Вентиляторы

Вентилятор - это центральный элемент в каждой вентиляционной системе. Вентиляторы - это механические устройства, служащие для перемещения воздуха по воздуховодам, или непосредственной подачи либо отсоса воздуха из помещения. Перемещение воздуха происходит из-за создания перепада давления между входом и выходом вентилятора.

Вентиляторы подразделяются на типы по нескольким показателям:

Классификация по конструкции:

• осевые;

• центробежные (радиальные);

• тангенциальные (диаметральные).

Классификация по условиям работы:

• обычные (для работы в воздушной или неактивной газовой среде с температурой до 80 С);

• термостойкие (для работы в воздушной или неактивной газовой среде с температурой свыше 80 С);

• коррозионностойкие (для работы в коррозионной среде);

• взрывозащищенные (для работы во взрывоопасной среде);

• пылевые (для работы в запыленной среде с содержанием твердых частиц более 0,1 г на м³).

Классификация по создаваемому полному давлению:

• низкого давления (до 1 кПа);

• среднего давления (от 1 до 3 кПа);

• высокого давления (от 3 до 12 кПа).

Классификация по способу установки:

• обычные (устанавливаются на опоре - фундаменте, раме и т.п.);

• канальные (устанавливаются в воздуховоде);

• крышные (устанавливаются на крыше здания).

Классификация по способу соединения с электродвигателем:

• с непосредственным соединением крыльчатки с электродвигателем;

• с клиноременной передачей.

Центробежные вентиляторы

Центробежный вентилятор — наиболее распространенный механизм в вентиляционных системах, так как с его помощью можно создавать значительные напоры и перемещать большие объемы воздуха. Центробежный вентилятор (рис. 4) состоит из входного 1 и выходного 2 отверстий, кожуха 3, внутри которого находится рабочее колесо 4. и шкива, насаженного на вал, который вращается в подшипниках.

Рис. 4. Центробежный вентилятор: 1  входное отверстие; 2  выходное    отверстие;  3  кожух; 4  рабочее колесо

Рабочее колесо — основной орган центробежного     вентилятора — представляет  собой пустотелый барабан, в котором по всей боковой поверхности, параллельно оси вращения, установлены на равных расстояниях лопатки. Лопатки скреплены по окружности с помощью переднего диска и заднего сплошного диска, в центре которого находится ступица для насаживания рабочего колеса на вал. В зависимости си назначения вентилятора лопатки рабочего колеса изготовляют загнутыми вперед, назад или заканчивающимися радиально. Количество лопаток бывает различным в зависимости от назначения и типа вентилятора.

При вращении рабочего колеса воздух, попадающий между лопатками, движется радиально от центра и при этом сжимается. Под действием центробежной силы воздух выдавливается в спиральный корпус, а затем направляется в нагнетательное отверстие. Лопатки центробежного вентилятора могут быть загнуты назад (рис.5а) или вперед (рис.5б).

Рис.5. Схема радиального вентилятора: 1 – рабочее колесо; 2 – лопатка; 3 – корпус; 4 – выходной патрубок

Количество лопаток зависит от типа и назначения вентилятора. Существуют вентиляторы с правым и левым направлением вращения рабочего колеса.

Преимущества вентиляторов с загнутыми назад лопатками:

• экономится примерно 20% электроэнергии;

• допускают перегрузки по расходу воздуха.

• Преимущества вентиляторов с загнутыми вперед лопатками:

• меньший диаметр рабочего колеса (по сравнению с загнутыми назад лопатками);

• меньшая частота вращения;

• сниженный шум.