
- •6. Структура проектной организации
- •7. Уровни проектирования
- •8. Объемно-планировочные решения технологического комплекса
- •9. Разработка ген плана предприятия
- •10. Показатели эффективности производства
- •16 Проектная документация.
- •17. Гос.Экспертиза проектов строительства.
- •18.Технологическое проектирование. При проектировании используется 2 метода: традиционный и метод оптимального проектирования.
- •19.Рабочая документация.
- •20. Исходные данные для технол проектирования.
- •21.Автоматизация процессов проектирования.
- •22.Временной лаг.
- •23.Социальный стандарт.
- •24.Цели создания и назначения сапр. Математические модели сапр.
- •25.Основные направления в проектировании современных цехов.
- •26. Проектная производственная программа
- •27. Регламент отгрузки продукции
- •28. Функции генерального проектировщика.
- •29. Ресурсы
- •30. Прогнозирование в сапр
- •32. Основные направления проектирования технологических линий и комплексов металлургического производства; специализация, концентрация и кооперирование в металлургии
- •33. Принципы проектирования металлургических предприятий
- •34. Схемы генеральных планов металлургических предприятий
- •36. Профиль доменной печи (колошник, горн, заплечики, распар и шахта, фундамент доменной печи).
- •37. Оборудование для подачи материалов в доменную печь.
- •38. Оборудование литейных дворов.
- •39. Оборудование для обслуживания леток. Уборка продуктов плавки.
- •40. Оборудование для разливки чугуна и переработки жидких шлаков.
- •62 Классификация грузоподъемных машин
- •63 Приведите классификацию грузозахватных устройств.
- •64 Типовые кинематические схемы механизмов подъема, передвижения крана.
- •65 Полиспасты. Назначение. Схемы одинарных и сдвоенных полиспастов. Определение кратности полиспаста.
- •72. Дайте классификацию гидромоторов гидроприводов металлургических машин
- •74. Гидроаппаратура, применяемая в гидроприводах металлургических машин.
- •75. Способы регулирования скорости рабочих органов в гидроприводах.
- •77. Дайте классификацию гидравлических (пневматических) цилиндров. Принцип их работы. Достоинства и недостатки
33. Принципы проектирования металлургических предприятий
34. Схемы генеральных планов металлургических предприятий
Взаимное расположение цехов основного производства и вспомогательных (обеспечивающих) цехов на площадке металлургического завода должно отвечать ряду требований, учитываемых при проектировании и строительстве. К ним относятся следующие требования:
- требование к соответствию принятой технологии организации производства;
- требование к компактности и возможности расширения;
- требование к использованию прогрессивных видов транспорта как для внутризаводских, так и для внешних связей;
- требования к созданию необходимых условий труда и быта для персо¬нала, включая доставку на рабочие места;
- требования к учету климатических, геологических и других подобных условий.
Все эти вопросы решают при разработке генерального плана предприятия.
Генеральным планом называют комплексное технологическое, архитектурно-строительное и социально-экономическое решение пред-приятия, определяющее целесообразную взаимосвязь цехов и подразделений для эффективного несения производственных функций. Генеральным планом называют также результат проектирования, а именно чертеж, на котором показано взаимное расположение всех объектов на площадке завода (зданий, сооружений, сетей, дорог и т. п.) как надземных, так и подземных, в плане и по высоте. Увязку объектов в плане называют горизонтальной, а по высоте¬ - вертикальной планировкой. Обе планировки связаны между собой условиями трассировки транспортных коммуникаций. Именно поэтому транспорт оказывает определяющее влияние на генеральный план. Схема генерального плана показывает взаимное расположение цехов основного производства и их транс-портные связи.
В дореволюционные годы строительство металлургических заводов велось хаотично, почти при полном игнорировании социальных факторов. В первые пятилетки для новых заводов разработано несколько схем генерального плана, ориентированных на разливку тяжелых слитков в изложницы и железнодорожные перевозки металла между цехами. Основные из них приведены на рисунок 4.1.
Первые две схемы, допускающие в принципе неограниченное развитие, были использованы для многоцикловых заводов, остальные - для одноцикловых, так ¬они затрудняют или вообще не допускают развития. В этих схемах проведено четкое обособление металлургических пе-ределов в отдельные зоны на промплощадке завода: аглококсодоменный блок (ДЦ) и зоны сталеплавильных (СЦ) и прокатных (ПЦ) цехов. В свое - время схемы полностью отвечали техническому уровню мировой черной металлургии. В общих чертах они были использованы на всех отечественных металлургических заводах, в том числе и на построенных до 50х годов 20 века.
Рисунок 4.1 - Основные схемы генерального плана металлургического завода
а - расположение сталеплавильных цехов (СЦ) под углом к прокатным (ПЦ) и доменному (ДЦ). Реализована на Магнитогорском металлургическом комбинате;
б - последовательное расположение ПЦ и СЦ под углом к ДЦ. Реализована на Новолипецком, Криворожском, Череповец-ком, Челябинском, Орско-Халиловском комбинатах.;
в - последовательное расположение СЦ и ПЦ параллельно ДЦ. Реализована на 3ападно-сибирском металлургическом комбинате;
г - последовательное расположение ДЦ и СЦ параллельно ПЦ. Реализована на Кузнецком металлургическом комбинате;
д - параллельное расположение ДЦ и ПЦ под углом к СЦ. Реализована на Карагандинском металлургическом комбинате на первом этапе строительства.
По условиям размещения на генеральном плане современные це-хи имеют ряд особенностей. Для них характерны значительные габариты в плане, сложная конфигурация, большое число железнодорожных и автомобильных вводов, тесная связь и даже блокировка смежных переделов, непосредственное взаимодействие с внешним транспортом в связи с массовой отгрузкой готовой продукции вагонами МПС. Относительно стран света и господствующего направления ветров цехи располагают с учетом наиболее благоприятного естественного освещения и аэрации, а также проветривания площадки завода и предотвращения снежных заносов. Продольные оси зданий и световых фонарей ориентируют в пределах от 45° до 110° к меридиану, а продольные оси аэрационных фонарей и стены зданий с проемами, используемыми для аэрации, перпендикулярно или под углом не менее 45° к преобладающему направлению ветров летнего периода года. Расстояние от проходных до входов в бытовые помещения не должно превышать 800м, иначе следует предусматривать внутризаводской пассажирский транспорт или глубокие вводы на площадку завода городского транспорта. Зону, в которой располагаются производства первого и второго переделов целесообразно размещать таким образом, чтобы за ними по направлению ветров преобладающих направлений не располагались другие производства, административные здания и жилые массивы.
Все вышесказанное актуально для строительства новых металлургических заводов. При реконструкции существующих эти данные необходимо учитывать и стремиться реализовывать в полном объеме, однако, с обязательным учетом существующей ситуации. Это связано с тем, что территория завода, как правило пронизана многочисленными трассами с энергоносителями, ж.д. и автодорогами, трассами связи, информационными сетями и т.п. Перед возведением проектируемого объекта в конкретных условиях проводят ряд мероприятий. К ним относятся инженерные изыскания и организационно-техническая подготовка площадки к строительству.
35