆НП
Расчёт:
Цех аммиака:
где:
ВЗПамм. - внутри заводское потребление аммиака,
- норма расхода аммиака на 1 т слабой азотной кислоты,
- норма расхода аммиака на 1 т амселитры,
ГВаз.к .- годовой выпуск слабой азотной кислоты,
ГВамс. - годовой выпуск амселитры.
0,3* 854836,4+0,2* 476770,99=351802,12
ВП = ГП = ГВамм – ВЗПамм.,
где:
ГВамм. -годовой выпуск аммиака.
ВП = 1386243,12- 351805,12= 1034438,00
ТП = ВП
Цех слабой азотной кислоты:
,
где:
ВЗПаз.к.. - внутри заводское потребление слабой азотной кислоты,
- норма расхода слабой азотной кислоты на 1 т амселитры,
ГВамс. - годовой выпуск амселитры.
0,8* 476770,99= 381416,79
ВП = ГП = ГВаз.к – ВЗПаз.к.,
где:
ГВаз.к. -годовой выпуск слабой азотной кислоты.
ВП = 256 593,43-381416,79= 572154,92
ТП = ВП
Цех амселитры:
Внутри заводское потребление амселитры равно 0.
ТП = ВП = ГВамс.,
где: ГВамс.– годовой выпуск амселитры.