- •Введение
- •1.5. Устройство дуговых печей
- •1.5.1. Общее описание дуговой электропечи
- •1.6. Выплавка стали в основных дуговых электропечах
- •1.6.1. Шихтовые материалы
- •1.7. Плавка в основной печи на углеродистой шихте
- •1.7.1. Заправка печи
- •1.7.2. Загрузка шихты
- •1.7.3. Плавление
- •1.7.4. Окислительный период
- •1.7.5. Восстановительный период
- •1.8. Технологии выплавки стали Порядок легирования
- •Выплавка стали методом переплава
- •Технология с продувкой в ковше порошкообразными реагентами
- •Плавка с рафинированием и доводкой металла вне печи
- •Плавка с использованием металлизованных окатышей
- •1.9. Основное оборудование
- •1.9.1. Краны шихтовых отделений
- •1.9.2. Ленточные конвейеры
- •Время действия агрегатов в сталеплавильных цехах
- •Обслуживание сталеплавильных агрегатов
- •Основные задачи автоматизированного управления процессом плавки в дсп
- •3.2. Описание локальной структуры управления асу тп "Механизмы печи"
- •Охрана труда и окружающей среды
- •Отвод и очистка печных газов
- •Анализ условий труда на объекте проектирования
1.9. Основное оборудование
1.9.1. Краны шихтовых отделений
Используемые в шихтовых отделениях мостовые магнитные и грейферные краны по устройству схожи с краном общего назначения (рис. 2). Несущей основой крана является мост 4, оборудованный механизмом передвижения 6, ходовыми колесами 3 и кабиной 1 для машиниста. Мост перемещается вдоль отделения по подкрановым рельсам 2, укрепленным на несущих колоннах здания. По мосту передвигается тележка 5, на которой размещен механизм подъема, оборудованный крюком 7.
Рис. 2. Мостовой электрический кран общего назначения
У магнитных кранов на подъемный крюк навешивают электромагнит (рис. 3, ), в корпусе 1 которого размещены катушки 3, питаемые постоянным током через розетку 2 и защищенные снизу плитой 4 из немагнитной стали. Путем подачи тока в катушки обеспечивают притягивание (захват) груза. Грузоподъемность магнитных кранов составляет 5, 10, 15 и 30 т; диаметр электромагнита 1150 и 1650 мм (намечен выпуск электромагнитов диаметром 2100 мм). Иногда на крюке крана с помощью специальной траверсы подвешивают два электромагнита.
Грейферный кран имеет вместо обычной специальную грейферную тележку с двумя подъемными механизмами, связанными стальными канатами с двухчелюстным двухканатным грейфером (рис. 5,б); один механизм обеспечивает подъем и опускание грейфера через канат 5, второй — смыкание челюстей 7 грейфера через канат 6. Грузоподъемность грейферных кранов 5—15 т, емкость грейферов 1,75 и 3 м3. Применяются также магнитно-грейферные краны, оборудованные грейферной тележкой и тележкой для подвески электромагнита.
1.9.2. Ленточные конвейеры
Подразделяются на стационарные общего или специального назначения, передвижные и переносные (длиной менее 5 м), горизонтальные, наклонные и ломаные. Стационарный ленточный конвейер (рис. 6) состоит из ленты 6, приводного устройства или станции а; натяжного устройства или станции б;рамы 14, на которой смонтированы опорные 8 и направляющие 12 ролики, а также ролики 13, поддерживающие холостую ветвь ленты. Ролики 8 придают ленте желобообразную форму, благодаря чему увеличивается количество насыпаемого на ленту материала и возрастает производительность конвейера. Привод имеет электродвигатель 1, соединенный муфтой 2 с редуктором 3, от которого крутящий момент через муфту 4 передается барабану 5; последний приводит в движение ленту 6.
Наиболее часто применяют натяжные устройства следующих трех видов. Для конвейеров длиной менее 50 м используют пружинное натяжное устройство (рис. 5,б) с натяжным бараба-7, вал которого установлен в подшипниках 10,
Рис. 3. Грузозахватные устройства шихтовых кранов: а- электромагнит; б- двухчелюстной двухканатный грейфер
перемещаемых вдоль рамы 11 винтами 9. Для конвейеров длиной до 100 м используют тележечные натяжные устройства, отличающиеся от показанного на рис. 10, б тем, что натяжной барабан установлен на тележке, которую перемещают с помощью груза. Конвейеры длиной более 100 м оборудуют вертикальным грузовым натяжным устройством, устанавливаемым на нерабочей ветви ленты.
168999999999999999999954
Рис. 4. Стационарный ленточный конвейер
высокими температурами или обладающими повышенными абразивными свойствами применяют пластинчатые конвейеры. Ленты такого конвейера представляют собой две параллельные пластинчатые цепи с закрепленными между ними стальными пластинами; ширина ленты составляет 400—1600 мм.