- •Содержание
- •Введение
- •1 Общая характеристика производства
- •1.1 Технологическая схема лпц №8
- •1.2 Система технологических потоков лпц -8
- •2 Опасные и вредные факторы на производстве
- •2.1 Анализ травматизма труда на объекте
- •2.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов в лпц – 8.
- •2.2.1 Опасные производственные факторы
- •2.2.2 Вредные производственные факторы
- •3 Требования безопасности к оборудованию и технологическим процессам
- •3.1 Перевалка валков
- •3.2 Ножницы и пилы
- •3.3 Нагревательные печи
- •4 Управление безопасностью труда на объекте
- •4.1 Основные направления организации работы по охране труда
- •4.2 Организация работы по охране труда в цехе
- •5 Защита работающих от опасных и вредных производственных факторов
- •5.1 Автоматические средаства безопасности
- •5.2 Защита от повышенных температур и теплоизлучения
- •5.3 Защита от пониженных температур
- •5.4 Защита от вредных воздействий загазованности
- •5.5 Предупреждение и ликвидация взрывов
- •5.6 Предупреждение и ликвидация пожаров
- •5.7 Предупреждение пылеобразования
- •5.8 Снижение шума и вибрации
- •5.9 Электробезопасность
- •5.10 Создание условий нормальной освещённости
- •5.11 Защита от воздействия механических факторов
- •5.11.1 Сигнальные цвета и знаки безопасности
- •5.12 Защита от ионизирующих излучений
- •5.13 Средства индивидуальной защиты
- •5.13 Организационные и лечебно-профилактические меры
- •7 Автоматизация
- •7.1 Функции и структура асу тп непрерывного стана 2500 оао «ммк»
- •41 - Датчики расхода смазочной и охлаждающей жидкостей Устройство и работа сарТиН
- •Устройство и работа измерителя толщины полосы ит - 295
- •8 Специальная часть совершенствование кабин электромостовых кранов лпц -8
- •8.1 Разработка требований к устройству и оборудованию кабин машинистов элетромостовых кранов
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Загрязнение атмосферного воздуха
- •9.2 Загрязнение водных объектов
- •9.3 Очистка сточных вод лпц - 8.
- •9.3.1 Расчёт нейтрализации кислых сточных вод известковым молоком
- •10 Экономика и организация производства
- •10.1 Обоснование инвестиционного проекта
- •10.2 Экономическая оценка эффективности инвестиционного проекта
- •11 Предупреждение и ликвидация чрезвычайный ситуаций в термическом отделении лпц - 8
- •11.1 Возможные чрезвычайные ситуации и причины их возникновения
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение
Заключение
Исходя из руководства “Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряжённости трудового процесса” следует, что условия труда в ЛПЦ – 8 относятся к 3-ему классу – вредных условий труда, характеризующихся наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и/или его потомство. На основных рабочих местах прокатного отделения (вальцовщик, оператор поста управления, машинист крана) вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работающих относятся ко 2-ой степени 3-его класса (3.2) – условия труда с такими уровнями производственных факторов, которые могут вызвать функциональные нарушения, приводящие в большинстве случаев к росту заболеваемости с временной утратой трудоспособности, повышению частоты общей заболеваемости, появлению начальных признаков профессиональной патологии.
Основными вредными факторами прокатного отделения, превышающими предельно-допустимые уровни, являются шум и вибрация. Это говорит о недостаточности существующих мер защиты от данных вредных факторов.
Шум механического происхождения обусловлен ударными взаимодействиями соединительных деталей клетей, взаимодействиями валков с прокатываемой полосой, а также разрушением кристаллической решётки при холодной деформации металла. Для снижения механического шума предлагается установить резиновые прокладки под опоры роликов подъёмных столов;
Источниками шума аэродинамического происхождения являются отбойник эмульсии, предназначенный для сдува эмульсии с поверхности полосы сжатым воздухом перед смоткой полосы на моталке, а также система вытяжной вентиляции над прокатным станом.
Для снижения шума, создаваемого отбойником эмульсии, на выходе потока сжатого воздуха из щелей рекомендуется установить экранные глушители, облицованные звукопоглощающим материалом (например, минераловатными плитами со стеклотканью или матами из ультратонкого стекловолокна, наиболее часто применяемые для приточных систем вентиляции).
Для снижения шума вентиляционной системы рекомендуется:
присоединить воздуховоды к вентиляторам при помощи гибких вставок, выполненных в виде рукавов из материала типа прорезиненного брезента, за счёт чего будут устранены жёсткие связи между воздуховодами и вибрирующими вентиляторами;
вентиляторы установить на виброизоляторы, выполненные в виде стальных пружинных амортизаторов со звукопоглощающими прокладками.
Для защиты от вибрации на рабочих местах вальцовщиков всех клетей стана рекомендуется установить виброгасящие кресла.
Поскольку цех характеризуется повышенной пожарной опасностью, необходимо все пожароопасные помещения цеха (маслоподвалы, электромашинные помещения, электрокабельные тоннели) оборудовать установками автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации.
Согласно проведённому анализу, основными причинами производственного травматизма в цехе являются нарушение работающими требований техники безопасности и неудовлетворительная организация безопасного проведения работ. Это говорит о необходимости усиления контроля соблюдения инструкций по охране труда в цехе, а также необходимости проведения внеочередных инструктажей по охране труда с проверкой знаний работающих при выявлении нарушений требований правил техники безопасности.