Цех улавливания и переработки химических продуктов кхп оао «ммк»
Цех улавливания и переработки химических продуктов коксохимического производства представлено тремя блоками: блоки улавливания №1 и № 2 и блоком переработки химической продукции (ПХП).
Назначение блоков улавливанияхимических продуктов коксования - охлаждение сырого коксового газа, выделение из него смолы, водяных паров, извлечение аммиака, бензольных углеводородов, пиридиновых оснований, а также подача коксового газа потребителям ОАО «ММК».
Блок улавливания № 1 пущен в эксплуатацию в 1942 году в настоящее время перерабатывает газ коксовых батарей №№ 1, 2 и имеет производительность по газу около 140 000 нм3/ч.
Блок улавливания №1 состоит из следующих отделений:
- Машинный зал предназначается для равномерного отсоса газодувными машинами коксового газа из газосборников (разряжение -500 - -1000 мм.вод.ст.) коксовых батарей и транспортировку коксового газа через аппаратуру блока и далее в газовые сети ОАО «ММК»
- Отделение конденсации и первичного охлаждения коксового газа предназначено обеспечивать охлаждение сырого коксового газа до ~850C в газосборниках коксовых батарей №№ 1, 2 надсмольной водой, ее прием и отстой от смолы до концентрации смолистых не более 0,55г/л и твердых частиц угля, охлаждение коксового газа в первичных газовых холодильниках до температуры 350 С.
- Сульфатно-пиридиновое отделение предназначено для очистки коксового газа от аммиака сернокислотным методом в сатураторах (концентрации аммиака в газе до сатураторов ~7 г/м3, после <0,03г/м3 ) с получением товарного продукта – сульфата аммония.. Кроме того, на аммиачных колоннах отделения производится извлечение аммиака из надсмольной воды отделения конденсации до его остаточной концентрации не более 0,25г/л и выделение из маточного раствора сатураторов товарного продукта в виде легких пиридиновых оснований.
- Бензольное отделение предназначено для улавливания из коксового газа бензольных углеводородов и нафталина каменноугольным поглотительным маслом в скрубберах с последующей отгонкой сырого бензола паром из масла. Концентрация бензольных углеводородов в коксовом газе до скрубберов ~25 г/м3 после <3г/м3.
- Отделение дешламации смолы предназначено для глубокого обеззоливания и обезвоживания смолы до содержания влаги в смоле не более 4%, золы не более 0,1% в центробежном поле центрифуг с последующей передачей ее в блок переработки химической продукции.
Товарной продукцией блока улавливания №1 являются очищенный коксовый газ, сырой бензол, сульфат аммония, легкие пиридиновые основания, смола безводная.
Блок улавливания № 2производительностью до 240 000 нм3/ч коксового газа, построенный по проекту немецкой фирмы “Крупп Копперс” пущен в эксплуатацию в 1998 году и рассчитан на прием газа с коксовых батарей №№ 13-14, 7-8, 9.
Блок улавливания №2 состоит из следующих отделений:
-Участок газодувных машин и первичного охлаждения газа обеспечивает равномерный отсос газодувными машинами коксового газа из газосборников коксовых батарей (разряжение -400 мм.вод.ст.), охлаждение коксового газа в первичных газовых холодильниках до температуры 25 0С, его электростатическую очистку в электрофильтрах от туманообразной смолы до ее концентрации в газе не более 0,02г/м3, нафталина и транспортировку коксового газа в газовые сети ОАО «ММК»
- Отделения конденсации коксовых батарей № 13-14 и 7-8 предназначено обеспечивать охлаждения сырого коксового газа до ~850C, прием и отстой надсмольной воды от смолы и твердых частиц угля.
- Участок улавливания аммиака и сероводорода предназначен для улавливания аммиака, сероводорода и циановодорода, аммиачной водой в скрубберах до их остаточной концентрации в газе <0,03г/м3 и <0,6г/м3 соответственно, отдувку аммиака и сероводорода из скрубберной воды паром на колоннах до остаточной концентрации аммиака в воде не более 0,25г/л.
- Участок выделения серы и разложения аммиака предназначен для каталитического восстановления серы и разложения аммиака (на водород и азот), паров поступающих с участка улавливания аммиака и сероводорода в установке Клаусса и печах разложения аммиака.
- Бензольное отделение предназначено для улавливания из коксового газа бензольных углеводородов и нафталина каменноугольным поглотительным маслом в скрубберах с последующей отгонкой сырого бензола паром из масла. Концентрация бензольных углеводородов в коксовом газе до скрубберов ~25 г/м3 после <4г/м3.
- Отделение дешламации смолы предназначено для глубокого обеззоливания и обезвоживания смолы до содержания влаги в смоле не более 4%, золы не более 0,1% в центробежном поле центрифуг с последующей передачей ее в блок переработки химической продукции.
Товарной продукцией блока улавливания №2 являются очищенный коксовый газ, сырой бензол, элементная сера, смола безводная.
Блок переработки химической продукции был введен в эксплуатацию в 1932 году. блок предназначен для ректификации каменноугольной смолы поступающей с цехов улавливания и со стороны. Кроме того, одной из задач цеха является очистка избыточных вод коксохимического производства на биохимической установке а также утилизацией химических отходов. Производительность цеха по перерабатываемой смоле на установке непрерывной разгонки 240 000 тонн в год.
Блок переработки химической продукции состоит из следующих отделений:
Установка непрерывной разгонки смолы предназначена для разделения смолы на фракции, кипящие в заданных интервалах температур, охлаждения получаемых фракций и передачу их на дальнейшею переработку или отгрузку. Выхода продукции от перерабатываемой смолы составляют: пек – 54-55 %, антрацен ~ 33%, поглотительное масло - 6,5-7%, нафталин ~4%.
- Установка окисления пека предназначена для доводки пека поступающего с отделения непрерывной разгонки смолы до пека товарных марок В.
Установка кристаллизации нафталина и мойки масел предназначена для получения товарного нафталина в твердом и жидком виде, а также поглотительного масла с низким содержанием фенолов для улавливания бензольных углеводородов.
Отделение утилизации химических отходов предназначено для приема, хранения, нейтрализации и усреднения химических отходов и их подачи на ленту транспортера подающего шихту на угольную башню коксовых батарей № 13-14.
- Биохимическая установкапредназначена для очистки избыточных вод образующихся при коксовании углей, улавливании и переработке химических продуктов коксования и газового конденсата других цехов ММК методом биологического окисления. Метод основан на способности специально выведенных культур бактерий окислять фенолы, роданиды и цианиды. Остаточные концентрации в очищенной воде: фенолов до 5 мг/л, родонидов до 15мг/л, смол и масел до 20мг/л. Очищенная вода используется для мокрого тушения кокса выдаваемого коксовыми батареями. Проектная производительность БХУ 500 м3/ч.
Товарной продукцией блока переработки химической продукции являются пек марок А, Б, Б1 и В, антрацен, каменноугольное поглотительное масло, нафталин, феноляты натрия, шпалопропиточное масло.