- •080502 «Экономика и управление на предприятии (машиностроение)
- •1. Основные правила эксплуатации технологического оборудования
- •2. Основные понятия о надежности машин
- •3. Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования
- •4. Износ деталей промышленного оборудования
- •4.1. Сущность явления износа
- •4.2. Виды и характер износа деталей
- •С другой поверхности трения
- •4.3. Признаки износа
- •Пути и средства повышения долговечности оборудования
- •1. Значение режима смазывания для увеличения долговечности работы машин и механизмов
- •2. Смазочные материалы и их применение
- •3. Способы и средства смазывания станков и механизмов
- •Контрольные вопросы
- •Ремонт оборудования
- •1. Диагностирование оборудования
- •2. Техническая документация ремонтных работ
- •3. Ремонтные чертежи (гост 2.604 — 68)
- •4. Особенности выбора материалов при ремонте
- •5. Подготовка оборудования к ремонту
- •6. Разборка станка
- •Основные правила разборки станка
- •7. Очистка и промывка деталей
- •8. Дефектация деталей
- •Способы дефектации деталей
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ»
В.Г.Уланов
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ
Методическая разработка для выполнения
практических занятий студентов специальности
080502 «Экономика и управление на предприятии (машиностроение)
всех форм обучения
Кафедра ОиСРПП
САМАРА 2012
Техническое обслуживание и ремонт оборудования: методическая разработка для выполнения практических занятий /сост. В.Г.Уланов. Самара: Изд-во Самар. гос. эконом. универс. 2010. – с.
Методическая разработка предназначена студентам специальности «Экономика и управление предприятием» по курсу «Технология машиностроения». Может использоваться студентами других специальностей всех форм обучения.
1. Основные правила эксплуатации технологического оборудования
Руководство по эксплуатации содержит следующие сведения: о назначении и области применения станка:
• перечень составных частей станка;
данные об устройстве станка и его составных частей;
кинематическую, гидравлическую и электрическую схемы;
• данные о системе смазывания;
инструкции по эксплуатации и регулированию отдельных узлов и элементов станка;
перечень возможных нарушений в работе и способы их устранения;
• паспорт.
В паспорте станка указывают модель, завод-изготовитель, дату пуска станка в эксплуатацию. В нем также приводятся: основные технические данные и характеристики; схема установки станка: механика станка (частота вращения, подача, наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, мощность на шпинделе по приводу); сведения о ремонте; перечень комплектующих изделий: результаты испытаний станка на соответствие нормам точности и жесткости; свидетельство о консервации; свидетельство об упаковке; гарантии.
В руководстве по эксплуатации также приводятся чертежи быстроизнашивающихся деталей.
К самостоятельной работе на станке допускаются рабочие, сдавшие экзамен по обслуживанию и регулированию станка данной модели и прошедшие инструктаж по безопасности труда.
В процессе эксплуатации регулирование не требующих разборки механизмов выполняет рабочий-станочник. Сложные механизмы, требующие разборки, регулируются наладчиком или слесарем-ремонтником.
Передача оборудования от одной смены к другой осуществляется рабочими-сменщиками. Принимающий смену обязан проверить работу всех узлов станка, уделив особое внимание работоспособности блокирующих и предохранительных устройств. При обнаружении неисправностей в станке он обязан сообщить об этом мастеру, не приступая к работе.
При аварии рабочий должен остановить станок, не снимая детали, инструментов, приспособлений, и сообщить об этом мастеру и механику цеха. Акт должен быть составлен не позже, чем через 24 ч после аварии.
Приступая к работе, необходимо освободить рабочее место от материала, деталей, приспособлений, заготовок и инструментов, которые не требуются для выполнения сменного задания.
Регулировать механизмы станка разрешается только после отключения его от электросети и установления таблички с надписью «Производятся работы, не включать!».
Отключение и подключение к сети, регулирование и ремонт электроаппаратуры должны осуществляться специалистами-электриками.
Мастер цеха обязан закрепить оборудование за рабочим, обеспечить смазку, охлаждение, уборку оборудования и передачу eго на следующую смену, не допускать перегрузки или использования не по назначению.
Большое народнохозяйственное значение имеет правильная эксплуатация металлорежущих станков, т. е. их использование по мощности, крутящему моменту и другим параметрам.
Важно учесть не только число наработанных часов, но и как был использован станок по основным параметрам. Это вполне поддается контролю.