
4 Расчет шпинделя на изгиб и на прочность
Чертеж шпинделя дан в приложении 3.
Исходные данные:
кН·м;
°;
мм;
мм;
1. Определим плечо
приложения равнодействующей силы
[2]:
Площадь трапеции и треугольников:
;
;
.
Статические моменты:
.
Так как
,
то получим:
.
2. Рассмотрим случай
работы шпинделя, когда угол наклона
(горизонтальное положение). Сечение
будет соответствовать сечению
:
мм.
мм.
Момент, скручивающий одну щеку головки шпинделя:
кН·м.
Усилие
,
действующее на щеку головки шпинделя:
кН·м.
Заменяя сегмент
сечения
равновеликой трапецией, получим:
мм,
мм,
мм,
мм,
,
.
Момент сопротивления трапеции, заменяя ее прямоугольником:
мм3.
Напряжение кручения
в сечении
:
МПа.
Напряжение кручения
в теле шпинделя диаметром
мм:
Н/мм2
МПа.
Угол закручивания тела шпинделя:
на длине
мм:
°.
На 1 м длины шпинделя:
°.
3. Рассмотрим
сечение
при работе шпинделя с максимальным
углом наклона
.
Так как
,
то напряжения в сечении
будут незначительно отличаться от
напряжений, подсчитанных выше для случая
.
4. Рассмотрим
некоторое произвольное сечение
,
параллельное оси шарнира головки
шпинделя и расположенное от него на
расстоянии
мм при
.
При геометрическом
построении равновеликой трапеции
находим
мм;
мм;
мм;
мм.
Центр тяжести трапеции:
мм.
Графически находим
плечо
силы
относительно центра тяжести сечения
(нейтральное волокно):
мм.
Момент, изгибающий это сечение:
кН·м.
Напряжение изгиба
в сечении
:
мм3.
Н/мм2
Н/мм2.
Напряжение кручения
в сечении
:
мм.
кН·м.
;
.
мм3.
Н/мм2.
5. Рассмотрим
сечение
под углом
к оси шарнира шпинделя и
к вертикали.
мм;
мм;
мм;
мм.
мм;
мм;
мм3.
кН·м.
Напряжение изгиба:
Н/мм2
Н/мм2.
Напряжение кручения
в сечении
:
мм.
кН·м.
;
.
мм3.
Н/мм2.
Напряжение
растяжения в сечении
:
Усилие, нормальное
к сечению
:
кН.
Н/мм2.
Результирующие напряжения:
а) по сечению
:
Н/мм2.
б) напряжение
растяжения в точке
:
Н/мм2.
6. Определим
напряжения в сечении
более точно, принимая консоль слева от
сечения
за кривой брус.
Обозначим ширину
элемента сечения через
на расстоянии
от центра кривизны; площадь этого
элемента:
.
Радиус нейтральной линии кривого бруса:
;
мм;
Радиус центра тяжести трапеции:
мм.
Статический момент сечения относительно нейтральной линии:
мм3.
Максимальное
напряжение изгиба в точке
:
МПа.
Максимальное
напряжение в точке
Н/мм2
не превосходит допустимое напряжение
для стали 30ХГВТ, из которой изготовлен
шпиндель (
МПа и
МПа). Запас прочности по пределу текучести
составляет:
.
7. Напряжение изгиба
в вилке лопасти со стороны рабочего
валка (сечение
):
кН·м.
мм3.
Н/мм2
МПа.
Сечение
имеет форму прямоугольника и испытывает
напряжение кручения:
;
.
мм3.
Н/мм2
МПа.
Лопасть муфты со
стороны рабочего валка изготовлена из
стали 40ХН, для которой
МПа, запас прочности по максимальному
изгибающему моменту (от предела текучести)
.
Полученные
коэффициенты запаса прочности ()
в различных сечениях шпинделя,
рассматриваемого в расчете, позволяют
говорить о том, что при заданных нагрузках
шпиндель не подвергается нагрузкам,
ведущим к преждевременному выходу
шпинделя из строя.
Приложение 1
Приложение 2 Приложение 3 Список использованных источников
Коновалов Ю.В. Расчет параметров листовой прокатки: Справочник. - М.: Металлургия, 1986. - 430 c.
Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов - Справочник. - М.: Металлургия, 1985. - 376 c.
Барков Н.А., Катрюк В.П., Ворошилов Д.С., Оборудование прокатно-прессово-волочильных цехов – Конспект лекций. – Красноярск.: Сибирский федеральный университет, 2011. – 79 с.
Омельченко Б.Я., Санкин М.Ю., Оценка эффективности осевой сдвижки рабочих валков клетей кварто с различными профилировками.